一种颗粒包装机的下料装置的制造方法

文档序号:10100601阅读:274来源:国知局
一种颗粒包装机的下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装机械领域,具体涉及一种颗粒包装机的下料装置。
【背景技术】
[0002]随着全自动包装机应用领域的日益扩大,包装物料的种类也日益繁多,在颗粒包装机对颗粒进行包装的过程中,颗粒从下料装置落下进入到包装机,但是现有的螺旋杆式下料装置中下料螺旋杆的旋转挤压会破坏颗粒物形状,使颗粒粉碎严重,极易破坏颗粒的特性,并且下料螺旋杆本身也易损坏。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提出了一种颗粒包装机的下料装置,设计合理,克服了现有技术的不足,维护方便,节约能源,具有良好的效果。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种颗粒包装机的下料装置,包括下料螺旋杆和成形槽,所述下料螺旋杆竖直设置在成形槽中并从成形槽的下端穿出,所述下料螺旋杆由四段组成,依次是第一螺纹段、第二螺纹段、直线段、第三螺纹段,所述第一螺纹段上设置有用于固定下料螺旋杆的固定件。
[0006]优选地,所述第二螺纹段和第三螺纹段都包括螺旋槽和螺旋纹,第二螺纹段的螺旋纹凸设在第二螺纹段的圆周表面,第三螺纹段的螺旋纹凸设在第三螺纹段的圆周表面。
[0007]优选地,所述下料螺旋杆的上部的直径大于下料螺旋杆的下部的直径。
[0008]优选地,所述下料螺旋杆呈圆筒棍棒状。
[0009]优选地,所述成形槽的上端呈锥筒状,成形槽的下端呈圆柱状。
[0010]本实用新型所带来的有益技术效果:
[0011]本实用新型提出了一种颗粒包装机的下料装置,与现有技术相比,一种颗粒包装机的下料装置,设计合理,节约成本,通过去除螺旋杆式下料装置下料螺旋杆中间部位的螺旋纹,降低了下料螺旋杆对颗粒的粉碎程度,减少了颗粒在螺旋纹处的积压磨损,提高了效率,有效解决了现有装置容易对原料颗粒粉碎严重的问题,具有良好的推广价值。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种颗粒包装机的下料装置的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型一种颗粒包装机的下料螺旋杆的结构示意图。
[0014]其中,1-下料螺旋杆;11-第一螺纹段;12-第二螺纹段;13-直线段下料螺旋杆;14-第二螺纹段;2_成形槽;3_固定件。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0016]如图1-图2所示,一种颗粒包装机的下料装置,包括下料螺旋杆1和成形槽2,所述下料螺旋杆1竖直设置在成形槽2中并从成形槽2的下端穿出,所述下料螺旋杆1由四段组成,依次是第一螺纹段11、第二螺纹段12、直线段13、第三螺纹段14。所述第一螺纹段11上设置有用于固定下料螺旋杆1的固定件3。
[0017]所述第二螺纹段12和第三螺纹段14都包括螺旋槽和螺旋纹,第二螺纹段12的螺旋纹凸设在第二螺纹段12的圆周表面,第三螺纹段14的螺旋纹凸设在第三螺纹段14的圆周表面。
[0018]所述下料螺旋杆1的上部的直径大于下料螺旋杆1的下部的直径。
[0019]所述下料螺旋杆1呈圆筒棍棒状。
[0020]所述成形槽2的上端呈锥筒状,成形槽2的下端呈圆柱状。
[0021]本实用新型一种颗粒包装机的下料装置,设计合理,节约成本,通过去除螺旋杆式下料装置下料螺旋杆中间部位的螺旋纹,降低了下料螺旋杆对颗粒的粉碎程度,减少了颗粒在螺旋纹处的积压磨损,提高了效率,有效解决了现有装置容易对原料颗粒粉碎严重的问题,具有良好的推广价值。
[0022]当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种颗粒包装机的下料装置,其特征在于:包括下料螺旋杆和成形槽,所述下料螺旋杆竖直设置在成形槽中并从成形槽的下端穿出,所述下料螺旋杆由四段组成,依次是第一螺纹段、第二螺纹段、直线段、第三螺纹段,所述第一螺纹段上设置有用于固定下料螺旋杆的固定件。2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的下料装置,其特征在于:所述第二螺纹段和第三螺纹段都包括螺旋槽和螺旋纹,第二螺纹段的螺旋纹凸设在第二螺纹段的圆周表面,第三螺纹段的螺旋纹凸设在第三螺纹段的圆周表面。3.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的下料装置,其特征在于:所述下料螺旋杆的上部的直径大于下料螺旋杆的下部的直径。4.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的下料装置,其特征在于:所述下料螺旋杆呈圆筒棍棒状。5.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的下料装置,其特征在于:所述成形槽的上端呈锥筒状,成形槽的下端呈圆柱状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种颗粒包装机的下料装置,属于包装机械领域,包括下料螺旋杆和成形槽,所述下料螺旋杆竖直设置在成形槽中并从成形槽的下端穿出,所述下料螺旋杆由四段组成,依次是第一螺纹段、第二螺纹段、直线段、第三螺纹段,所述第一螺纹段上设置有用于固定下料螺旋杆的固定件。本实用新型通过去除下料螺旋杆中间部位的螺旋纹,降低了下料螺旋杆对颗粒的粉碎程度,减少了颗粒在螺旋纹处的挤压磨损,提高了效率,有效解决了现有装置容易对原料颗粒粉碎严重的问题,具有良好的推广价值。
【IPC分类】B65B37/10
【公开号】CN205010543
【申请号】CN201520624332
【发明人】郑元生, 杨少波
【申请人】青岛海健堂生物科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月18日
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