曲块制备用螺旋输送机总成的制作方法

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，尤其涉及一种曲块制备用螺旋输送机总成。

背景技术：

在曲块的搬运装货过程中，需要使用螺旋输送机，使用时，螺旋输送机通过旋转的螺旋叶片将曲块由较低处的进料口向位于较高处的出料口推移，并最终使物料从较高处的出料口进入装载车内。然而，现有的螺旋输送机其出料口一般是固定的，无法根据不同的装载车调节出料口的高度，从而导致螺旋输送机在为不同高度的装载车送料时产生极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的曲块制备用螺旋输送机总成。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

曲块制备用螺旋输送机总成，包括底座，所述底座的顶侧转动安装有螺旋输送机本体，螺旋输送机本体的一端安装有伺服电机，螺旋输送机本体的顶侧安装有进料口，进料口与螺旋输送机本体的内部相连通，螺旋输送机本体的底侧安装有出料口，出料口与螺旋输送机本体的内部相连通，底座的顶侧固定安装有固定杆，固定杆与底座垂直连接，固定杆的顶侧固定安装有定滑轮，底座的顶侧安装有绕线机构，绕线机构包括固定安装在底座顶侧的电磁抱闸电机，电磁抱闸电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴上固定套接有绕线辊，螺旋输送机本体的顶侧连接有拉绳，拉绳远离螺旋输送机本体的一端绕过定滑轮并与绕线辊绕设。

优选的，所述底座的顶侧安装有平衡重块，绕线辊上开设有多个绕线槽，绕线槽与拉绳相适配。

优选的，所述螺旋输送机本体的顶端固定安装有固定环，拉绳系在固定环上。

优选的，所述底座的底侧安装有多个万向轮，万向轮的数量在十至十二个之间。

优选的，所述底座的顶侧固定安装有安装座，安装座的顶侧固定安装有轴承，轴承的内圈与转轴固定套接。

优选的，所述伺服电机的型号为Y355L2-2，电磁抱闸电机的型号为YEJ-200L1-6。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底座、螺旋输送机本体、伺服电机、进料口、出料口、固定环、固定杆、定滑轮、拉绳、平衡重块、绕线机构、万向轮、电磁抱闸电机、转轴、绕线辊、安装座和轴承的配合，当需要调整螺旋输送机本体上的出料口的高度时，启动电磁抱闸电机，电磁抱闸电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动绕线辊转动，绕线辊将拉绳缠绕，拉绳缩短，拉绳拉动螺旋输送机本体转动，螺旋输送机本体带动出料口移动，当出料口调整到合适的高度时，将电磁抱闸电机断电，电磁抱闸电机的输出轴抱死，螺旋输送机本体的位置固定，实现了出料口的高度调节，本实用新型可对出料口的高度进行调整，便于适应不同高度的装载车，便于移动，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的曲块制备用螺旋输送机总成的结构示意图；

图2为本实用新型提出的曲块制备用螺旋输送机总成的绕线机构的结构示意图。

图中：1底座、2螺旋输送机本体、3伺服电机、4进料口、5出料口、6固定环、7固定杆、8定滑轮、9拉绳、10平衡重块、11绕线机构、12万向轮、13电磁抱闸电机、14转轴、15绕线辊、16安装座、17轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，曲块制备用螺旋输送机总成，包括底座1，底座1的顶侧转动安装有螺旋输送机本体2，螺旋输送机本体2的一端安装有伺服电机3，螺旋输送机本体2的顶侧安装有进料口4，进料口4与螺旋输送机本体2的内部相连通，螺旋输送机本体2的底侧安装有出料口5，出料口5与螺旋输送机本体2的内部相连通，底座1的顶侧固定安装有固定杆7，固定杆7与底座1垂直连接，固定杆7的顶侧固定安装有定滑轮8，底座1的顶侧安装有绕线机构11，绕线机构11包括固定安装在底座1顶侧的电磁抱闸电机13，电磁抱闸电机13的输出轴上固定连接有转轴14，转轴14上固定套接有绕线辊15，螺旋输送机本体2的顶侧连接有拉绳9，拉绳9远离螺旋输送机本体2的一端绕过定滑轮8并与绕线辊15绕设，通过底座1、螺旋输送机本体2、伺服电机3、进料口4、出料口5、固定环6、固定杆7、定滑轮8、拉绳9、平衡重块10、绕线机构11、万向轮12、电磁抱闸电机13、转轴14、绕线辊15、安装座16和轴承17的配合，当需要调整螺旋输送机本体2上的出料口5的高度时，启动电磁抱闸电机13，电磁抱闸电机13的输出轴带动转轴14转动，转轴14带动绕线辊15转动，绕线辊15将拉绳9缠绕，拉绳9缩短，拉绳9拉动螺旋输送机本体2转动，螺旋输送机本体2带动出料口5移动，当出料口5调整到合适的高度时，将电磁抱闸电机13断电，电磁抱闸电机13的输出轴抱死，螺旋输送机本体2的位置固定，实现了出料口5的高度调节，本实用新型可对出料口5的高度进行调整，便于适应不同高度的装载车，便于移动，结构简单，操作方便。

本实用新型中，底座1的顶侧安装有平衡重块10，绕线辊15上开设有多个绕线槽，绕线槽与拉绳9相适配，螺旋输送机本体2的顶端固定安装有固定环6，拉绳9系在固定环6上，底座1的底侧安装有多个万向轮12，万向轮12的数量在十至十二个之间，底座1的顶侧固定安装有安装座16，安装座16的顶侧固定安装有轴承17，轴承17的内圈与转轴14固定套接，伺服电机3的型号为Y355L2-2，电磁抱闸电机13的型号为YEJ-200L1-6，通过底座1、螺旋输送机本体2、伺服电机3、进料口4、出料口5、固定环6、固定杆7、定滑轮8、拉绳9、平衡重块10、绕线机构11、万向轮12、电磁抱闸电机13、转轴14、绕线辊15、安装座16和轴承17的配合，当需要调整螺旋输送机本体2上的出料口5的高度时，启动电磁抱闸电机13，电磁抱闸电机13的输出轴带动转轴14转动，转轴14带动绕线辊15转动，绕线辊15将拉绳9缠绕，拉绳9缩短，拉绳9拉动螺旋输送机本体2转动，螺旋输送机本体2带动出料口5移动，当出料口5调整到合适的高度时，将电磁抱闸电机13断电，电磁抱闸电机13的输出轴抱死，螺旋输送机本体2的位置固定，实现了出料口5的高度调节，本实用新型可对出料口5的高度进行调整，便于适应不同高度的装载车，便于移动，结构简单，操作方便。

工作原理：当需要调整螺旋输送机本体2上的出料口5的高度时，启动电磁抱闸电机13，电磁抱闸电机13的输出轴带动转轴14转动，转轴14带动绕线辊15转动，绕线辊15将拉绳9缠绕，拉绳9缩短，拉绳9拉动螺旋输送机本体2转动，螺旋输送机本体2带动出料口5移动，当出料口5调整到合适的高度时，将电磁抱闸电机13断电，电磁抱闸电机13的输出轴抱死，螺旋输送机本体2的位置固定，实现了出料口5的高度调节，将出料口5对准装载车的车厢，启动伺服电机3，将曲块4倒入进料口5中，在伺服电机3的带动下将曲块运送至出料口5，曲块从出料口5落下，掉入车厢内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。