专利名称：热成型机的送片链轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料热成型设备，具体地说，涉及热成型机的送片链轨。
背景技术：
在使用带刀尖的送片传动链条的吸塑成型机的工作过程中，对于某些加热后下垂较严重的塑料片材(如淀粉生物降解的环保片材和某些聚丙烯片材)，为了避免成型时制品出现皱纹和迭接，有些厂家把送片链轨调节成前窄后宽的梯形结构。这种结构虽然克服了成型时制品出现皱纹和迭接的问题，但却造成送片链轨被严重磨损，首先，片材在未被加热软化之前，由带刀尖的链条穿插、带动而进入加热区，此时因送片链轨的宽度逐渐增大，带刀尖的链条在片材的牵引下，其刀尖逐渐向送片链轨的外侧面倾斜，从而划伤送片链轨，造成送片链轨的磨损；其次，加热软化后的片材在成型区成型并冷却定型之后，当被进一步带出成型区时，同样因为送片链轨的宽度逐渐增大，在片材的牵引下，链条的刀尖逐渐向送片链轨的外侧面倾斜，从而划伤送片链轨，造成送片链轨的磨损。送片链轨两头的宽度变化越大，则送片链轨的磨损必将越严重。由于送片链轨的严重磨损，机器使用一定时间后，如不更换链轨便不能正常工作，既影响正常生产，又增加设备方面的成本。另外，片材在成型区成型并冷却定型而制得制品之后，被进一步带出成型区时，由于送片链轨的宽度逐渐增大，制品将被横向拉伸而变形。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种热成型机的送片链轨，这种送片链轨既可避免加热后下垂较严重的片材成型时产生皱纹和迭接，又可避免自身的严重磨损，还可避免成型制品被横向拉伸而产生变形。采用的技术方案如下
一种热成型机的送片链轨，包括依次连接的导入段、加热段和成型段，其特征是所述导入段两侧的链轨平行；加热段前段两侧的链轨平行，其链轨宽度与导入段的链轨宽度相等；加热段后段的链轨宽度沿送片方向逐渐增大，呈梯形状；成型段两侧的链轨平行；加热段后段的前端的链轨宽度与加热段前段的链轨宽度相等，加热段后段的后端的链轨宽度与成型段的链轨宽度相等。为便于表述，上述送片链轨上，按照送片时片材先后到达的顺序，先到达的为前，后到达的为后。通常加热段前段和加热段后段长度相等。
片材在加热段前段时己被加热软化，然后再进入加热段后段，于梯形链轨中被适度均匀地横向拉伸，解决了片材加热后下垂引起制品产生皱纹和迭接的问题，而链条受到的侧向力并不大，链条基本不会划伤链轨；片材最后进入链轨平行的成型段成型，定型后被平行地导出，不存在横向拉伸使成型制品变形。这种链轨上的送片相当顺畅，制品质量好。加热段后段的链轨宽度增大幅度根据具体片材的要求而定。
为了进一步确保送片链条在传送片材的过程中不会偏摆，从而避免链条划伤链轨，在加热段后段(即梯形状链轨)的前、后两端分别设有导轮。
本实用新型结构简单，它对于加热后下垂较严重的片材，可适当地予以展平，有效地避免其在成型时产生皱纹和迭接；同时又可避免自身的磨损，延长使用寿命；在它上面成型的制品可顺利的被导出，不存在横向拉伸使其变形，制品质量好。
图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图(放大)；图3是图1的B-B剖视图(放大)。
具体实施方式
如图1所示，这种热成型机的送片链轨10包括依次连接的导入段1、加热段2和成型段3，其中导入段1两侧的链轨平行；加热段2分成前段21和后段22，加热段前段21两侧的链轨平行，其链轨宽度与导入段1的链轨宽度相等；加热段后段22的链轨宽度沿送片方向逐渐增大，呈梯形状，其后端的链轨宽度比前端大10mm；成型段3两侧的链轨平行；加热段后段22的前端的链轨宽度与加热段前段21的链轨宽度相等，加热段后段22的后端的链轨宽度与成型段3的链轨宽度相等。加热段前段21和加热段后段22长度相等。图中用线将各段分隔开，以方便看图；箭头表示送片方向。
在加热段后段22(即梯形状链轨)的前、后两端分别设有导轮，共设有两个前导轮4和两个后导轮5，如图2所示，前导轮4设于链轮6的内侧；如图3所示，后导轮5设于链轮6的外侧。
在每一侧的送片链轨中，前端传动链轮设有压膜轮导入，后端传动链轮设有分离盘导出，梯形状链轨的前后端有导轮同步管正。片材经由导入段1进入加热段2，在加热段前段21中被加热软化，然后再进入加热段后段22，于梯形链轨中被适度均匀地横向拉伸，最后进入链轨平行的成型段3成型，定型后被平行地导出。
权利要求1.一种热成型机的送片链轨，包括依次连接的导入段、加热段和成型段，其特征是所述导入段两侧的链轨平行；加热段前段两侧的链轨平行，其链轨宽度与导入段的链轨宽度相等；加热段后段的链轨宽度沿送片方向逐渐增大，呈梯形状；成型段两侧的链轨平行；加热段后段的前端的链轨宽度与加热段前段的链轨宽度相等，加热段后段的后端的链轨宽度与成型段的链轨宽度相等。
2.根据权利要求1所述的热成型机的送片链轨，其特征是所述加热段前段和加热段后段长度相等。
3.根据权利要求1或2所述的热成型机的送片链轨，其特征是所述加热段后段的前、后两端分别设有导轮。
专利摘要一种热成型机的送片链轨，包括依次连接的导入段、加热段和成型段，其特征是所述导入段两侧的链轨平行；加热段前段两侧的链轨平行，其链轨宽度与导入段的链轨宽度相等；加热段后段的链轨宽度沿送片方向逐渐增大，呈梯形状；成型段两侧的链轨平行；加热段后段的前端的链轨宽度与加热段前段的链轨宽度相等，加热段后段的后端的链轨宽度与成型段的链轨宽度相等。本实用新型结构简单，它对于加热后下垂较严重的片材，可适当地予以展平，有效地避免其在成型时产生皱纹和迭接；同时又可避免自身的磨损，延长使用寿命；在它上面成型的制品可顺利的被导出，不存在横向拉伸使其变形，制品质量好。
文档编号B29C51/26GK2799219SQ20052005823
公开日2006年7月26日 申请日期2005年5月17日 优先权日2005年5月17日
发明者王伦敦 申请人:汕头市盟星包装机械厂