泡棉用自动装填装置的制作方法

本实用新型属于装填装置技术领域，具体涉及泡棉用自动装填装置。

背景技术：

工业化水平体现经济发展水平，机械化又是工业化的重要表现，随着生产的发展，各厂家需引进先进设备从而提高生产效率，因此机械制造具有非常广阔的市场，但是在包装过程中需要人们手动的去填充，但是这样让人工作效率比较慢，而且还浪费了大量的时间。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了泡棉用自动装填装置，具有便于装填的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：泡棉用自动装填装置，包括基座，所述基座表面设置有传送机构，所述基座表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接有箱体，所述支撑杆共有四个，且呈矩形连接在箱体下表面，所述箱体表面固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹管。

优选的，所述传送机构包括传送箱，所述传送箱固定连接在基座表面，所述传送箱内壁固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机的输出轴固定连接有第一转轴。

优选的，所述传送箱内壁固定连接有隔板，所述隔板表面穿设有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承内。

优选的，所述第一转轴表面固定连接有传送浆，所述传送箱内壁固定连接有第二轴承，所述第一转轴另一端穿设在第二轴承内。

优选的，所述传送箱表面穿设有进料管，所述传送箱表面穿设有连接管，所述连接管另一端穿设在箱体表面。

优选的，所述螺纹管另一端固定连接有固定杆，所述固定杆表面固定连接有连接杆，所述箱体表面穿设有滑套。

优选的，所述连接杆穿设在滑套表面，所述连接杆另一端固定连接有固定板，所述固定板表面固定连接有垫片，所述连接杆共有两个，且对称连接在固定杆表面。

优选的，所述箱体表面穿设有出料管，所述出料管表面固定连接有电磁阀，所述基座内开设有储能仓，所述储能仓内固定连接有蓄电池，所述箱体表面固定连接有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置传送机构，当人们需要将原料将传递到合适的位置时，人们通过控制开关控制第二正反电机运作，同时可以带动第一转轴转动，从而传送浆可以带动原料进行移动，在传送机构的作用下，从而人们在对原料传递的过程中更加快捷，当人们需要将箱体内的原料进行填充时，人们首先通过控制开关控制第一正反电机运作，从而可以带动螺纹柱转动，在螺纹柱和螺纹管的相互作用下，从而可以带动载有固定杆的螺纹管进行移动，进而可以将箱体内的原料进行填充。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型中传送机构的结构示意图；

图中：1、基座；2、传送机构；201、传送箱；202、第二正反电机；203、第一转轴；204、隔板；205、第一轴承；206、传送浆；207、第二轴承；208、进料管；209、连接管；3、支撑杆；4、箱体；5、第一正反电机；6、螺纹柱；7、螺纹管；8、固定杆；9、连接杆；10、滑套；11、固定板；12、垫片；13、出料管；14、电磁阀；15、储能仓；16、蓄电池；17、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：泡棉用自动装填装置，包括基座1，所述基座1表面设置有传送机构2，所述基座1表面固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3另一端固定连接有箱体4，所述支撑杆3共有四个，且呈矩形连接在箱体4下表面，所述箱体4表面固定连接有第一正反电机5，所述第一正反电机5的输出轴固定连接有螺纹柱6，所述螺纹柱6表面螺纹连接有螺纹管7，当人们需要将箱体4内的原料进行填充时，人们首先通过控制开关17控制第一正反电机5运作，从而可以带动螺纹柱6转动，在螺纹柱6和螺纹管7的相互作用下，从而可以带动载有固定杆8的螺纹管7进行移动，进而可以将箱体4内的原料进行填充。

具体的，所述传送机构2包括传送箱201，所述传送箱201固定连接在基座1表面，所述传送箱201内壁固定连接有第二正反电机202，所述第二正反电机202的输出轴固定连接有第一转轴203。

具体的，所述传送箱201内壁固定连接有隔板204，所述隔板204表面穿设有第一轴承205，所述第一转轴203穿设在第一轴承205内。

具体的，所述第一转轴203表面固定连接有传送浆206，，通过设置传送机构2，当人们需要将原料将传递到合适的位置时，人们通过控制开关17控制第二正反电机202运作，同时可以带动第一转轴203转动，从而传送浆206可以带动原料进行移动，在传送机构2的作用下，从而人们在对原料传递的过程中更加快捷，所述传送箱201内壁固定连接有第二轴承207，所述第一转轴203另一端穿设在第二轴承207内。

具体的，所述传送箱201表面穿设有进料管208，所述传送箱201表面穿设有连接管209，所述连接管209另一端穿设在箱体4表面。

具体的，所述螺纹管7另一端固定连接有固定杆8，所述固定杆8表面固定连接有连接杆9，所述箱体4表面穿设有滑套10。

具体的，所述连接杆9穿设在滑套10表面，所述连接杆9另一端固定连接有固定板11，所述固定板11表面固定连接有垫片12，所述连接杆9共有两个，且对称连接在固定杆8表面。

具体的，所述箱体4表面穿设有出料管13，所述出料管13表面固定连接有电磁阀14，所述基座1内开设有储能仓15，所述储能仓15内固定连接有蓄电池16，所述箱体4表面固定连接有控制开关17。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置放置到合适的位置，当人们需要将原料传递到箱体4内时，人们首先通过控制开关17控制第二正反电机202运作，从而可以带动传送浆206将原料传递到箱体4内，当人们需要将箱体4内的原料进行填充时，人们首先通过控制开关17控制电磁阀14打开，然后人们在通过控制开关17控制第一正反电机5运作，从而可以带动螺纹管7进行移动，在螺纹柱6和螺纹管7的相互作用下，从而可以带动载有固定杆8的螺纹管7进行移动，进而可以带动固定板11对箱体4内的原料挤压出箱体4内，从而可以进行填充。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。