一种基于耐冲击的物料输送装置的制作方法

本发明属于物料输送技术领域，特别是涉及一种基于耐冲击的物料输送装置。

背景技术：

随着我国经济的迅速发展，物料的运输也逐渐由传统人工的转运向自动化输送的方向发展，自动化输送的过程通常是采用传送带进行传送，极大的提高物流的工作效率，但由于被运输的货品种类繁多，传统的传送带已经无法满足工作的需要，如在建筑石料转运过程中，需要通过传送带对石料进行转运，由于石料的质量一般很大，当开采后的石料落至传送带上时，石料对传送带的冲击力会使传送带下陷，传送带与转动辊紧密接触，使得传送带受到较大的张力，加之传送带与石料及转动辊间的摩擦，容易导致传送带断裂，缩短了传送带的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于耐冲击的物料输送装置，通过设置第一缓冲组件、第二缓冲组件和梳料板，实现对石料的多次缓冲，使得石料能够平缓且均匀的落至传送带上，解决了现有的输送装置缺少缓冲结构，容易导致传送带损坏的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种基于耐冲击的物料输送装置，包括两侧板，两所述侧板之间设有传送带，还包括梳料板，两所述侧板上表面均固定有支撑板，所述支撑板上设有缓冲箱；所述缓冲箱的内部固定有第一缓冲组件和第二缓冲组件，且缓冲箱内部转动连接有转动杆，所述转动杆周侧面固定有若干隔板，所述缓冲箱下表面开设有下料口，且缓冲箱一侧固定安装有步进电机，所述转动杆通过步进电机驱动；两所述侧板的内侧均固定有固定板，所述梳料板位于两固定板之间，且梳料板的下表面固定有两第二限位柱，所述第二限位柱的底端贯穿固定板，所述固定板和梳料板之间固定有第二弹簧，所述梳料板下表面固定安装有振动电机，且梳料板上表面固定有若干连接板；所述第一缓冲组件包括固定框和若干缓冲板，所述缓冲板下表面固定有若干第一限位柱，所述第一限位柱底端贯穿固定框，所述缓冲板与固定框内底面固定有若干第一弹簧。

进一步地，两所述侧板下表面均固定有两支柱，两所述支柱之间固定有横板。

进一步地，所述第一缓冲组件和第二缓冲组件的结构相同，若干所述缓冲板呈直线排布在固定框的内部，且缓冲板之间相互接触。

进一步地，所述缓冲板上表面向内侧倾斜，所述第二缓冲组件位于第一缓冲组件的正下方，所述第一限位柱与固定框滑动配合。

进一步地，所述缓冲箱底部的横截面为半圆形，所述隔板与缓冲箱内侧壁间隙配合，所述步进电机的转轴贯穿缓冲箱且与转动杆固定连接。

进一步地，所述梳料板的底端向传送带一侧倾斜，所述连接板交错排布在梳料板上表面。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置第一缓冲组件、第二缓冲组件和梳料板，可对落至传送带上的石料进行三次缓冲，使得石料平缓的落至传送带上，避免石料直接抛至传送带上，对传送带造成损坏，提高了传送带的使用寿命。

2、本发明通过设置转动杆、连接板和振动电机，转动杆通过隔板使石料平缓的落至梳料板上，振动电机和连接板的配合使用，使得石料均匀的铺在传送带上，避免了石料在传送带上堆积，降低了传送带的局部压力，提高了传送带的使用寿命。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种基于耐冲击的物料输送装置的结构示意图；

图2为缓冲箱和侧板连接时的结构示意图；

图3为图2的仰视图；

图4为图2的剖视图；

图5为第一缓冲组件拆解时的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-侧板，2-传送带，3-支柱，4-横板，5-支撑板，6-缓冲箱，7-第一缓冲组件，701-固定框，702-缓冲板，703-第一限位柱，704-第一弹簧，8-步进电机，9-固定板，10-梳料板，11-转动杆，12-隔板，13-第二缓冲组件，14-下料口，15-第二限位柱，16-第二弹簧，17-连接板，18-振动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明为一种基于耐冲击的物料输送装置，包括两侧板1，两侧板1之间设有传送带2，还包括梳料板10，两侧板1上表面均焊接有支撑板5，支撑板5上设有缓冲箱6；

缓冲箱6的内部焊接有第一缓冲组件7和第二缓冲组件13，且缓冲箱6内部转动连接有转动杆11，转动杆11周侧面焊接有六个隔板12，缓冲箱6下表面开设有下料口14，且缓冲箱6一侧通过螺钉固定安装有步进电机8，转动杆11通过步进电机8驱动；

两侧板1的内侧均焊接固定有固定板9，梳料板10位于两固定板9之间，且梳料板10的下表面焊接固定有两第二限位柱15，第二限位柱15的底端贯穿固定板9，固定板9和梳料板10之间固定有第二弹簧16，梳料板10下表面通过螺钉固定安装有振动电机18，且梳料板10上表面焊接固定有连接板17；

第一缓冲组件7包括固定框701和九个缓冲板702，缓冲板702下表面焊接固定有第一限位柱703，第一限位柱703底端贯穿固定框701，缓冲板702与缓冲板702内底面固定有第一弹簧704。

其中如图1所示，两侧板1下表面均焊接固定有两支柱3，两支柱3之间焊接固定有横板4。

其中如图5所示，第一缓冲组件7和第二缓冲组件13的结构相同，九个缓冲板702呈直线排布在固定框701的内部，且缓冲板702之间相互接触，缓冲板702上表面向内侧倾斜，第二缓冲组件13位于第一缓冲组件7的正下方，第一限位柱703与固定框701滑动配合。

其中如图4所示，缓冲箱6底部的横截面为半圆形，隔板12与缓冲箱6内侧壁间隙配合，步进电机8的转轴贯穿缓冲箱6且与转动杆11通过卡簧固定连接，梳料板10的底端向传送带2一侧倾斜，连接板17交错排布在梳料板10上表面，可使得石料均匀的铺在传送带2上。

本实施例的一个具体应用为：当石料落至缓冲箱6内部时，缓冲箱6内的第一缓冲组件7和第二缓冲组件13会对石料进行缓冲，这时，缓冲板702会压缩第一弹簧704，吸收石料的冲击力，经过缓冲后的石料会落至两隔板12之间，步进电机带动转动杆11的转动，隔板12将石料分隔成若干份，并经过旋转后，通过下料口14平缓的落至梳料板10上，振动电机18带动梳料板10振动，连接板17可将石料快速分散开来，使得石料均匀的铺在穿送带2上，避免了石料在传送带2上堆积，降低了传送带2的局部压力，提高了传送带2的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。