液压式木箱开启装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及开箱工具领域，具体的说是一种针对包装用木箱的液压式开启装置。
【背景技术】
[0002]电力设备或物资在进行远距离运输之前均需要先进行封箱包装，具体包装过程一般是先将设备或物资放置在一底座上，然后四周用箱板拼合成箱体，最后在顶部封装一箱板作为箱盖。为了保证箱体的牢固性，各箱板之间均通过气钉等固定连接，在外部还要再捆上扎带等捆缚绳具。
[0003]上述封箱包装的方式增加了开箱作业的难度，在运输到目的地之后，工作人员需借助撬杠、锤子、钳子、螺丝刀等工具对木箱进行破坏性开箱，开箱过程中很容易对箱体内部的设备或物资造成损伤，影响精密设备的安装调试以及后续的正常运行，严重时会导致设备或物资彻底损毁。尽管如此，为了避免运输过程中的箱体损坏现象，对箱体的整体强度要求越来越高，因此也进一步增加了开箱难度，目前急需一种可以降低开箱难度、简化开箱作业流程的开箱工具。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便省力且不会对箱体内部造成损坏的液压式木箱开启装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的液压式木箱开启装置的结构特点是包括由顶框、底框和两个侧框围成的方形框架，方形框架的下部竖向滑动安装有一横梁，方形框架上安装有可将横梁向下压紧在底框上的弹性压紧机构，方形框架上还安装有可将横梁向上顶起的液压式顶升机构，底框上安装有水平向前探出方形框架的固定楔板，横梁的底部安装有水平向前探出方形框架的升降楔板，固定楔板与升降楔板横向交错设置。
[0006]采用上述结构，由于固定楔板和升降楔板交错设置，在横梁被压到与底框紧贴时，固定楔板与升降楔板基本位于同一水平面上，此时将各楔板敲入两块箱板之间的缝隙内，利用液压式顶升机构将横梁提起，与横梁固接的升降楔板也同时被提起，升降楔板与固定楔板分离，从而将两块箱板分离，连接两箱板的气钉等被拔起，然后再将液压式顶升机构释放，让横梁在弹性压紧机构的作用下自然下落，之后再选取另一位置重复上述操作，直至两块箱板可以轻易分离为止，即完成开箱作业。可见，本开箱器的操作十分方便，工作人员只需选取合适的位置将各楔板敲入箱板间的缝隙即可，其它的工作交给液压式顶升机构即可，液压式顶升机构可以通过扳手手动操作，也可以利用电动等驱动，操作简单，省时省力；利用楔板的楔形结构，工作人员可以轻易的将其敲入缝隙内，不会产生过大的振动且不会对箱板其它部位造成任何损伤，尤其是箱体内部。
[0007]所述横梁的底部和底框的上部分别对应设置有减震垫。减震垫的设置用于缓冲横梁对底框的冲击，避免结构受损，增加装置的使用寿命。
[0008]所述方形框架的中部横向安装有两根连接在侧框中部的支撑梁，两根支撑梁平行且间隔设置;所述液压式顶升机构包括固定安装在两根支撑梁中部的千斤顶、滑动安装在方形框架上部且与千斤顶的顶端固接的顶梁、连接在顶梁与横梁之间且竖向设置的两根连杆。该结构中，支撑梁采用两根间隔设置的结构，可以方便两根连杆穿过，在中部，利用千斤顶将顶梁顶起，顶梁通过连杆将底部的横梁提拉起来，从而完成对横梁的抬升操作，操作十分省力。
[0009]所述两根连杆穿过两根支撑梁之间的间隙，两根支撑梁的底部在连杆穿过的位置处各安装一块支撑板，支撑板上开设有供连杆穿过的通孔，所述弹性压紧机构包括设置在支撑板与横梁之间的压缩弹簧，压缩弹簧套设在连杆的底部。压缩弹簧的弹力提供横梁的下压力，使得横梁的初始状态紧贴底框。在支撑板上开设通孔，连杆从通孔中穿过，该结构可保证连杆只能沿竖向滑动而不能横向晃动，从而限制了顶梁和横梁的左右位移，保证了升降的稳定性。
[0010]该木箱开启装置还包括辅助用扳手，该扳手的端部固接有可与千斤顶配合使用的摇杆。千斤顶利用摇杆操作，摇杆与千斤顶的小活塞操作套筒插装配合，利用上下摇动来驱动千斤顶完成提升作业。
[0011]所述摇杆为中空管且摇杆的外端部的管壁上开设有可与千斤顶的回油阀杆配合的豁口。在摇杆上设置驱动回油阀杆转动的豁口结构，可方便控制千斤顶的回油，从而控制千斤顶回落，结构简单，使用便捷。
