干燥设备及包装机的制作方法

本实用新型涉及用于干燥包装的干燥设备及包装机。

背景技术：

这种干燥设备通常与包装机组合使用。当产品由包装机包装时，由于各种原因(例如当包装已经通过喷水或在水浴中收缩的情况下)，水残留物可能残留在所生产的包装上。为了尽可能完全地去除这些水残留物，使用了干燥设备。

从ep2368800a1已知用于干燥包装的干燥设备的示例。从该示例能够看出，干燥设备经常通过在待干燥的包装上方吹送空气流来实现干燥设备的干燥效果。为此目的，频繁使用与通向实际喷嘴的管道和支路相连的大型侧通道鼓风机。一方面，这由此增加了鼓风机的复杂性，因为为了预期用途必须设计和制造管道及支路，而另一方面，还增加了整个干燥设备的复杂性，因为必须提供铺设管道的空间。

us3785276a公开了一种密封装置，其借助于热空气使包围产品的膜收缩。通过多个鼓风机在朝向产品的方向上横向地吹送热空气。空气仅吹送到包装的产品的侧部。通过输送带保护上部和下部免受热的空气流的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种干燥设备，其设计和制造通过尽可能简单的结构改进而得以简化。根据本实用新型，该目的通过如下的干燥设备以及如下的包装机来实现。还公开了有利的进一步开发方案。

提供了一种干燥设备，其用于干燥包装，该干燥设备被构造成通过第一空气流从所述包装的表面去除水，其中所述第一空气流沿向下定向的第一方向行进。该干燥设备的特征在于所述第一空气流由鼓风机装置产生，所述鼓风机装置包括两个鼓风机和配置在该两个鼓风机之间的空气传导元件。

本申请含义内的包装能够被认为是通常不超过5000cm³的体积的封装体。向下定向的方向能够被认为是大致垂直地朝向干燥设备或与其相关联的包装机的安装面延伸的方向。此外，大致平行于重力方向延伸的方向能够被认为是向下定向的方向。

通过设置两个鼓风机和配置在该两个鼓风机之间的空气传导元件，鼓风机装置的结构设计能够非常简单，此外，可以减少对设置管道元件的需要。令人惊讶的是，还发现根据本实用新型的结构设计允许使用其合计总能量消耗低于传统干燥设备中使用的侧通道鼓风机的合计总能量消耗的鼓风机。

所述空气传导元件具有两个空气入口的情况是有利的。如果所述鼓风机配置于所述空气传导元件的各空气入口将是特别有利的。通过以合适的方式配置空气入口，可以实现第一空气流的特别有利的分配。

根据有利的变型，所述鼓风机是涡轮机，优选地所述涡轮机是涡轮压缩机。以这种方式，能够节省特别大量的能量。

可以想到的是，所述空气传导元件包括具有矩形横截面的空气出口。因此，第一空气流能够具有特别合适的形状。

有利的是，所述鼓风机中的一者产生第二空气流，并且所述鼓风机中的另一者产生第三空气流，所述第二空气流和所述第三空气流沿对向方向行进。由此，在空气传导元件内实现了特别均匀的压力分布，从而提供了特别均匀的第一空气流。

可以有利的是，所述鼓风机中的一者产生第二空气流，并且所述鼓风机中的另一者产生第三空气流，所述第一空气流横向于所述第二空气流和所述第三空气流地行进，优选地所述第一空气流垂直于所述第二空气流和所述第三空气流地行进。这种配置被证明是有利的，因为它允许第一空气流无限制地被引导到待干燥的包装上，而不会受到例如鼓风机的阻挡。

根据干燥设备的另一个有利的变型，可以设置两个鼓风机装置，各所述鼓风机装置均包括两个鼓风机和配置在该两个鼓风机之间的相应的空气传导元件。特别地，两个鼓风机装置可以被类似地构造。可以想象的是，两个鼓风机装置在包装的输送方向上连续配置。输送方向能够被认为是包装被输送经过干燥设备的方向。

本实用新型还涉及一种包装机，所述包装机包括成形站、密封站和切割站，所述成形站、所述密封站和所述切割站沿着生产方向顺次配置并且被构造成用于由第一膜和第二膜生产被填充的包装，所述包装机还包括：收缩站，该收缩站配置在所述切割站的下游并且被构造成用于通过将所述包装浸入预热的或热的水浴中或通过将预热的或热的水喷到所述包装上来使所述包装收缩；以及上述类型的干燥设备。生产方向能够被认为是包装输送经过包装机的方向。特别是在干燥设备中，生产方向可以对应于输送方向。

这种包装机代表了上述干燥设备的特别有利的使用情况，这是因为包装必须用来自四面八方的水润湿以用于收缩，因此存在水残留在包装的表面上的高风险。

当所述空气传导元件横向于生产方向地延伸时可以是有利的。以这种方式，特别容易获得在沿生产方向延伸的生产区域的整个宽度上延伸的第一空气流。

根据另一变型，所述鼓风机中的一者可以产生沿第二方向行进的第二空气流，所述第二方向横向于所述生产方向和/或所述第一方向地定向，优选地所述第二方向垂直于所述生产方向和/或所述第一方向地定向。这种配置被证明是有利的，因为它允许第一空气流无限制地被引导到待干燥的包装上，而不会受到例如鼓风机的阻挡。

