用于led面灯板焊接后的输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED面灯板的生产机械装置，尤其涉及一种用于LED面灯板焊接后的输送装置。
【背景技术】
[0002]LED面灯板刚刚焊接好后温度高达70?80°C，由于温度过高，人工无法马上搬运，现有的用于LED面灯板焊接后的输送装置冷却效果不佳，而且容易发生LED面灯板滑落现象，使LED面灯板破损，严重影响了产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以自动对LED面灯板进行焊接输送，并对LED面灯板进行冷却，避免输送工程中LED面灯板滑落，并对LED面灯板边部进行清理的用于LED面灯板焊接后的输送装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:用于LED面灯板焊接后的输送装置，包括机架，所述机架上安装有输送带驱动装置，所述机架上设有水平架，所述水平架的端部铰接有调整架，所述调整架与所述机架之间设有倾斜调整丝杠，所述水平架和所述调整架之间缠绕设有输送带，所述输送带驱动装置驱动连接所述输送带，所述输送带上开设有冷却透风孔，所述水平架上设有位于上层所述输送带上方的上冷风风扇，所述调整架上设有位于上层所述输送带下方的下冷风风扇，所述调整架上设有位于上层所述输送带两侧的可调架，所述可调架上转动设有一排转轮，所述转轮外周设有刷毛。
[0005]作为优选的技术方案，所述输送带驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机连接有输送带驱动棍，所述输送带驱动棍驱动连接所述输送带。
[0006]作为对上述技术方案的改进，所述上冷风风扇的风向为吹向上层所述输送带上方；所述下冷风风扇的风向为从上层所述输送带下方抽风。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述机架的底部连接有高度调整丝杠，所述高度调整丝杠下部连接有底座支脚。
[0008]作为对上述技术方案的更进一步改进，所述机架上还设有承托下层所述输送带的输送带下托辊。
[0009]由于采用了上述技术方案，用于LED面灯板焊接后的输送装置，包括机架，所述机架上安装有输送带驱动装置，所述机架上设有水平架，所述水平架的端部铰接有调整架，所述调整架与所述机架之间设有倾斜调整丝杠，所述水平架和所述调整架之间缠绕设有输送带，所述输送带驱动装置驱动连接所述输送带，所述输送带上开设有冷却透风孔，所述水平架上设有位于上层所述输送带上方的上冷风风扇，所述调整架上设有位于上层所述输送带下方的下冷风风扇，所述调整架上设有位于上层所述输送带两侧的可调架，所述可调架上转动设有一排转轮，所述转轮外周设有刷毛。焊接好的LED面灯板经过所述水平架和所述调整架之间缠绕的所述输送带进行输送，所述上冷风风扇和所述下冷风风扇可以对上层所述输送带吹风或者抽风，热气从所述冷却透风孔吹走，有利于LED面灯板的散热，有效降低LED面灯板的温度，以便后续人工搬运。通过所述倾斜调整丝杠可以调整所述调整架的倾斜角度，便于LED面灯板下行。所述刷毛与LED面灯板边部接触，摩擦产生阻力，防止所述调整架倾斜角度过大导致LED面灯板滑落，同时所述刷毛也可以对LED面灯板边部进行清理。本实用新型可以自动对LED面灯板进行焊接输送，并对LED面灯板进行冷却，降低温度，方便后续人工搬运，有效防止输送过程中LED面灯板滑落，并对LED面灯板边部进行清理。
【附图说明】
[0010]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例的可调架的结构示意图。
[0013]图中:1_机架；2_输送带驱动装置；3_水平架；4_调整架；5_倾斜调整丝杠；6-输送带；61_冷却透风孔；7_上冷风风扇；8_下冷风风扇；9_可调架；10_转轮；11_刷毛；12-高度调整丝杠；13-底座支脚；14_输送带下托辊。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0015]如图1和图2所示，用于LED面灯板焊接后的输送装置，包括机架1，所述机架I上安装有输送带驱动装置2，所述机架I上设有水平架3，所述水平架3的端部铰接有调整架4，所述调整架4与所述机架I之间设有倾斜调整丝杠5，所述水平架3和所述调整架4之间缠绕设有输送带6，所述输送带驱动装置2驱动连接所述输送带6，所述输送带6上开设有冷却透风孔61，所述水平架3上设有位于上层所述输送带6上方的上冷风风扇7，所述调整架4上设有位于上层所述输送带6下方的下冷风风扇8，所述调整架4上设有位于上层所述输送带6两侧的可调架9，所述可调架9上转动设有一排转轮10，所述转轮10外周设有刷毛11。