一种粘性物料顺畅下料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种粘性物料顺畅下料装置，用于生产线粘性物料的输送过程，尤其适用于城市生活垃圾处理工程中垃圾及生物质等粘性、流动性不好物料的连续输送。在翻板门全部打开时，料筒相当于一个无底的料仓，来料在料筒中通过而不暂存，无结料和黏结现象，更换下部接料箱时，翻板短时关闭，料筒与翻板组成个有底的暂存料仓，由于翻板代替了料仓底，料筒没有倾斜角度，仓底可全部打开，粘性物料可顺畅下落保证不发生物料堵塞而使生产线停运事故。本实用新型可以解决垃圾处理工程中的粘性物料运行不畅，经常出现堵塞的难题，也可用于其它行业粘性物料的输送过程。
【专利说明】
一种粘性物料顺畅下料装置
技术领域
[0001]本实用新型发明涉及机械工程领域，尤其涉及一种粘性物料输送过程中的顺畅下料装置。
【背景技术】
[0002]目前垃圾处理工程中物料输送过程，一般都是采用传统的储存料斗下安装闸门的结构方式。为了下端设备的接料方便，储存料斗侧板都有一定的倾角形成下料收口，而由于现场实际安装空间所限，储存料斗侧板向内收缩的角度较大。
[0003]上述传统的储存料斗结构由于料斗侧板有倾角并阀门又是在下部水平放置，所以在实际运行使用过程中容易出现物料结拱、堵塞等输送不畅的现象，尤其是在垃圾处理工程中输送粘性较大、流动性不好及易缠绕的物料时(如垃圾中的生物质、废旧塑料及针织物等)更是经常出现阀门打不开或打开阀门不下料等事故而停机，是直接影响整体生产线稳定连续运行的薄弱环节。
[0004]本实用新型发明的目的在于解决现有技术中物料输送尤其是垃圾处理工程中粘性物料输送过程中容易出现物料结拱、堵塞等输送不畅，直接影响整体生产线稳定连续运行，事故较多的实际问题，为垃圾处理工程中粘性物料的输送提供切实可行关键装置。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型发明提出一种粘性物料顺畅下料装置，由包括:电液推杆(I)，转臂(2)，轴承座(3)，转轴(4)，翻板(5)。上、下配有通用的进料和接料设备和装置，用于生产线粘性物料的输送过程，尤其适用于城市生活垃圾处理工程中垃圾及生物质等粘性、流动性不好物料的连续输送。
[0006]正常工作时翻板(5)处于全部打开状态，来料通过料筒直接进入下面的存料箱，存料箱装满更换空箱时，翻板(5)关闭，来料在料筒内暂存，系统连续正常运行。在翻板(5)全部打开时，料筒相当于一个无底的料仓，来料在料筒中通过而不暂存，所以无结料和黏结现象，更换下部接料箱时，翻板(5)短时关闭，料筒与翻板(5)组成个有底的暂存料仓，由于翻板(5)代替了料仓底，料筒没有倾斜角度，仓底(翻板(5))可全部打开，在翻板(5)打开过程可利用电液推杆(I)的往复连续动作实现翻板(5)处于动态开启关闭，所以粘性物料在动摩擦角较小的状态，顺畅下落保证不发生物料堵塞而使生产线停运事故的发生。采用实施本实用新型发明实施例，可以解决垃圾处理工程前分选系统设备中的物料运行不畅，经常出现堵塞的难题，也可用于其它行业粘性物料输送过程，可取得切实可行的良好效果。
[0007]电液推杆(I)，转臂(2)，转轴(4)，翻板(5)组成曲柄连杆机构，装置每侧设置电液推杆(I)作为驱动装置，电液推杆(I)固定于设备机架上，推杆头与转臂(2)铰接，转臂(2)另一端与转轴(4)固定，转轴(4)两端设置轴承座(3)，翻板(5)与转轴固定。当电液推杆(I)的推杆伸出时，带动转臂(2)转动，转臂(2)带动转轴(4)转动90度，最终在转轴(4)作用下，带动翻板(5)转动90度，实现底部仓门打开卸料；当电液推杆(I)的推杆收缩时，带动转臂(2)回转，转臂(2 )带动转轴(4)回转90度，最终在转轴(4)作用下，带动翻板(5 )回转90度，实现底部仓门由打开状态完成关闭动作。由料筒和翻板(5)组成一个暂存料仓，正常工作时翻板
(5)处于全部打开状态，料筒相当于一个无底的料仓，来料在料筒中通过而不暂存，所以无结料和黏结现象，翻板(5)短时关闭，料筒与翻板(5)组成个有底的暂存料仓，但存料较少，当翻板(5)门再全部打开时，较少粘性物料可顺畅下落保证不发生物料黏结堵塞现象的发生，以此实现装置下方的储料仓更换时可连续进料。
[0008]本实用新型有益效果在于:
[0009]1、粘性及易缠绕物料不会出现积料、堵塞的情况，实现顺畅下料；
