专利名称：橡胶真空压注硫化成形机的制作方法
技术领域：
本实用新型属橡胶制品，橡胶活动件制品硫化成形设备。
在本实用新型未作出前，橡胶制品和橡胶活动件制品都只在自然常压下进行硫化成形的，由于这种方法制成的橡胶制品密度低、气孔多、使用寿命短。特别是橡胶活动件等复杂形状制品，它要求高密度、无气孔、性能稳定、使用寿命长。因此，普通的橡胶硫化机是不能适用的。
本实用新型的目的是提供一种橡胶真空压注硫化成形机，橡胶制品在真空状态下进行压注硫化成形、大大地提高了橡胶制品的密度、无气孔，提高成品率延长了使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的在普通的橡胶硫化成形机的顶板上安装着一个压注送料用的上液压缸和压注柱塞及两个小液压缸、顶板下装有带进料口的空芯柱套，在空芯柱套上套有一个与空芯柱套相密封并能通过两个小液压缸的活动杆控制进行上下活动的密封罩，空芯柱套的下部装有带中心孔的上发热板，内部衬有一个存料筒，密封罩的下口沿边相有密封卷。边上设有气嘴，活动平板上装有一块尺寸大于密封罩的下发热板。底座内装有能带动活动平板上下活动而用于模具夹紧用的下液压缸，并利用底座四角的四条立柱穿过活动平板四角的孔，将顶板套在立柱的顶端用螺帽固定住顶板，而形成一个像胶真空压注硫化成形机。
它将通过液压系统的控制，利用底座内的下液压缸运动带动活动平板上升而将模具锁紧，通过空芯柱套上进料口将料放入存料筒、起动压注送料用的上液压缸、上液压缸工作带动压注柱塞接触存料筒时，起动顶板上的两个小液压缸，小液压缸上的活动杆运动将密封罩下降与下发热板吻合。密封抽真空后再把料注入模腔内进行加热硫化成形。
由于采用了上述方案、改变了橡胶制品的硫化成形工艺，大大提高了橡胶制品的质量。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型的结构图图中1、上液压缸2、小液压缸；3、螺帽；4、顶板；5、压注柱塞；6、空芯柱套；7、上发热板；8、存料筒；9、密封卷；10、下液压缸；11、立柱；12、底座；13、进料口；14、活动杆；15、密封罩；16、气嘴；17、活动平板、18下发热板在图中，上液压缸(1)和两个小液压缸(2)安装在顶板(4)上，带有进料口(13)的空芯柱套(6)固定在顶板(4)下面，在空芯柱套(6)内装有存料筒(8)，外套有密封罩(5)，下装有上加热板(7)，两个小液压缸(2)内的活动杆(14)下端固定在密封罩(15)上，密封罩(15)边上有一个气嘴(16)。口沿边装有密封卷(9)，活动平板(17)上装有下加热板(18)，底座12内。
装有下液压缸(10)，底座(12)的四角固定着四根立柱(11)，四根立柱(11)穿过活动平板(17)四角的四个孔，顶端再穿过顶板(4)的四角四个孔用螺帽(3)加以固定。
权利要求1.一种橡胶真空压注硫化成形机，它由上下液压缸小液压缸、空芯柱套、密封罩、存料筒、发热板、底座、立柱相互联结所组成。其特征是顶板上固定着上液压缸和两个小液压缸，下面装有带进料口的空芯柱套、空芯柱套内衬有存料筒，外套有与空芯柱套相密封的密封罩，下部装有带中心孔的发热板。密封罩利用顶部的两个搭子与两个小液压缸的活动杆相连，并通过底座和四根立柱利用螺帽相互固定，而形成一个橡胶真空压注硫化成形机。
专利摘要一种橡胶真空压注硫化成形机，是属于橡胶活动件等制品硫化成形设备。由于在自然常压下硫化成形的橡制品密度低，气孔多，成品率低，使用寿命短。本实用新型它由底座、立柱、加热板、上压注液压缸、空芯柱套、存料筒、密封罩等相互联结而形成真空压注硫化成形机，使各种复杂形状的橡胶制品特别是橡胶活动件制品在真空状态下压注硫化成形，使其性能稳定，密度高、使用寿命长。
文档编号B29C45/02GK2600241SQ03203168
公开日2004年1月21日 申请日期2003年2月10日 优先权日2003年2月10日
发明者陈彩多, 陈建会 申请人:陈彩多, 陈建会