[0012]所述扳手手柄的另一端固接有敲击锤，所述固定楔板或升降楔板的后端部固接有敲击板。将扳手与锤子集成为一体结构，简化了附属工具的数量，工作人员在利用敲击锤将楔板敲入缝隙之后，直接翻转手柄使用扳手进行提拉操作即可，操作更加顺手且能提高工作效率;设置敲击板用于和敲击锤配合敲打，其一方面起到了保护作用，可避免装置的底部被敲坏，另一方面，敲击板还可以分散敲击力，使得各楔板受力均匀，能够同时进入箱板间的缝隙。
[0013]所述扳手的手柄上垂直固接有条形板，条形板的中部开设有V形槽，V形槽的内壁上开设刃口。条形板上设置V形槽形成了用于切割箱体捆缚绳具的切割刀，在开箱作业之初，可以先将捆缚绳具卡在V形槽内，然后提拉手柄，利用刃口将捆缚绳具割断。扳手集成了刀具的功能，工具集成化程度高且简化了开箱作业的难度。
[0014]所述方形框架其中一条侧框的顶部固设有磁块，敲击锤为铁质且敲击锤的侧部开设有与磁块配合的凹槽，该侧框的上部还开设有用于容纳所述条形板的容纳槽，条形板的底端部设置有定位插块，容纳槽内设置有与定位插块配合的定位插槽。扳手的顶部通过磁块的磁力吸附作用以及磁块与凹槽配合的结构将整个扳手挂在方形框架上。由于磁力吸附不可靠，扳手的横向受力很容易挣脱磁力的吸附作用，因此，借用条形板的结构而额外设置定位插块与定位插槽的配合结构，该结构与磁力吸附作用配合共同限制扳手的横向位移，从而将整个扳手牢固定位在方形框架上。利用该结构，可将扳手定位在方形框架的其中一侧，取放十分便利且便于运输，避免了工具丢失遗落。
[0015]所述敲击锤为一端是敲击块、另一端是起钉器的起钉锤。在敲击锤上自带起钉器，可在开箱之前将箱板上的大钉子起出，从而简化开箱难度；同时，利用该种带起钉器的锤子，进一步提高了工具的集成度，使用更加便利。
[0016]综上所述，本实用新型具有结构简单、操作方便省力和不会对箱体内部造成损坏的优点。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0018]图1为本实用新型其中一种工作状态的立体结构示意图；
[0019]图2为图1的左视结构示意图；
[0020]图3为本实用新型另一种工作状态的立体结构示意图；
[0021 ]图4为沿图3中A-A线的剖视结构示意图；
[0022]图5为本实用新型增加附属工具的非使用状态结构示意图；
[0023]图6为附属工具的结构示意图；
[0024]图7为图6的左视结构不意图；
[0025]图8为图6的后视结构不意图。
【具体实施方式】
[0026]参照附图，该液压式木箱开启装置包括由顶框21、底框22和两个侧框23围成的方形框架，方形框架的下部竖向滑动安装有一横梁I，方形框架上安装有可将横梁I向下压紧在底框上的弹性压紧机构，方形框架上还安装有可将横梁I向上顶起的液压式顶升机构。方形框架的中部横向安装有两根连接在侧框中部的支撑梁5，两根支撑梁5平行且间隔设置。液压式顶升机构包括固定安装在两根支撑梁5中部的千斤顶6、滑动安装在方形框架上部且与千斤顶6的顶端固接的顶梁7、连接在顶梁7与横梁I之间且竖向设置的两根连杆13。两根连杆13穿过两根支撑梁5之间的间隙，两根支撑梁5的底部在连杆13穿过的位置处各安装一块支撑板14，支撑板14上开设有供连杆13穿过的通孔，弹性压紧机构包括设置在支撑板14与横梁I之间的压缩弹簧15，压缩弹簧15套设在连杆13的底部。支撑梁5采用两根间隔设置的结构，可以方便两根连杆13穿过，在中部，利用千斤顶6将顶梁7顶起，顶梁7通过连杆13将底部的横梁I提拉起来，从而完成对横梁I的抬升。压缩弹簧15的弹力提供横梁I的下压力，使得横梁I的初始状态紧贴底框。在支撑板14上开设通孔，连杆13从通孔中穿过，该结构可保证连杆13只能沿竖向滑动而不能横向晃动，从而限制了顶梁7和横梁I的左右位移，保证了升降的稳定性。横梁I的底部和底框22的上部分别对应设置有减震垫18。减震垫18的设置用于缓冲横梁I对底框22的冲击，避免结构受损，增加装置的使用寿命。横梁I的底部和底框22的上部分别对应设置有减震垫18。
[0027]参照附图