一种层叠上料机排线装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于笼养设备技术领域，具体涉及一种层叠上料机排线装置，所述上料机沿着导轨行走，所述上料机上安装有电机，所述排线装置包括顶板、若干个挂钩装置、网片线槽和支架装置，所述顶板设置在导轨的上方，若干个所述挂钩装置分别悬挂在顶板的下方，所述网片线槽设置在所有挂钩装置的下方，所述支架装置安装在电机上，电缆线从所述电机引出后通过支架装置导向至挂钩装置由挂钩装置支撑，所述网片线槽托着从相邻的挂钩装置之间下垂的电缆线。本实用新型解决了现有技术中电缆线在上料机行走过程中容易缠结、拉断、布线复杂繁冗的问题，显著减低了故障率，结构紧凑，运行高效。
【专利说明】
一种层叠上料机排线装置
技术领域
[0001]本实用新型属于笼养设备技术领域，具体涉及一种排线装置，尤其是一种层叠上料机排线装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中高层层叠式笼养设备中，上料机在行走过程中，其电缆线排线容易交缠、打结或者与其他设备和装置相牵连，一旦电缆线被扯断或缠结，就会影响电机的正常运转，影响上料机的正常上料。现有技术中，暂没有针对层叠上料机排线的有效的排线装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种排线紧凑、安全高效的层叠上料机排线装置。
[0004]本实用新型解决问题的技术方案是:一种层叠上料机排线装置，所述上料机沿着导轨行走，所述上料机上安装有电机，所述排线装置包括顶板、若干个挂钩装置、网片线槽和支架装置，所述顶板设置在导轨的上方，若干个所述挂钩装置分别悬挂在顶板的下方，所述网片线槽设置在所有挂钩装置的下方，所述支架装置安装在电机上，电缆线从所述电机引出后通过支架装置导向至挂钩装置由挂钩装置支撑，所述网片线槽托着从相邻的挂钩装置之间下垂的电缆线。
[0005]进一步地，所述顶板的下方设置有若干个互相平行且位于同一水平面的横梁，所述横梁的方向垂直于导轨的方向，所述导轨的方向即为导轨的走向。
[0006]进一步地，所述顶板为由若干个横向钢板和若干个纵向钢板垂直交错形成的格板，所述顶板呈长方形，所述顶板的长度方向和导轨的方向互相平行。
[0007]进一步地，所述挂钩装置整体呈竖弯钩状，若干个所述挂钩装置沿上料机的行走方向一字排开，位于所述上料机的前半行程的挂钩装置为第一挂钩装置，所述第一挂钩装置上设有电缆固定件;位于所述上料机的后半行程的挂钩装置为第二挂钩装置。
[0008]进一步地，所述第一挂钩装置和第二挂钩装置均包括依次连接的固定部、排线支撑臂和钩件，所述排线支撑臂包括竖向臂和横向臂，所述竖向臂的上端连接固定部，所述竖向臂的下端连接横向臂的一端，所述横向臂的另一端连接钩件，所述钩件位于横向臂的上方;所述第一挂钩装置的电缆固定件为在竖向臂的下部设置的U型钩，所述U型钩的开口朝上。
[0009]进一步地，所述固定部挂在顶板上并且通过自攻丝固定在横梁上。
[0010]进一步地，所述网片线槽为由一个长方形钢条网片在两侧边分别向上折弯形成，所述网片线槽的长度方向与导轨的方向平行，所述网片线槽的宽度等于或大于挂钩装置的横向臂的长度，所述网片线槽是为了防止上料机在后退过程中电缆线在挂钩装置上行走下垂的部分与其他部件发生交集。
[0011]进一步地，所述支架装置包括支架固定板、弹簧和限位板，所述限位板包括前限位板、后限位板、上限位板和下限位板，所述前限位板的一端、后限位板的一端安装在支架固定板的同一侧，所述前限位板的另一端、后限位板的另一端夹在上限位板和下限位板之间，所述弹簧的一端安装在支架固定板上，所述弹簧的另一端穿过前限位板和后限位板之间的间隙以及上限位板和下限位板之间的间隙，所述电缆线穿过支架固定板进入弹簧内部并从弹簧的另一端穿出后布置在挂钩装置上。
[0012]进一步地，所述弹簧的自然长度大于支架装置的横向长度，以使弹簧超出支架装置，其原因是上料机在前进后退过程中，上料机会带动电缆线，弹簧就会弯曲，就不会与支架装置之间摩擦，避免电缆线磨损。
[0013]进一步地，所述电缆线穿出弹簧后的部分分为互相连接的自由段和固定段，所述自由段为电缆线从穿出弹簧后起算的等于或大于上料机的一半行程的电缆线段，所述自由段能在上料机行走时在第一挂钩装置的横向臂、第二挂钩装置的横向臂上运动;所述固定段为固定在第一挂钩装置的U型钩上的电缆线段，所述固定段的起始端为连接自由段的一端，所述固定段的起始端固定于与第二挂钩装置相邻的第一挂钩装置。
