食品环形自动加料装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种食品包装设备，特别涉及一种食品环形自动加料装置。本发明提供了如下技术方案：一种食品环形自动加料装置，包括有机体，机体上设有驱动轮，驱动轮处设有若干个拼接呈环状的且与驱动轮联动的量杯，各量杯内分别具有放置物料的放置空间，各量杯之间分别通过铰接组件铰接连接，机体位于拼接呈环状的量杯的一侧设有可将量杯中物料输出的物料输出机构。采用上述技术方案，提供了一种结构简单、装配方便的食品环形自动加料装置。
【专利说明】
食品环形自动加料装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种食品包装设备，特别涉及一种食品环形自动加料装置。
【背景技术】
[0002]食品(如豆干)加工过完成后，生产厂家需将其分袋实施包装，在此包装过程中，首先对豆干进行整理，即将豆干投入到特定的量杯中，然后将量杯中的豆干投入到包装袋中实施加料。
[0003]为了使加料过程更为方便，市场上出现了一些专用于理料的食品加料器，此类设备包括有转盘、均布于转盘上的量杯组成，此类加料设备虽然无需人工操作，但驱动系统复杂，零部件较多，生产成本较高，而且由于其驱动零部件多，其故障率较高。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种结构简单、装配方便的食品环形自动加料装置。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种食品环形自动加料装置，其特征在于:包括有机体，机体上设有驱动轮，驱动轮处设有若干个拼接呈环状的且与驱动轮联动的量杯，各量杯内分别具有放置物料的放置空间，各量杯之间分别通过铰接组件铰接连接，机体位于拼接呈环状的量杯的一侧设有可将量杯中物料输出的物料输出机构。
[0006]采用上述技术方案，通过将若干个量杯通过铰接组件实施铰接，然后通过驱动轮对其实施驱动，促使拼接呈环状的量杯可处于机体上循环移动，在移动过程中，通过加料装置对其上的各量杯的放置空间中实施加料，当具有物料且运行至物料输出机构处时，通过物料输出机构将放置空间中的物料输出至包装袋中实施包装。这样设置零部件少，无需专用的传动盘，结构紧凑，故障率低，生产成本也随之降低。
[0007]本发明进一步设置为:量杯的外周面上设有至少两个沿其轴向排列的安装槽，所述的铰接组件包括有铰接本体，铰接本体的两侧分别开设有可与相邻的两量杯上安装槽适配的拨叉，其中一个拨叉与两相邻的一个量杯固定连接，另一个拨叉与两相邻的另一个量杯活动插接。
[0008]采用上述技术方案，将铰接组件设置为具有两个拨叉的铰接本体，以及在两相邻的两量杯上设置与拨叉适配的安装槽，这样设置使两两相邻的量杯之间可实现相对的铰接，若干个两两相邻的量杯分别通过铰接组件实施铰接后，量杯处于与驱动轮的联动处时可实现相对的位移，使量杯与驱动轮的联动性更为稳定。
[0009]本发明更进一步设置为:量杯包括有量杯外筒及套设于量杯外筒内并与量杯外筒呈可拆卸连接的量杯体，量杯体包括有至少两块相互拼接的拼接块，各拼接块拼接后的中部形成的空间为放置空间，放置空间朝向物料输出机构的一端为物料输入端，另一端为输出端，其输入端处具有倒角，所述的安装槽开设于量杯外筒的外周面上，所述的拼接块包括有横截面呈“L”字形的本体，本体的侧部设有沿其纵向排列的若干个定位凸起，各定位凸起之间具有镂空的空间，拼接块的定位凸起与量杯外筒的内壁之间通过紧固件拆卸连接。
