的分料板2可以分别以各自的内侧面隔挡在平带I的两侧，物料能够从两分料板2的中间通过，如图3中实线所示；当需要分料时，驱动件6驱动两侧的分料板2同时向内摆动，且两分料板2可以其第二端相接，进而将平带I的输送路径完全封堵，将物料全部拦截，以便物料沿两侧的分料板2由两侧向外分出，如图3中虚线所示。
[0040]具体地，上述驱动件6可以包括电动执行机构61以及与其连接的两推杆62，两推杆62与处于平带I两侧的两分料板2对应设置，各推杆62均以其一端固定连接在分料板2的第一端21，另一端均与电动执行机构61铰接。也就是说，其中一个推杆62的一端与处于平带I 一侧的分料板2的第一端21固定连接，另一个推杆62的一端与处于平带I另一侧的分料板2的第一端21固定连接，两推杆62的另一端均与电动执行机构61铰接，如图2所示。
[0041]所述推杆62的另一端也称为铰接端，电动执行机构61能够在平行于平带I的方向上前后运动，进而驱动推杆62的铰接端沿平行于平带I的方向前后运动；根据连杆的作用原理可知，当电动执行机构61驱动两推杆62的铰接端沿平行于平带I的方向前后运动时，两推杆62会绕各自的铰接端同步摆动，进而带动与其固定连接的两分料板2同步摆动。详细地，当需要分料时，电动执行机构61驱动两推杆62同时向外转动，进而推动推杆62与分料板2固定的一端向内摆动，从而带动分料板2向内摆动，由图3中实线所示位置切换到虚线所示位置。
[0042]本文中所述的同步摆动是指同时向平带I的内侧或者外侧摆动，且摆动的幅度保持一致。
[0043]更进一步，本发明还可以设置与两分料板2对应设置的两个止挡结构5，当不分料时，两侧的分料板2分别隔挡在平带I的两侧，此时，止挡结构5可以隔挡在与其对应的分料板2的外侧，具体可以挡在架体4上；止挡结构5的设置可以防止分料板2因受到物料的冲击而向外摆动，进而对物料进行有效约束，使得物料正常输送。当然，在需要进行分料时，止挡结构5释放分料板2，使得分料板2能够向内摆动进行分料。
[0044]所述止挡结构5具体可以为挡板或者支撑杆等结构，其具体可以隔挡或者支撑在分料板2外侧面的一点或者对整个分料板2的外侧面进行隔挡支撑。再者，止挡结构5可以固定安装在分料板2的外侧，也可以采用可拆卸的安装方式。
[0045]此外，如图1和图4所示，可以在平带I的两侧均设置转轴3，转轴3铰接在平带I两侧的架体上，然后将分料板2的第一端21与转轴3固定连接；当转轴3转动时，即可带动分料板2转动，进而使得第二端22相对第一端21摆动，使得分料板2隔挡平带I的输送路径或者移出平带I的输送路径。
[0046]同时，转轴3可以大体在垂直于平带I的方向上延伸，以便分料板2大体在平行于平带I的方向上摆动，保证其具有足够的摆动空间，避免分料板2在摆动过程中损坏平带I。
[0047]在一种具体设置方式中，转轴3可以垂直于平带1，分料板2的底面也可以平行于平带1，则当转轴3转动时，分料板2可以其底面在平行于平带I的平面内往复摆动；当分料板2底面的高度确定时，分料量仅与分料板2相对平带I的摆动角度相关，此时，通过调节所述摆动角度即可对分料量进行调节控制，提高了控制精度。
[0048]进一步，分料板2的底面可以设置为高度可调的结构，以调节分料板2的底面距平带I的高度。可以使得分料板2的底面与平带I的上表面基本平行，则当分料板2摆动到平带I的输送路径时，分料板2以其底面抵接于平带I，进而拦截其所隔挡输送路径上整个高度范围内的物料；也可以使得分料板2的底面不与平带I相接触，距离平带I 一定高度，从而仅拦截上方的物料，而使得分料板2底面下方的部分物料随同平带I继续向前运动。换言之，本领域技术人员可以根据分料的需求合理调节分料板2的位置。
[0049]当采用两个分料板2时，两分料板2的第一端21均可以通过转轴3固定在平带I的侧面，如图4所示，可以在平带I的两侧分别设置转轴3，然后将两侧的分料板2固定安装在同侧的转轴3上。同理，当仅在平带I的一侧设置分料板2时，可以在其中一个设置转轴3，实现一个分料板2的安装。
[0050]实践中，平带I通常具有支撑和安装用的支架，所述支架可以为中间架7，用于支撑平带1、架体4等，则驱动件6和转轴3等结构均可以安装在该架体4上，如图1所示。在设有两个分料板2的实施方式中，对两分料板2进行驱动的驱动件6可以安装在两转轴3中间，如图2-4所示，具体可以固定安装在架体4上。
