专利名称：一种热流道模具结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具结构，特别是一种热流道模具结构。
背景技术：
如图1A所示，普通模具一般包括公模(图中未示)和母模20，在该公模和该母模20之间为塑胶产品的成型空间30，当利用注塑机(图中未示)将熔融的塑胶在一定压力下通过热流道101注入到上述成型空间30后，即可成型为成品。
然而在该热流道模具中，合模时，需将该母模20装入一母模仁203后吊起，且将该母模20放置到一热流道垫板103上，使该母模20及该热流道系统10经过图1B所示的翻转后，如图1C所示放置，并用一螺丝106将该热流道系统10锁固于该母模板202上；反之，在拆模时，先移离公模，然后将母模20及热流道系统如图1C放置，并取出螺丝106，再将母模20及热流道系统10经过图1B所示的翻转后按图1A平放，最后将母模20吊起即可达拆模目的。
上述的技术方案，在翻转的过程中，该母模20及该热流道系统10(特别是大型模具)由于受到重力的作用很容易产生相对滑动，从而损坏热流道101上设有的热嘴1011并造成漏胶。
发明内容
鉴于上述问题，本实用新型揭示了一种热流道模具结构，该结构利用若干锁模块将一母模和一热流道系统锁固在一起，从而使两者在翻转时不发生相对滑动，有效的保护了热嘴不被损坏。
为达上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案一种热流道模具结构，该结构主要应用于包括一公模及一母模的模具中，该公模与该母模之间设置有一成型空间，且该结构还包括一固定板，该固定板设置于该母模与该公模相对的侧面上；及一热流道，该热流道一末端固定于一固定板上，且该末端与一注塑机的注塑料道相连接，以将熔融的塑料流注入该热流道，其另一末端穿过母模且该末端上设有热嘴，并且该热嘴对着成型空间，以喷出塑料成型产品；以及若干锁模块，该等锁模块均设置于该母模及该固定板的侧面上，并通过该等锁模块将该母模及该固定板锁固在一起，以使该母模及该热流道系统在翻转的过程中不会发生相对滑动。
较佳的，该母模还包括若干导销，该等导销一末端固定于该固定板上，其另一末端则穿过母模并可伸出母模外，且在将母模吊起放在固定板上时该等导销起定位及导向的作用。
与原有技术相比，上述的技术方案用锁模块把母模及热流道系统锁固在一起，两者之间不会发生相对滑动，从而有效的保护了热嘴不被损坏，避免了注塑成型时发生漏胶情况。
图1A为原有的热流道模具结构剖视图图1B为原有的热流道模具结构翻转时的剖视图图1C为原有的热流道模具结构翻转后的剖视图图2A为本实用新型的剖视图图2B为本实用新型翻转时的剖视图图2C为本实用新型翻转后的剖视图具体实施方式
如图2A所示，为本实用新型的剖视图。本实用新型主要应用于包括一公模(图中未示)及一母模20的模具中，该公模与该母模20之间预留出一成型空间30，用以成型产品。该实用新型还包括一热流道系统10。
其中，该热流道系统10设有一固定板104、一热流道间隔板105及一热流道垫板103，该等板块104、105及103相邻并重迭设置，且该固定板104上固定有若干导销201，该等导销201穿过该等板块104、105及103和母模上设有的导销孔2011，并可伸出母模20外，且当母模20放置于热流道垫板103上时，该等导销201起定位及导向的作用。
另外，该热流道系统10还设有一热流道101，该热流道101一末端上连接有一分流板102，且该分流板102通过螺丝1021固定在上述热流道垫板103上，并且该分流板102与一注塑机的注塑料道(图中未示)相连接，该注塑机注入的塑料通过该分流板102进入该热流道101，而该热流道101另一末端穿过母模20上设有的热流道孔1012与上述成型空间30相连接，且该末端上设有一热嘴1011，该热嘴1011与上述成型空间30相对，用以喷出熔融的塑料来成型产品。
再者，在该母模板202及热流道间隔板105的侧面上还设置若干个锁模块40，且该等锁模块40可通过螺丝将母模板202及热流道间隔板105锁固在一起。
当该模具合模时，先将该母模板202装入母模仁203后吊起，且使导销201对应导销孔2011，热流道101对应热流道孔1012，将该母模20放置到热流道垫板103上，再用锁模块40将该母模20及该热流道系统10锁固在一起，然后将该两者如图2B及2C所示翻转后放置，由于锁模块40的锁固，使该母模20及该热流道系统10在翻转的过程中不发生相对滑动，有效的保护了热嘴，并用螺丝106同时穿过固定板104、热流道间隔板105、热流道垫板103及母模板202，以将该母模20及该热流道系统10锁固在一起，将该两者如图2B及图2C翻转后放置，最后将该公模与该母模20组合后即可进行注塑成型动作。
反之，拆模时，先将公模移开，且将母模20及热流道系统10如图2B及图2C翻转后放置，并将螺丝106取出，然后将该母模20及该热流道系统10经过如图2B所示的翻转后按图2A平放，并将锁模块40拆卸下来，再吊起母模20，即可达到拆模的目的。
上述的技术方案，利用若干锁模块40把母模20及热流道系统10锁固在一起，使该母模20及该热流道系统10在翻转的过程中，不发生相对滑动，从而有效的保护了热嘴不被损坏，避免了注塑成型时发生漏胶的情况。
权利要求1.一种热流道模具结构，该结构主要应用于包括一公模及一母模的模具中，该公模与该母模之间设置有一成型空间，且该结构还包括一固定板，该固定板设置于该母模与该公模相对的侧面上；一热流道，该热流道一末端固定于该固定板上，且该末端与一注塑机的注塑料道相连接，以将熔融的塑料注入该热流道，其另一末端穿过母模且该末端上设有热嘴，并且该热嘴对着成型空间，以喷出塑料成型产品；其特征在于若干锁模块，该等锁模块设置于该母模及该固定板的侧面上，并将该母模及该固定板锁固在一起。
2.根据权利要求1所述的热流道模具结构，其特征在于，该母模还包括若干导销，该等导销一末端固定于固定板上，其另一末端则穿过母模并可伸出母模外。
专利摘要本实用新型公开了一种热流道模具结构，该结构应用于包括一公模及一母模的模具中，该公模与该母模之间设置有一成型空间，且该结构还包括一固定板、一热流道及若干锁模块。其中，该固定板设置于该母模与该公模相对的侧面上，且若干导销一末端固定于该固定板上，其另一末端则穿过母模并可伸出母模外；另，该热流道一末端固定于该固定板上，且该末端与一注塑机的注塑料道相连接，以将熔融的塑料注入该热流道，其另一末端穿过母模且该末端上设有热嘴，并且该热嘴对着成型空间，以喷出塑料成型产品；再者，该等锁模块将该母模及该固定板锁固在一起。本实用新型通过增加锁模块来锁固该母模及该固定板，使两者在翻转时不发生相对滑动，保护热嘴不被损坏。
文档编号B29C45/27GK2918027SQ20062005648
公开日2007年7月4日 申请日期2006年3月20日 优先权日2006年3月20日
发明者李艳红 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司