[0010]采用上述技术方案，将量杯设置为量杯外筒及套设于量杯外筒内并与量杯外筒呈可拆卸连接的量杯体，并且量杯体包括有至少两块相互拼接的拼接块，各拼接块拼接后的中部形成的空间为放置空间，这样设置后，可根据需要对量杯外筒中的量杯体实施更换，即放置空间的大小可根据更换量杯体实施;量杯体由至少两块相互拼接的拼接块组成，这样设置便于将量杯体与量杯外筒实施拆装，拼接块的本体上定位凸起以及定位凸起之间镂空空间的设置一方面可加强拼接块的受力强度，同时也节省了拼接块的加工材料。
[0011]本发明更进一步设置为:物料输出机构包括有架设于机体上并处于量杯上方的气缸及与气缸联动可朝向量杯往复移动的物料输出杆，物料输出杆与量杯的物料放置空间适配。
[0012]采用上述技术方案，这样设置结构简单，拆装方便。
[0013]本发明更进一步设置为:各量杯之间分别设有供驱动轮联动的联动间隙，所述的驱动轮包括有架设于机体上的主动轮及从动轮，主动轮通过电机驱动，主动轮及从动轮分别包括有轮体及均布于轮体外的联动拨叉。
[0014]采用上述技术方案，这样设置联动稳定，可实现对各量杯的驱动，而且驱动零部件少，故障率低。
[0015]下面结合附图对本发明作进一步描述。
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例的立体示意图；
图2为本发明实施例中两两量杯拼接的立体示意图；
图3为本发明实施例中量杯的分解示意图；
图4为本发明实施例中铰接组件的立体示意图；
图5为本发明实施例中驱动轮的立体示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1一图5所述的一种食品环形自动加料装置，包括有机体I，机体I上设有驱动轮2，驱动轮2处设有若干个拼接呈环状的且与驱动轮联动的量杯3，各量杯3内分别具有放置物料的放置空间31，各量杯3之间分别通过铰接组件4铰接连接，机体I位于拼接呈环状的量杯3的一侧设有可将量杯3中物料输出的物料输出机构5 ο上述方案中，通过将若干个量杯3通过铰接组件4实施铰接，然后通过驱动轮2对其实施驱动，促使拼接呈环状的量杯3可处于机体I上循环移动，在移动过程中，通过加料装置对其上的各量杯3的放置空间31中实施加料，当具有物料且运行至物料输出机构5处时，通过物料输出机构5将放置空间31中的物料输出至包装袋中实施包装。这样设置零部件少，无需专用的传动盘，结构紧凑，故障率低，生产成本也随之降低。
[0018]在本发明实施例中，量杯3的外周面上设有至少两个沿其轴向排列的安装槽32，铰接组件4包括有铰接本体41，铰接本体41的两侧分别开设有可与相邻的两量杯3上安装槽32适配的拨叉42，其中一个拨叉42与两相邻的一个量杯3固定连接，另一个拨叉42与两相邻的另一个量杯3活动插接。将铰接组件4设置为具有两个拨叉42的铰接本体41，以及在两相邻的两量杯3上设置与拨叉42适配的安装槽32，这样设置使两两相邻的量杯3之间可实现相对的铰接，若干个两两相邻的量杯3分别通过铰接组件4实施铰接后，量杯3处于与驱动轮2的联动处时可实现相对的位移，使量杯3与驱动轮2的联动性更为稳定。
[0019]本发明实施例中的量杯3包括有量杯外筒33及套设于量杯外筒33内并与量杯外筒33呈可拆卸连接的量杯体34，量杯体34包括有至少两块相互拼接的拼接块341，各拼接块341拼接后的中部形成的空间为放置空间31，放置空间31朝向物料输出机构5的一端为物料输入端，另一端为输出端，其输入端处具有倒角，倒角的设置便于物料输出机构与量杯实施连接。