一种将轴瓦自动转向的输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属机械领域，尤其涉及一种将轴瓦自动转向的输送装置。
【背景技术】
[0002]在轴瓦加工行业中，随着自动化程度的提高，不同设备如镗床与倒角设备之间往往靠输送带连接以提高生产效率。事实上现有技术已经可以将前、后机器改造为一体化传输。但是在加工过程中存在这样一个问题，前位机如镗床加工完后，轴瓦朝向是向左，而当进入后位机如倒角设备时，加工要求是需要轴瓦以朝向向右的状态进入设备，这一转向过程目前只能靠手动方式完成，又因为轴瓦生产量大，这一过程极大增加劳动量，降低生产效率。
【发明内容】
[0003]为克服这一技术问题，本发明采取的技术方案是，一种将轴瓦自动转向的输送装置，包括弧形瓦槽和钮接于弧形瓦槽底面的脚架，所述脚架包括连接于底座的主杆，主杆上端焊接横杆，横杆两端开设左、右螺纹孔，左、右螺纹孔内各安装一根螺丝棒，螺丝棒由螺母控制可调节不同高度，螺丝棒上端钮接在弧形瓦槽的底面，弧形瓦槽呈25度倾斜状态，弧形瓦槽高的一端位于前位机的出料口下方，弧形瓦槽低的一端位于后位机的进料口下方，弧形瓦槽两端与前位机出料口和后位机进料口保持5cm距离。
[0004]采取这样的结构后，两台设备在运行时，排列在前位机出料口朝向向左的轴瓦落向本发明时，会自行反转成朝向向上的状态，再滑落于后位机进料口过程中又反转为朝向向右的状态，在两次下落过程自动完成方向转换，避免了人工手动转向的麻烦，明显提高生产效率。
【附图说明】
[0005]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0006]如图1所示，一种将轴瓦自动转向的输送装置，包括弧形瓦槽I和钮接于弧形瓦槽底面的脚架2，所述脚架2包括连接于底座4的主杆3，主杆3上端焊接横杆5，横杆5两端开设左、右螺纹孔(图中未示出)，左、右螺纹孔内各安装一根螺丝棒6，螺丝棒6由螺母7控制可调节不同高度，螺丝棒6上端钮接在弧形瓦槽I的底面，弧形瓦槽2呈25度倾斜状态，弧形瓦槽2高的一端位于前位机8的出料口下方，弧形瓦槽2低的一端位于后位机9的进料口下方，弧形瓦槽2两端与前位机8出料口和后位机9进料口保持5cm距离。
【主权项】
1.一种将轴瓦自动转向的输送装置，其特征在于:所述输送装置包括弧形瓦槽和钮接于弧形瓦槽底面的脚架，所述脚架包括连接于底座的主杆，主杆上端焊接横杆，横杆两端开设左、右螺纹孔，左、右螺纹孔内各安装一根螺丝棒，螺丝棒由螺母控制可调节不同高度，螺丝棒上端钮接在弧形瓦槽的底面，弧形瓦槽呈25度倾斜状态，弧形瓦槽高的一端位于前位机的出料口下方，弧形瓦槽低的一端位于后位机的进料口下方，弧形瓦槽两端与前位机出料口和后位机进料口保持5cm距离。
【专利摘要】一种将轴瓦自动转向的输送装置，属机械领域，包括弧形瓦槽和钮接于弧形瓦槽底面的脚架，所述脚架包括连接于底座的主杆，主杆上端焊接横杆，横杆两端开设左、右螺纹孔，左、右螺纹孔内各安装一根螺丝棒，螺丝棒由螺母控制可调节不同高度，螺丝棒上端钮接在弧形瓦槽的底面，弧形瓦槽呈25度倾斜状态，弧形瓦槽高的一端位于前位机的出料口下方，弧形瓦槽低的一端位于后位机的进料口下方，弧形瓦槽两端与前位机出料口和后位机进料口保持5cm距离。采取上述结构后，可使轴瓦在不同机位输送过程中实现自动转向，极大的节省人工劳动力。
【IPC分类】B65G47-248, B65G47-52
【公开号】CN104692105
【申请号】CN201310662129
【发明人】木俭朴
【申请人】烟台大丰轴瓦有限责任公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月10日