用于网带传输机的网带张紧装置的制造方法

文档序号:9036534阅读:785来源:国知局
用于网带传输机的网带张紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及网带传输机,尤其涉及一种用于网带传输机的网带张紧装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上广泛使用的网带传输机主要通过调节两组安装于传输机末端或侧面的螺栓实现网带张紧。中国专利CN202780644U公开了一种传送带的张紧结构,调节位于传送带两侧的张紧螺栓以调节安装轴的位移来实现传送带张紧,采用这种方案,存在以下不足:一、左右张紧螺栓需同步调节,联动性难以保证,操作不便且可靠性不好;二、当网带需从末端或侧面与其它网带对接时,这种张紧方式往往不具备操作空间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种操作简便、联动性好、张紧稳定可靠且空间利用率好的用于网带传输机的网带张紧装置。
[0004]一种用于网带传输机的网带张紧装置,包括平行设置的左墙板和右墙板,所述左墙板和右墙板之间设有一网带链轮安装轴,所述左墙板和右墙板上均设有可供所述网带链轮安装轴往复移动的滑槽,所述左墙板与右墙板之间还设有一调节螺杆,所述调节螺杆上设有至少一对旋向相反的螺纹段,每一对所述螺纹段上相应设有螺母,每一对所述螺母上均铰接一连杆,每一对螺母上的两个连杆的转动方向相反,且与调节螺杆的夹角相同,各所述连杆均与所述网带链轮安装轴连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进:
[0006]所述调节螺杆上设有一对旋向相反的螺纹段,分别为左旋螺纹段和右旋螺纹段,所述左旋螺纹段和右旋螺纹段上分别设有左旋螺母和右旋螺母,所述左旋螺母上铰接有左连杆,所述右旋螺母上铰接有右连杆。
[0007]所述左旋螺母和右旋螺母在各自的螺纹段上的行程相同,所述左连杆与所述右连杆以所述网带链轮安装轴的中心为对称中心设置。
[0008]所述网带链轮安装轴两端分别设有左连杆支架和右连杆支架,所述左连杆与左连杆支架铰接,所述右连杆与右连杆支架铰接。
[0009]所述网带链轮安装轴两端分别设有左连杆支架和右连杆支架,所述左连杆与右连杆支架铰接,所述右连杆与左连杆支架铰接,所述左连杆和右连杆在各自螺母上的铰接点位于所述调节螺杆的两侧,且所述左连杆和右连杆各自所在的平面相互平行。
[0010]所述网带链轮安装轴两端分别设有左连杆支架和右连杆支架,所述左连杆与所述右连杆支架铰接,所述右连杆与左连杆支架铰接,所述左连杆和右连杆相互铰接。
[0011]所述调节螺杆平行于所述网带链轮安装轴设置。
[0012]所述调节螺杆的一端设有用于与扳手配合的扳手接口。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
[0014]本实用新型用于网带传输机的网带张紧装置,调节螺杆转动时,旋向相反的两个螺母相对调节螺杆轴向反向移动,并带动连杆推动网带链轮安装轴在滑槽内移动,从而实现网带张紧,采用这种结构,只需在调节螺杆一端操作,即可实现网带张紧,联动性好,网带链轮安装轴移动稳定性好,张紧可靠;两个连杆的转动方向相反,对网带链轮安装轴产生的轴向力相互抵消,有效避免调节螺杆与网带链轮安装轴承受轴向力,通过机构自身消除轴向力,能够简化网带链轮安装轴安装的同时提高装置的工作可靠度;本实用新型的网带张紧装置,只需要在调节螺杆的一端预留旋转操作空间,当网带传输机从正前方、左侧、右侧与其他网带传输机对接时,该网带张紧装置的操作空间不会干涉两个网带传输机在任一侧的对接,空间利用率好,而现有技术中,调节螺杆两端需要同时预留操作空间,不利于网带传输机在任一侧与其他网带传输机对接。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型第二种实施例的结构示意图。
[0017]图3是本实用新型第三种实施例的结构示意图。
[0018]图中各标号表不:
[0019]1、左墙板;2、右墙板;3、网带链轮安装轴;31、左连杆支架;32、右连杆支架;4、滑槽;5、调节螺杆;51、扳手接口 ;6、左旋螺母;7、右旋螺母;8、左连杆;9、右连杆。
【具体实施方式】
[0020]以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]图1示出了本实用新型用于网带传输机的网带张紧装置的第一种实施例,该用于网带传输机的网带张紧装置包括平行设置的左墙板I和右墙板2,左墙板I和右墙板2之间设有一网带链轮安装轴3,左墙板I和右墙板2上均设有可供网带链轮安装轴3往复移动的滑槽4,左墙板I与右墙板2之间还设有一调节螺杆5,调节螺杆5上设有至少一对旋向相反的螺纹段,每一对螺纹段上相应设有螺母,每一对螺母上均铰接一连杆,每一对螺母上的两个连杆的转动方向相反,且与调节螺杆5的夹角相同,各连杆均与网带链轮安装轴3连接,调节螺杆5转动时,旋向相反的两个螺母相对调节螺杆5轴向反向移动,并带动连杆推动网带链轮安装轴3在滑槽4内移动,从而实现网带张紧,采用这种结构,只需在调节螺杆5 —端操作,即可实现网带张紧,联动性好,网带链轮安装轴3移动稳定性好,张紧可靠;两个连杆的转动方向相反,对网带链轮安装轴3产生的轴向力相互抵消,有效避免调节螺杆5与网带链轮安装轴3承受轴向力,通过机构自身消除轴向力,能够简化网带链轮安装轴3安装的同时提高装置的工作可靠度;本实施例的网带张紧装置,只需要在调节螺杆5的一端预留旋转操作空间,当网带传输机从正前方、左侧、右侧与其他网带传输机对接时,该网带张紧装置的操作空间不会干涉两个网带传输机在任一侧的对接,空间利用率好,而现有技术中,调节螺杆5两端需要同时预留操作空间,不利于网带传输机在任一侧与其他网带传输机对接。
[0022]本实施例中,调节螺杆5上设有一对旋向相反的螺纹段,分别为左旋螺纹段和右旋螺纹段,左旋螺纹段和右旋螺纹段上分别设有左旋螺母6和右旋螺母7,左旋螺母6上铰接有左连杆8,右旋螺母7上铰接有右连杆9,左旋螺母6和右旋螺母7在各自的螺纹段上的行程相同,左连杆8与右连杆9以网带链轮安装轴3的中心为对称中心设置,网带链轮安装轴3上固定安装有左连杆支架31和右连杆支架32,左连杆8与左连杆支架31铰接,右连杆9与右连杆支架32铰接,在调节螺杆5顺时针转动时,左旋螺母6向左移动并带动左连杆8向左移动,由于左连杆8与左旋螺母6铰接,左旋螺母6向左移动时,左连杆8相对左旋螺母6转动,并推动网带链轮安装轴3在滑槽4内移动,同理,右旋螺母7向右移动时,右连杆9相对右旋螺母7转动,并推动网带链轮安装轴3在滑槽4内
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