另外，当所述鼓风机中的另一者产生沿与所述第二方向对向地定向的第三方向行进的第三空气流时可以是有利的。这能够在空气传导元件内提供特别均匀的压力分布，从而提供特别均匀的第一空气流。

本实用新型涉及干燥设备以及上述类型的包装机。本实用新型的设计和制造通过尽可能简单的结构改进而得以简化。在下文中，将参考附图更详细地说明有利的实施方式。

附图说明

图1以实施方式的形式示出了包装机的示意性侧视图，该包装机被构造为具有根据本实用新型的干燥设备的热成形包装机。

图2示出了由图1中的线ii-ii指示的采用透视方式的鼓风机装置的示意性剖视图。

具体实施方式

图1以示意图示出了根据本实用新型的包装机1，其示例性地被构造为热成形包装机。该包装机1可以包括成形站2、密封站3以及切割站6。这些站可以沿生产方向r顺次配置于机架9。切割站6可以包括横向切割单元4和纵向切割单元5。在输入侧，供给辊7可以设置于机架9，底膜/箔8可以从供给辊7解卷。

底膜8可以通过未示出的进给单元输送到成形站2中。在那里，能够借助于热成形形成作为在底膜8中的槽的开口包装14。这样，能够形成多个并置的包装14。开口包装14能够与底膜8的周围区域一起前进到进料线15，在那里可以用产品16填充开口包装14。

随后，被填充的包装14可以与底膜8的围绕包装14的区域一起被输送到密封站3。在那里，可以用顶膜10密封包装14。通过将顶膜10密封到开口包装14上，获得封闭的包装14'，其可以在切割站6处彼此分离，然后由排出单元13带走。

密封站3可以被构造成在密封包装之前对待封闭的包装14进行抽真空和/或气冲洗(gasflushing)。这在食品的包装过程中可以是尤其有利的，因为可以通过在真空条件下包装或可选地利用保护性气体包装来增加食品的保质期。在抽真空、可选地进行气体冲洗和密封期间，可以使优选可收缩的底膜8附接到待包装的产品16。所得到的包装14'可以具有收缩的底膜8和顶膜10的以紧密贴合的方式包围待包装的产品16的各部分和密封边缘。另外，在贴合到产品16的膜部分与密封边缘之间可以存在底膜8和顶膜10彼此紧密接触而没有彼此熔接的部分。

借助于下游的切割单元4、5，能够切割出以这种方式形成的包装14'并将包装14'放置在排出单元13上。

在所示的实施方式中，包装机包括在输出侧的仅示意性示出的收缩站17。收缩站17可以被构造成使得供给到收缩站17的包装14'将会被从四面八方加热，使得底膜8和顶膜10能够进行再次收缩，从而使得位于贴合产品16的膜部分之间的部分和密封边缘会由于收缩而减少或完全消失。结果，底膜8和顶膜10能够以与待包装的产品完全接触的方式贴合待包装的产品。以这种方式，能够实现视觉上吸引人的产品呈现。

收缩站17可以被构造成使得收缩站17将例如通过将包装14'浸入水浴中或在包装14'上喷水来短暂地使包装14'与处于低于沸点的温度的水接触。由于加热的水，使得能够进行剧烈且快速的收缩，而不会使产品受到热的不利影响。

包装机1可以附加地包括干燥设备18。干燥设备18可以配置在收缩站17的下游。干燥设备18可以包含鼓风机装置19，鼓风机装置19可以被构造用于产生第一空气流20。在图1中仅示意性地示出了鼓风机装置19。图2中示出了由线ii-ii指示的采用透视方式的更详细的剖视图。如图1所示，第一空气流20可以指向第一方向u地向下行进。在本实施方式中，第一方向u垂直地朝向包装机1的安装面21延伸。

在图2中所示的鼓风机装置19的剖视图中，能够看到鼓风机装置19的部件。据此，鼓风机装置19可以包括空气传导元件22。空气传导元件22可以横向于第一方向u延伸，优选地垂直于第一方向u延伸。空气传导元件22可以配置在第一鼓风机23和第二鼓风机24之间。如图2所示，空气传导元件22可以附加地具有第一空气入口25和第二空气入口26。

第一鼓风机23可以配置在空气传导元件22的第一空气入口25处。第二鼓风机24可以配置在空气传导元件22的第二空气入口26处。优选地，鼓风机23、24直接配置在空气入口25、26处，即在鼓风机23、24与空气入口25、26之间没有设置其它管道，特别是没有设置支路。此外，空气传导元件22可以具有空气出口27，第一空气流20可以通过空气出口27流出。

第一鼓风机23可以被构造用于产生第二空气流28。第二空气流28可以沿第二方向29行进，第二方向29可以横向于第一方向u地定向，优选地垂直于第一方向u地定向。第二鼓风机24可以被构造用于产生第三空气流30。第三空气流30可以沿第三方向31行进，该第三方向31也可以横向于第一方向u地定向，优选地垂直于第一方向u地定向。第三方向31在这里可以与第二方向29对向地定向。此外，第二方向29和第三方向31可以均横向于生产方向r地延伸，优选地垂直于生产方向r地延伸，该生产方向r垂直于图2的绘图平面地延伸。