焊接好的LED面灯板经过所述水平架3和所述调整架4之间缠绕的所述输送带6进行输送，所述上冷风风扇7和所述下冷风风扇8可以对上层所述输送带6吹风或者抽风，热气从所述冷却透风孔61吹走，有利于LED面灯板的散热，有效降低LED面灯板的温度，以便后续人工搬运。通过所述倾斜调整丝杠5可以调整所述调整架4的倾斜角度，便于LED面灯板下行。所述刷毛11与LED面灯板边部接触，摩擦产生阻力，防止所述调整架4倾斜角度过大导致LED面灯板滑落，同时所述刷毛11也可以对LED面灯板边部进行清理。本实施例可以自动对LED面灯板进行焊接输送，并对LED面灯板进行冷却，降低温度，方便后续人工搬运，有效防止输送过程中LED面灯板滑落，并对LED面灯板边部进行清理。
[0016]所述输送带驱动装置2包括驱动电机，所述驱动电机连接有输送带驱动辊，所述输送带驱动棍驱动连接所述输送带6，上述结构保证所述输送带6的运动。
[0017]所述上冷风风扇7的风向为吹向上层所述输送带6上方；所述下冷风风扇8的风向为从上层所述输送带6下方抽风，所述上冷风风扇7可以对上层所述输送带6吹风，所述下冷风风扇8可以对上层所述输送带6抽风，使热气从所述冷却透风孔61吹走，有利于LED面灯板的散热，有效降低LED面灯板的温度，以便后续人工搬运
[0018]所述机架I的底部连接有高度调整丝杠12，所述高度调整丝杠12下部连接有底座支脚13，上述结构可以通过所述高度调整丝杠12调整相应高度，保证所述机架I的平衡稳定。
[0019]所述机架I上还设有承托下层所述输送带6的输送带下托辊14，所述输送带下托辊14可以调节所述输送带6的松弛度，减轻所述输送带6的压力，避免所述输送带6断裂。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.用于LED面灯板焊接后的输送装置，包括机架，所述机架上安装有输送带驱动装置，其特征在于:所述机架上设有水平架，所述水平架的端部铰接有调整架，所述调整架与所述机架之间设有倾斜调整丝杠，所述水平架和所述调整架之间缠绕设有输送带，所述输送带驱动装置驱动连接所述输送带，所述输送带上开设有冷却透风孔，所述水平架上设有位于上层所述输送带上方的上冷风风扇，所述调整架上设有位于上层所述输送带下方的下冷风风扇，所述调整架上设有位于上层所述输送带两侧的可调架，所述可调架上转动设有一排转轮，所述转轮外周设有刷毛。
2.如权利要求1所述的用于LED面灯板焊接后的输送装置，其特征在于:所述输送带驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机连接有输送带驱动辊，所述输送带驱动辊驱动连接所述输送带。
3.如权利要求1所述的用于LED面灯板焊接后的输送装置，其特征在于:所述上冷风风扇的风向为吹向上层所述输送带上方；所述下冷风风扇的风向为从上层所述输送带下方抽风。
4.如权利要求1、2或3所述的用于LED面灯板焊接后的输送装置，其特征在于:所述机架的底部连接有高度调整丝杠，所述高度调整丝杠下部连接有底座支脚。
5.如权利要求1、2或3所述的用于LED面灯板焊接后的输送装置，其特征在于:所述机架上还设有承托下层所述输送带的输送带下托辊。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于LED面灯板焊接后的输送装置，包括机架，所述机架上安装有输送带驱动装置，所述机架上设有水平架，所述水平架的端部铰接有调整架，所述调整架与所述机架之间设有倾斜调整丝杠，所述水平架和所述调整架之间缠绕设有输送带，所述输送带驱动装置驱动连接所述输送带，所述输送带上开设有冷却透风孔，所述水平架上设有上冷风风扇，所述调整架上设有下冷风风扇，所述调整架上设有可调架，所述可调架上转动设有一排转轮，所述转轮外周设有刷毛。本实用新型可以自动对LED面灯板进行焊接输送，并对LED面灯板进行冷却，降低温度，方便后续人工搬运，有效防止输送过程中LED面灯板滑落，并对LED面灯板边部进行清理。
【IPC分类】B65G15-22, B65G49-00, B65G15-30
【公开号】CN204355628
【申请号】CN201420852549
【发明人】杜玉胜
【申请人】山东欣立得光电科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月29日