本实用新型涉及一种包装生产中的配套机械，具体是一种包装产线的转移推料装置。
背景技术：
随着人们生活水平的日益提高，人们对于产品的的要求不仅仅局限在其质量方面，在要求质量过关的基础上，对于产品包装的要求也越来越高。在这种情况下，生产加工中对于产品的包装要求也越来越多。包装不仅仅体现了产品的美观性，很多时候产品的包装也同样出于对产品的保护目的，在经过包装后，能够便于产品的运输和储藏，避免产品在使用前被污染破坏。
在现有技术中，在包装盒对产品进行包装时，需要进行多个工序才能够完成包装，在不同工序的衔接过程中，需要工人人工转移，这样的影响工作的效率；普通的推箱装置固定安置在产线基座上，当产线调整后需要拆卸并重新调整安装，如果针对每条需要的产线都配备推箱装置，在不使用的时候就会产生机械的闲置，造成浪费，且这样的配置缺乏机动性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种包装产线的转移推料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种包装产线的转移推料装置，包括底座、升降杆、推动腔和水平推板，所述底座下端设置有万向轮，所述底座两端镶嵌设置有支撑杆，所述底座上端设置有滑动槽，所述滑动槽上设置有升降杆，所述升降杆推动段上端水平设置有推动腔，所述推动腔右侧上端铆接设置有电机，所述电机的输出端外围位于所述推动腔内焊接设置有转盘，所述推动腔内滑动契合设置有滑动片，所述滑动片和所述转盘表面末端之间铰接设置有转动连杆，所述滑动片中部外侧焊接设置有推动连杆，所述推动连杆末端焊接设置有水平推板，所述水平推板中部镶嵌设置有感应器，所述推动腔上部侧边设置有控制器，所述底座上端右侧设置有配重箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆由固定油压腔和推动段组成，所述支撑杆固定油压腔和所述底座固定连接，所述支撑杆推动段下端固定有橡胶垫片。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降杆能够在所述滑动槽上左右滑动和固定，所述升降杆由固定油压腔和推动段组成。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机的输出端活动贯穿所述推动腔，所述电机的控制线路和固定电路相连接。
作为本实用新型进一步的方案：作为本实用新型进一步的方案：所述水平推板为两端向上弯折°的凹字形板材，所述水平推板上表面覆盖有橡胶层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用万向轮配合可升降的固定支撑装置，能够根据生产情况灵活调配装置，同时在生产时也能够稳定支撑，实现了生产中的机动性，可以节约生产成本；添加了可控升降的支撑杆配合感应的推板和自动伸缩的推动腔能够根据产线的情况调整推动装置高度，并实现自动化推箱，提高生产效率。
附图说明
图1为一种包装产线的转移推料装置的结构示意图。
图2为一种包装产线的转移推料装置中推动腔的结构示意图。
图3为一种包装产线的转移推料装置中水平推板的结构示意图。
图中：1-底座，2-万向轮，3-支撑杆，4-滑动槽，5-升降杆，6-推动腔，61-电机，62-转盘，63-滑动片，64-转动连杆，65-推动连杆，7-水平推板，8-感应器，9-控制器，10-配重箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种包装产线的转移推料装置，包括底座1、升降杆5、推动腔6和水平推板7，所述底座1下端设置有万向轮2，所述万向轮2能够使所述底座1在平面内向任意方向移动，所述底座1两端镶嵌设置有支撑杆3，所述支撑杆3由固定油压腔和推动段组成，所述支撑杆3固定油压腔和所述底座1固定连接，所述支撑杆3推动段下端固定有橡胶垫片，当底座1利用万向轮2运送到工位后，启动支撑杆3使其推动段向下运动，并将底座1撑起，所述支撑杆3下端的橡胶垫片能够起到防滑固定的作用，所述底座1上端设置有滑动槽4，所述滑动槽4上设置有升降杆5，所述升降杆5能够在所述滑动槽4上左右滑动和固定，所述升降杆5由固定油压腔和推动段组成，所述升降杆5推动段上端水平设置有推动腔6，所述推动腔6右侧上端铆接设置有电机61，所述电机61的输出端活动贯穿所述推动腔6，所述电机61的控制线路和固定电路相连接，所述电机61的输出端外围位于所述推动腔6内焊接设置有转盘62，所述推动腔6内滑动契合设置有滑动片63，所述滑动片63和所述转盘62表面末端之间铰接设置有转动连杆64，所述滑动片63中部外侧焊接设置有推动连杆65，所述升降杆5的推动段上下移动时能够带动所述推动腔6上下移动，所述推动连杆65末端焊接设置有水平推板7，所述水平推板7为两端向上弯折60°的凹字形板材，所述水平推板7上表面覆盖有橡胶层，这样的设置能够在推动包装箱时保护包装箱避免从产线上滑落，同时橡胶层的设置也能够保护包装箱避免推动时被损坏，所述水平推板7中部镶嵌设置有感应器8，所述感应器8能够感应到包装箱，所述推动腔6上部侧边设置有控制器9，当所述感应器8感应到包装箱时将信号传递到所述控制器9处，所述控制器9控制所述电机61启动，从而带动转盘62转动，并通过转动连杆64、滑动片63和推动连杆65带动水平推板7运动，从而推动包装箱实现转移，为避免装置重心偏转，在所述底座1上端右侧设置有配重箱10，所述配重箱10能够根据实际情况进行选择重量，从而实现装置的稳定。
本实用新型的工作原理是：使用时利用万向轮2将装置推到工位处，启动支撑杆3将推动段向下推动支撑装置，此时装置固定，根据产线的高度启动升降杆5，调整升降杆5的推动段伸出长度，调整完成后启动产线，当包装箱被滚动轴承输送到水平推板7的前方时，感应器8能够感应到并将信号传递到控制器9处，控制器9控制推动腔6的推动段向左运动并将包装箱从当前所处的产线推向垂直方向的另一条产线上，从而完成包装箱的转移，完成后所述控制器9控制所述推动腔6推动段收缩，此时另一个包装箱又能传递到水平推板7的前方，从而能够循环往复的完成包装箱的产线转移，实现无人操作的流水线生产，提高生产效率并降低生产成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。