安装槽32开设于量杯外筒33的外周面上，拼接块341包括有横截面呈“L”字形的本体，本体的侧部设有沿其纵向排列的若干个定位凸起342，各定位凸起342之间具有镂空的空间343，拼接块341的定位凸起342与量杯外筒33的内壁之间通过紧固件拆卸连接，该紧固件为螺栓或螺钉，当然，拼接块341与量杯外筒33之间也可通过定位块或卡接块实施连接。将量杯3设置为量杯外筒33及套设于量杯外筒33内并与量杯外筒33呈可拆卸连接的量杯体34，并且量杯体34包括有至少两块相互拼接的拼接块341，各拼接块341拼接后的中部形成的空间为放置空间31，这样设置后，可根据需要对量杯外筒33中的量杯体34实施更换，即放置空间31的大小可根据更换量杯体34实施;量杯体34由至少两块相互拼接的拼接块341组成，这样设置便于将量杯体34与量杯外筒33实施拆装，拼接块341的本体上定位凸起342以及定位凸起342之间镂空空间343的设置一方面可加强拼接块341的受力强度，同时也节省了拼接块341的加工材料。
[0020]本发明实施例中的物料输出机构5包括有架设于机体I上并处于量杯3上方的气缸51及与气缸51联动可朝向量杯3往复移动的物料输出杆5 2，物料输出杆5 2与量杯3的物料放置空间31适配。
[0021]本发明实施例中的各量杯3之间分别设有供驱动轮2联动的联动间隙，驱动轮2包括有架设于机体I上的主动轮21及从动轮22，主动轮21通过电机23驱动，主动轮21及从动轮22分别包括有轮体及均布于轮体外的联动拨叉24。
【主权项】
1.一种食品环形自动加料装置，其特征在于:包括有机体，机体上设有驱动轮，驱动轮处设有若干个拼接呈环状的且与驱动轮联动的量杯，各量杯内分别具有放置物料的放置空间，各量杯之间分别通过铰接组件铰接连接，机体位于拼接呈环状的量杯的一侧设有可将量杯中物料输出的物料输出机构。2.根据权利要求1所述的食品环形自动加料装置，其特征在于:所述量杯的外周面上设有至少两个沿其轴向排列的安装槽，所述的铰接组件包括有铰接本体，铰接本体的两侧分别开设有可与相邻的两量杯上安装槽适配的拨叉，其中一个拨叉与两相邻的一个量杯固定连接，另一个拨叉与两相邻的另一个量杯活动插接。3.根据权利要求2所述的食品环形自动加料装置，其特征在于:所述的量杯包括有量杯外筒及套设于量杯外筒内并与量杯外筒呈可拆卸连接的量杯体，量杯体包括有至少两块相互拼接的拼接块，各拼接块拼接后的中部形成的空间为放置空间，放置空间朝向物料输出机构的一端为物料输入端，另一端为输出端，其输入端处具有倒角，所述的安装槽开设于量杯外筒的外周面上，所述的拼接块包括有横截面呈“L”字形的本体，本体的侧部设有沿其纵向排列的若干个定位凸起，各定位凸起之间具有镂空的空间，拼接块的定位凸起与量杯外筒的内壁之间通过紧固件拆卸连接。4.根据权利要求1或2或3所述的食品环形自动加料装置，其特征在于:所述的物料输出机构包括有架设于机体上并处于量杯上方的气缸及与气缸联动可朝向量杯往复移动的物料输出杆，物料输出杆与量杯的物料放置空间适配。5.根据权利要求1或2或3所述的食品环形自动加料装置，其特征在于:所述的各量杯之间分别设有供驱动轮联动的联动间隙，所述的驱动轮包括有架设于机体上的主动轮及从动轮，主动轮通过电机驱动，主动轮及从动轮分别包括有轮体及均布于轮体外的联动拨叉。6.根据权利要求4所述的食品环形自动加料装置，其特征在于:所述的各量杯之间分别设有供驱动轮联动的联动间隙，所述的驱动轮包括有架设于机体上的主动轮及从动轮，主动轮通过电机驱动，主动轮及从动轮分别包括有轮体及均布于轮体外的联动拨叉。
【文档编号】B65B1/10GK106043750SQ201610552395
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月13日
【发明人】林铭杰
【申请人】温州名瑞机械有限公司