[0014]本实用新型所述层叠上料机排线装置的工作过程如下:所述上料机在行走之前位于导轨的前端，由于电缆线的固定段是固定在前半行程的第一挂钩装置的U型钩上，电缆线的自由段搭在第一挂钩装置的横向臂上，因此，此时电缆线呈U型；当上料机从导轨的前端开始行进时，电缆线呈现一个近似N型的形状；当上料机行走到导轨的尾端时，电缆线就变成了一条直线。
[0015]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构紧凑，设计巧妙，通过设有弹簧的所述支架装置将电缆线导向到挂钩装置，这样，上料机在前进后退过程中，上料机会带动电缆线，弹簧就会弯曲，就不会与支架装置之间摩擦，避免电缆线磨损；同时电缆线在挂钩装置的横向臂上能够移动，并通过网片线槽的举托作用，防止上料机在后退过程中电缆线在挂钩装置上行走下垂的部分与其他部件发生交集。并且能根据需要，将电缆线固定在一部分挂钩装置上，解决了现有技术中电缆线交错复杂，容易缠结或拉断、布线杂乱的问题，降低了上料机故障率;同时制造成本低，适于在笼养设备中广泛使用。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型所述层叠上料机排线装置的结构示意图；
[0017]图2是图1所示的排线装置的应用示意图；
[0018]图3是图1所示挂钩装置的结构示意图；
[0019]图4是图1所示支架装置的结构示意图。
[0020]图中:1-顶板;2-横梁;3-挂钩装置，31-固定部，32-竖向臂；33-横向臂，34-钩件35-电缆固定件;4-网片线槽;5-支架装置，51支架固定板，52-弹簧，53-前限位板，54-后限位板，55上限位板，56-下限位板;6-电缆线;7-上料机，71-电机。
[0021]图1中的箭头方向表示上料机7从导轨的前端向导轨的尾端行进的方向。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0023]如图1和图2所示，一种层叠上料机排线装置，所述上料机7沿着导轨(图中未示)行走，所述上料机7上安装有电机71，所述排线装置包括顶板1、若干个挂钩装置3、网片线槽4和支架装置5，所述顶板I设置在导轨的上方，若干个所述挂钩装置3分别悬挂在顶板I的下方，所述网片线槽4设置在所有挂钩装置3的下方，所述支架装置5安装在电机71上，电缆线6从所述电机71引出后通过支架装置5导向至挂钩装置3由挂钩装置3支撑，所述网片线槽4托着从相邻的挂钩装置3之间下垂的电缆线6。
[0024]所述顶板I的下方设置有若干个互相平行且位于同一水平面的横梁2，所述横梁2的方向垂直于导轨的方向。
[0025]所述顶板I为由若干个横向钢板和若干个纵向钢板垂直交错形成的格板，所述顶板I呈长方形，所述顶板I的长度方向和导轨的方向互相平行。
[0026]所述挂钩装置3整体呈竖弯钩状，若干个所述挂钩装置3沿上料机7的行走方向一字排开，位于所述上料机7的前半行程的挂钩装置3为第一挂钩装置，所述第一挂钩装置上设有电缆固定件35;位于所述上料机7的后半行程的挂钩装置3为第二挂钩装置。
[0027]图3示出了第一挂钩装置，所述第一挂钩装置和第二挂钩装置均包括依次连接的固定部31、排线支撑臂和钩件34，所述排线支撑臂包括竖向臂32和横向臂33，所述竖向臂32的上端连接固定部31，所述竖向臂32的下端连接横向臂33的一端，所述横向臂33的另一端连接钩件34，所述钩件34位于横向臂33的上方;所述第一挂钩装置的电缆固定件35为在竖向臂32的下部设置的U型钩，所述U型钩的开口朝上。第二挂钩装置与第一挂钩装置的区别在于第二挂钩装置上没有电缆固定件35。
[0028]所述固定部31挂在顶板I上并且通过自攻丝固定在横梁2上。
[0029]所述网片线槽4为由一个长方形钢条网片在两侧边分别向上折弯形成，所述网片线槽4的长度方向与导轨的方向平行，所述网片线槽4的宽度等于或大于挂钩装置3的横向臂33的长度。