[0010]2、下部出料仓更换时，进料装置可连续运行不必停机，保证生产线的高效运行。[0011 ] 3、本装置结构简单，部件技术成熟，因此故障率低，运行稳定持久。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图对本发明做进一步详述。
[0013]附图1，本实用新型发明提出一种粘性物料顺畅下料装置的主视图；
[0014]附图2，本实用新型发明提出一种粘性物料顺畅下料装置的左视图；
[0015]附图3，本实用新型发明提出一种粘性物料顺畅下料装置的俯视图。
[0016](I)电液推杆，(2)转臂，(3)轴承座，(4)转轴，(5)翻板。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型提出一种粘性物料顺畅下料装置，用于生产线粘性物料的输送过程，尤其适用于城市生活垃圾处理工程中垃圾及生物质等粘性、流动性不好物料的连续输送。采用本实用新型发明实施例，可以解决垃圾处理工程前分选系统设备中的物料运行不畅，经常出现堵塞的难题，也可用于其它行业粘性物料输送过程，可取得切实可行的良好效果。
[0018]如附图1所示，本装置配合来料设备(刮板输送机、皮带输送机等)和下方的接料设备(箱体、勾臂车箱体等)，物料通过来料设备进入本装置，在本装置的开启关闭控制下，实现物流落入接料设备或暂存本设备中。
[0019]采用200*100*6mm矩形管焊接设备支架，支架高度2000~3500mm，支架宽度3000mm，支架长度2000mm。
[0020]来料设备处理端固定于支架上，来料设备机头部分安装于下料装置的中间位置。
[0021]粘性物料顺畅下料装置的料筒采用6mm钢板焊接而成，料筒长度1800mm，宽度1200mm,高度600mm。
[0022]如附图1所示，一种粘性物料顺畅下料装置，包括:电液推杆(1)，转臂(2)，轴承座(3 )，转轴(4)，翻板(5)，如附图2所示翻板(5)通过连接座与转轴(4)固定连接，可随转轴(4)转动翻转。翻板(5)长1900mm，宽600mm，厚1mm，下部焊接筋板承重。
[0023]转轴(4)由UCP带座轴承固定在机架上，这种轴承固定方式使转轴(4)转动更灵活。转轴(4)长1800mm,直径50mm,采用碳素结构钢加工而成。
[0024]转臂(2)与转轴(4)固定连接，电液推杆(I)与转臂(2)铰接，电液推杆(I)自身通过中间耳轴与机架连接。电液推杆(I)伸出，翻板(5)关闭，到行程终点翻板(5)关闭到位，电液推杆(I)缩回，翻板(5)开启，完全缩回，翻板(5)由水平关闭状态到垂直全部开启状态，通过电气控制电液推杆(I)可连续伸出或缩回带动翻板(5)不断的开、合动作，既可全部开启也可定位于适宜粘性物料顺畅下料的最佳角度位置，定位准确，开关调整方便灵活。电液推杆(O采用平行式，其主要技术参数为推力:5KN，行程:150丽，速度:50MM/S，工作压力:2.5MPa，电机功率:0.75KW。
【主权项】
1.一种粘性物料顺畅下料装置，包括:电液推杆(I)，转臂(2)，轴承座(3)，转轴(4)，翻板(5);电液推杆(1)，转臂(2)，转轴(4)，翻板(5)组成曲柄连杆机构，装置每侧设置电液推杆(I)作为驱动装置，电液推杆(I)固定于设备机架上，推杆头与转臂(2)铰接，转臂(2)另一端与转轴(4)固定，转轴(4)两端设置轴承座(3)，翻板(5)与转轴固定；当电液推杆(I)的推杆伸出时，带动转臂(2)转动，转臂(2)带动转轴(4)转动90度，最终在转轴(4)作用下，带动翻板(5)转动90度，实现底部仓门打开卸料；当电液推杆(I)的推杆收缩时，带动转臂(2)回转，转臂(2 )带动转轴(4)回转90度，最终在转轴(4)作用下，带动翻板(5 )回转90度，实现底部仓门由打开状态完成关闭动作；由料筒和翻板(5)组成一个暂存料仓，正常工作时翻板(5)处于全部打开状态，料筒相当于一个无底的料仓，来料在料筒中通过而不暂存，所以无结料和黏结现象，翻板(5)短时关闭，料筒与翻板(5)组成个有底的暂存料仓，但存料较少，当翻板(5)门再全部打开时，较少粘性物料可顺畅下落保证不发生物料黏结堵塞现象的发生，以此实现装置下方的储料仓更换时可连续进料。
【文档编号】B65G47/34GK205441906SQ201521084049
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】樊军, 张鹏, 依福林
【申请人】北京三态环境科技有限公司