[0051]详细地，还可以将驱动件6的推杆62安装在转轴3的上端，将分料板2安装在转轴3的下端，且推杆62与分料板2均与转轴3固定连接，则推杆62可以推动转轴3转动，进而带动分料板2摆动，如图4所示。采用转轴3安装分料板2和推杆62的方式可以有效利用平带I上方的空间，提高空间利用率，且降低对平带I整体结构的影响；还可以将电动执行机构61安装在架体4上，无需为驱动件6单独设置安装空间。
[0052]另外，本领域技术人员应该可以理解，本文所述的第一、第二等词仅为了区分结构相同或者类似的多个部件，不表示对顺序的某种特殊限定。本文所述的前后、内外均以平带I为参照，以图2和图3中箭头的方向表示物料的输送方向，处于输送方向前方的方向为前，处于输送方向后方的方向为后；以平带I的中线为参照，靠近其中线的方向为内，远离其中线的方向为外。
[0053]还可以理解，本发明可以根据需要设置一个、两个或者多个分料板2。例如，本发明完全可以仅在平带I的一侧安装一个分料板2，该分料板2可以相对平带I内外摆动，此时，可以通过调整分料板2的结构以及摆动角度，使得分料板2的第二端22相对第一端21摆动一定角度时，分料板2的第二端22与平带I的另一侧相接，进而完全封堵平带I的输送路径；当然，也可以调节分料板2的摆动角度，以部分封堵或完全开启平带I的输送路径。也就是说，分料板2的个数可以根据需要调整。
[0054]显然，本领域技术人员也可以根据需要在平带I的长度方向分布若干分料板2，实现多点分料。
[0055]以上对本发明所提供的分料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种皮带机在线分料装置，用于平带(I)输送物料的分料，其特征在于，包括分料板(2)，所述分料板(2)的第一端(21)铰接在架体(4)上，第二端(22)可相对所述第一端(21)摆动，以部分或全部刮下所述平带(I)上的物料。
2.如权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述分料板(2)的外侧面呈弧形。
3.如权利要求1或2所述的分料装置，其特征在于，包括两个所述分料板(2)，两者关于所述平带(I)的中线对称设置，且向内摆动时，两者的第二端(22)能够对接，以全部刮下所述平带⑴上的物料。
4.如权利要求3所述的分料装置，其特征在于，两所述分料板(2)的内侧面均呈平板状，以便在不分料时，两所述分料板⑵能够分别隔挡在所述平带⑴的两侧，以作为导料槽。
5.如权利要求4所述的分料装置，其特征在于，两所述分料板(2)的第一端(21)均设有止档结构(5)，在不分料时，各所述止挡结构(5)隔挡在所述架体(4)上。
6.如权利要求3所述的分料装置，其特征在于，还包括驱动件￠)，所述驱动件(6)驱动两所述分料板(2)同步运动。
7.如权利要求6所述的分料装置，其特征在于，所述驱动件(6)包括电动执行机构(61)和两推杆(62)，两所述推杆￠2)与两所述分料板(2)对应设置；各所述推杆￠2)均以其一端与其对应的所述分料板(2)的第一端(21)固连，另一端与所述电动执行机构(61)铰接；所述电动执行机构￠1)在平行于所述平带(I)的方向运动，以驱动两所述分料板(2)同步摆动。
8.如权利要求3所述的分料装置，其特征在于，所述分料板(2)的底面距所述平带(I)的高度可调。
9.如权利要求3所述的分料装置，其特征在于，所述分料板(2)的第一端(21)设有与其固定连接的转轴(3)，所述转轴(3)铰接在所述架体(4)的一侧。
【专利摘要】本发明提供一种皮带机在线分料装置，在节约成本的同时提高了分料精度。本发明提供一种皮带机在线分料装置，用于皮带机在线分料，该装置安装于皮带机中间架上，安装分料装置处的上带面为平形，包括架体、两个分料板、电动执行机构，所述分料板的第一端铰接在所述架体上，第二端可相对所述第一端摆动，以拦截或释放所述平带上的物料。由于分料板的第二端相对第一端转动的角度可调，使得分料板能够将平带输送路径上部分或者全部物料刮下皮带，分料量的可控性较好；两分料板间的夹角能够进行细微调节，进而实现分料量的微调，实现分料量的精确控制，提高了分料精度；本申请结构简单，占用空间小，降低了成本。
【IPC分类】B65G47-76
【公开号】CN104773496
【申请号】CN201510142794
【发明人】王猛军, 刘皞, 李秀梅, 文明波, 刘伯宽, 崔志远, 张碧丛, 李宇
【申请人】华电重工股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月27日