[0030]如图4所示，所述支架装置5包括支架固定板51、弹簧52和限位板，所述限位板包括前限位板53、后限位板54、上限位板55和下限位板56，所述前限位板53的一端、后限位板54的一端安装在支架固定板51的同一侧，所述前限位板53的另一端、后限位板54的另一端夹在上限位板55和下限位板56之间，所述弹簧52的一端安装在支架固定板51上，所述弹簧52的另一端穿过前限位板53和后限位板之54间的间隙以及上限位板55和下限位板56之间的间隙，所述电缆线6穿过支架固定板51进入弹簧52内部并从弹簧52的另一端穿出后布置在挂钩装置3上。
[0031]所述弹簧52的自然长度大于支架装置5的横向长度。
[0032]如图1所示，所述电缆线6穿出弹簧52后的部分分为互相连接的自由段和固定段，所述自由段为电缆线6从穿出弹簧52后起算的等于或大于上料机7的一半行程的电缆线段，所述自由段能在上料机7行走时在挂钩装置3的横向臂33上运动;所述固定段为固定在第一挂钩装置的U型钩上的电缆线段，所述固定段的起始端为连接自由段的一端，所述固定段的起始端固定于与第二挂钩装置相邻的第一挂钩装置。
[0033]本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种层叠上料机排线装置，所述上料机沿着导轨行走，其特征在于，所述上料机上安装有电机，所述排线装置包括顶板、若干个挂钩装置、网片线槽和支架装置，所述顶板设置在导轨的上方，若干个所述挂钩装置分别悬挂在顶板的下方，所述网片线槽设置在所有挂钩装置的下方，所述支架装置安装在电机上，电缆线从所述电机引出后通过支架装置导向至挂钩装置由挂钩装置支撑，所述网片线槽托着从相邻的挂钩装置之间下垂的电缆线。2.根据权利要求1所述的层叠上料机排线装置，其特征在于，所述顶板的下方设置有若干个互相平行且位于同一水平面的横梁，所述横梁的方向垂直于导轨的方向。3.根据权利要求1所述的层叠上料机排线装置，其特征在于，所述顶板为由若干个横向钢板和若干个纵向钢板垂直交错形成的格板，所述顶板呈长方形，所述顶板的长度方向和导轨的方向互相平行。4.根据权利要求1所述的层叠上料机排线装置，其特征在于，所述挂钩装置整体呈竖弯钩状，若干个所述挂钩装置沿上料机的行走方向一字排开，位于所述上料机的前半行程的挂钩装置为第一挂钩装置，所述第一挂钩装置上设有电缆固定件;位于所述上料机的后半行程的挂钩装置为第二挂钩装置。5.根据权利要求4所述的层叠上料机排线装置，其特征在于，所述第一挂钩装置和第二挂钩装置均包括依次连接的固定部、排线支撑臂和钩件，所述排线支撑臂包括竖向臂和横向臂，所述竖向臂的上端连接固定部，所述竖向臂的下端连接横向臂的一端，所述横向臂的另一端连接钩件，所述钩件位于横向臂的上方;所述第一挂钩装置的电缆固定件为在竖向臂的下部设置的U型钩，所述U型钩的开口朝上。6.根据权利要求5所述的层叠上料机排线装置，其特征在于，所述固定部挂在顶板上并且通过自攻丝固定在横梁上。7.根据权利要求1所述的层叠上料机排线装置，其特征在于，所述网片线槽为由一个长方形钢条网片在两侧边分别向上折弯形成，所述网片线槽的长度方向与导轨的方向平行，所述网片线槽的宽度等于或大于挂钩装置的横向臂的长度。8.根据权利要求1所述的层叠上料机排线装置，其特征在于，所述支架装置包括支架固定板、弹簧和限位板，所述限位板包括前限位板、后限位板、上限位板和下限位板，所述前限位板的一端、后限位板的一端安装在支架固定板的同一侧，所述前限位板的另一端、后限位板的另一端夹在上限位板和下限位板之间，所述弹簧的一端安装在支架固定板上，所述弹簧的另一端穿过前限位板和后限位板之间的间隙以及上限位板和下限位板之间的间隙，所述电缆线穿过支架固定板进入弹簧内部并从弹簧的另一端穿出后布置在挂钩装置上。9.根据权利要求8所述的层叠上料机排线装置，其特征在于，所述弹簧的自然长度大于支架装置的横向长度。10.根据权利要求8所述的层叠上料机排线装置，其特征在于，所述电缆线穿出弹簧后的部分分为互相连接的自由段和固定段，所述自由段为电缆线从穿出弹簧后起算的等于或大于上料机的一半行程的电缆线段，所述自由段能在上料机行走时在第一挂钩装置的横向臂、第二挂钩装置的横向臂上运动;所述固定段为固定在第一挂钩装置的U型钩上的电缆线段，所述固定段的起始端为连接自由段的一端，所述固定段的起始端固定于与第二挂钩装置相邻的第一挂钩装置。
【文档编号】B65H57/02GK205419291SQ201521068710
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月21日
【发明人】周阿祥, 刘圆, 程国辉
【申请人】河南金凤牧业设备股份有限公司