，封装系统7包括横向封装组件和纵向封装组件，纵向封装组件用于封装包装袋8的纵向边缘密封，横向封装组件用于封装包装袋8的横向边缘密封。所述横向封装组件包括活动横向封装压紧块7.1、固定横向封装压紧块7.2、刀片控制杆7.3、横向封装压紧块控制杆7.4和刀片7.5。所述活动横向封装压紧块7.1和固定横向封装压紧块7.2对称安装在机架6上，包装袋8从活动横向封装压紧块7.1和固定横向封装压紧块7.2之间穿过，当包装袋8需要横向封装时，横向封装压紧块控制杆7.4把包装袋8压紧到固定横向封装压紧块7.2的热封装面，使包装袋8相互压紧，通过高温贴合在一起。活动横向封装压紧块7.1的内部安装有用于切断包装袋8的刀片7.5，包装袋8完成横向封装时，刀片控制杆7.3带动刀片7.5伸出，刀片7.5切断包装袋8，将包装袋8均匀的分割成一小包。
[0036]如图4和5所示，横向封装组件包括活动横向封装压紧块7.1的内部均设有用于安装刀片的凹槽，固定横向封装压紧块7.2设有与刀片7.5的运动方向相配合的过刀槽。横向封装组件包括活动横向封装压紧块7.1与机架之间通过横向封装压紧块控制杆7.4连接，横向封装压紧块控制杆7.4由气动杆和复位弹簧构成，包装袋8横向封装时气动杆顶起活动横向封装压紧块7.1把包装袋8压紧到固定横向封装压紧块7.2的热封装面，使包装袋8相互压紧，通过高温贴合在一起。
[0037]如图6所示，刀片控制杆7.3为气动伸缩控制杆，包括活塞杆7.3.1和气缸杆7.3.2，气缸杆7.3.2安装在机架6上。活塞杆7.3.1 一端与气缸杆7.3.2内活塞式连接，另一端与刀片7.5固定连接，气缸杆7.3.2与气源连通，当向气缸杆7.3.2注气时，气缸杆
7.3.2内气压高于大气压，活塞杆7.3.1伸出，当气缸杆7.3.2排气时，气缸杆7.3.2内气压小于大气压，活塞杆7.3.1伸出收回。刀片控制杆7.3带动刀片7.5伸出，刀片7.5切断包装袋8，将包装袋8均匀的分割成一小包。
[0038]如图7至13所示，包装系统5包括导料斗5.1、卷包筒5.2和限位环5.3，卷包筒5.2设置在导料斗5.1的前端，限位环5.3安装在卷包筒5.2的表面，所述卷包筒5.2的截面成半圆形，包装袋8在经过卷包筒5.2时，限位环5.3可以保护包装袋8的通过。导料斗5.1的底部按45°倾斜设置。
[0039]卷包筒5.2的上半部分成半弧形状与导料斗5.1 一体成形，卷包筒5.2的下半部为圆筒状且与导料斗5.1的出料口衔接。
[0040]如图11和10所示，包装过程中，袋供给系统提供包装带8，包装袋8紧贴卷包筒5.2表面经过，限位环5.3安装在卷包筒5.2的表面，限位环5.3使得包装袋8能紧贴卷包筒5.2表面，包装袋8经过卷包筒5.2表面逐渐收敛对折，在经过到卷包筒5.2的下半部圆筒状时，包装袋8完全对折在一起，此时纵向封装组件将包装袋8纵向封装，卷包筒5.2的下半部与导料斗5.1的出料口衔接，物料通过卷包筒5.2的下半部落入到被纵向封装成形的包装袋8中，包装袋8在经过横向封装组件，包装袋8从活动横向封装压紧块7.1和固定横向封装压紧块7.2之间穿过，当包装袋8需要横向封装时，横向封装压紧块控制杆7.4把包装袋8压紧到固定横向封装压紧块7.2的热封装面，使包装袋8相互压紧，通过高温贴合在一起。活动横向封装压紧块7.1的内部安装有用于切断包装袋8的刀片7.5，包装袋8完成横向封装时，刀片控制杆7.3带动刀片7.5伸出，刀片7.5切断包装袋8，将包装袋8均匀的分割成一小包。
[0041]如图1、10、11和12所示，包装袋8在通过纵向封装组件之前先经过包装袋打码机3，包装袋打码机3将需要的编码和生产日期打印在包装袋8的规定位置，然后包装袋8经过光标记数限位器4，限位器4发出一个红外线光，当光标8.1挡住红外线光，包装袋8的横向边缘在横向封装组件中相互压紧贴合在一起，刀片7.5将包装袋8均匀的分割成一小包。光标记数限位器4能实时记录生产数量和保证横向封装组件在包装袋8上的准确封装位置。
[0042]本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种自动下料的小剂量中药包装装置，其特征在于:包括机架、倾斜安装在机架上用于运送物料的送料系统、安装在机架上用于包装物料的包装系统和设置在包装系统下端的封装系统；机架的顶部设置有包装袋供给系统；送料系统的上端还设有用于控制下料的下料系统； 所述机架上还设有用于包装袋打码的打码机和用于生产计数控制加工工位的光标记数限位器；所述打码机和光标记数限位器位于包装袋供给系统的下端；包装袋沿进给的方向依次经过打码机、光标记数限位器、包装系统和封装系统； 所述下料系统包括有装料斗、安装在装料斗出口的开关阀和用于控制开关阀的控制器；装料斗位于送料系统的上端； 所述封装系统包括纵向封装组件和横向封装组件；横向封装组件设置于纵向封装组件的下方；纵向封装组件设置于包装系统的下端。
2.根据权利要求1所述的自动下料的小剂量中药包装装置，其特征在于:所述光标记数限位器为红外线光标记数限位器。
3.根据权利要求1所述的自动下料的小剂量中药包装装置，其特征在于:所述开关阀为闸阀。
4.根据权利要求1所述的自动下料的小剂量中药包装装置，其特征在于:所述装料斗成向下收敛形状。
5.根据权利要求1所述的自动下料的小剂量中药包装装置，其特征在于:所述装料斗的出口还设有导料管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动下料的小剂量中药包装装置，包括机架、倾斜安装在机架上用于运送物料的送料系统、安装在机架上用于包装物料的包装系统和设置在包装系统下端的封装系统；机架的顶部设置有包装袋供给系统；送料系统的上端还设有用于控制下料的下料系统；本实用新型的有益效果：下料系统设有用于控制开关阀的控制器，整个下料的过程完全自动完成不需要人工操作，不需要对带包装物料进行人工称量，大大提高了自动水平。
【IPC分类】B65B37-02
【公开号】CN204507402
【申请号】CN201520184152
【发明人】何忠建
【申请人】四川科伦天然药业有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月30日