专利名称：母模滑块抽芯结构的制作方法
技术领域：
母模滑块抽芯结构
技术领域：
本实用新型有关一种抽芯结构，特别是一种母模滑块抽芯结构。背景技术：
随着电子技术的迅速发展，通讯设备的需求量日益增加，母模滑块的技术 要求越来越高，现有的母模滑块抽芯结构是由二拨块、二滑块耐磨块、二挡块、 一滑块束块、二弹簧、二滑块入子重要部分组成。其母模仁内需线割处较多， 结构较复杂。
请参阅图1，图1为现有的母模滑块抽芯结构剖示图。
如图所示，该母模滑块抽芯结构，应用于一模具，该模具包括有顺序连接
的上固定板l、剥料板2、母模板3、母模仁4、公模仁5，该母模滑块抽芯结构 包括 一滑束块21，其设于上固定板l、剥料板2以及母模板3内，该滑块束 块21—端与上固定板1相连接，另一端为一锥形体211; 二拨块22，其设于上 固定板1、剥料板2以及母模板3内，各拨块22分别位于滑块束块21的两侧， 各拨块22—端与上固定板]相连接，另一端为一拨动体221; 二滑块入子31， 其设于母模仁4中，各滑块入子31分别位于滑块束块21 —端锥形体21的两 侧，各滑块入子31的一端之两侧与拨动体221的一侧相接触；二滑块耐磨块32， 其设于母模板3中，各滑块耐磨块32分别位于靠近拨动体221端的一侧，并与 拨块22相接触；二弹簧33，其设于母模板3中，各弹簧33 —端位于拨动体221 远离滑块束块21的一侧；二挡块34，其设于母模板3中，各挡块34的一侧与 弹簧33远离拨块22的一侧相接触；--型腔ll，其设于母模仁4和公模仁5中 间，该型腔11与滑块入子31远离上固定板1 一端的相连接。
开模时，上固定板1带动用螺丝与其相连接的滑块束块21和拨块22，随着 滑块束块21和拨块22的运动，由于拨块22的拨动体221与滑块入子31成一 定角度相接触，所以在拨块22上升时滑块入子31也随着运动，同时母模板3 凹槽内被压紧的弹簧33也会推动拨块22的运动，这样导致两个滑块入子31向 一起靠拢，使连接在滑块入子31上的型腔11与滑块入子31相互脱离，进而实 现抽芯。上述抽芯过程中，拨块22与母模板3的摩擦会很严重，所以在拨块22 与母模板3接触摩擦严重的部位换成滑块耐磨块32。
有鉴于此，实有必要开发一种新型母模滑块抽芯结构，打破母模滑块的现 有技术结构，解决现有母模滑块中母模仁内需线割处较多，结构较复杂的问题。
发明内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种新型母模滑块抽芯结构，改变母模 滑块现有的技术结构，使其结构更为简单，有效地降低成本。为达成上述目的，本实用新型的母模滑块抽芯结构，应用于一模具，该模 具包括有顺序连接的上固定板、剥料板、母模板、母模仁、公模仁，该母模滑 块抽芯结构包括
一开闭器，其一端固定在上固定板上；
一滑块束块，其设于上固定板、剥料板以及母模板内，该滑块束块的一端 与开闭器相连接，该滑块束块中间之两侧分别为一止挡板，该滑块束块另一端
为一锥形体，该锥形体之两侧各设有一燕尾槽；
二限位挡板，其设于母模板中，并由螺丝固定于剥料板上，各限位挡板分 别位于滑块束块的两侧；
二滑块入子，其设于母模仁中，各滑块入子分别位于滑块束块上之锥形体 的两侧，各滑块入子之靠近锥形体-』侧各设有一梯形凸块，各梯形凸块的形状 与上述燕尾槽相配合并分别设于一该燕尾槽内，各滑块入子远离上固定板一端 之一侧分别设有一凸台，另一端之一侧分别设有一凹槽。
相较于现有技术，本实用新型的母模板滑块抽芯结构省去了拨块，滑块耐 磨块，挡块，且母模板不需加工挡块槽及滑块耐磨块槽，使结构更为简单，有 效地降低成本。
图1绘示现有的母模滑块抽芯结构剖示图。
图2绘示本实用新型的母模滑块抽芯结构剖示图。
图3绘示本实用新型的母模滑块抽芯结构的开模状态剖示图。
图4绘示本实用新型的母模滑块抽芯结构燕尾槽的立体结构图。
具体实施方式
请参阅图2、图3及图4，其分别为本实用新型的母模滑块抽芯结构剖示图、 本实用新型的母模滑块抽芯结构的开模状态剖示图、本实用新型的母模滑块抽 芯结构燕尾槽的立体结构图。
本实用新型母模滑块抽芯结构，应用于一模具，该模具包括有顺序连接的 上固定板l、剥料板2、母模板3、母模仁4、公模仁5，该实用新型母模滑块抽 芯结构包括 一开闭器IO，其一端固定在上固定板1上； 一滑块束块20，其设 于上固定板1、剥料板2以及母模板3内，该滑块束块20的一端与开闭器10相 连接，该滑块束块20中间之两侧分别为一止挡板201，该滑块束块20另一端为 一锥形体202，该锥形体202之两侧各设有一燕尾槽203; 二限位挡板30，其设 于母模板3中，并由螺丝固定于剥料板2上，各限位挡板30分别位于滑块束块 20的两侧；二滑块入子40，其设于母模仁4中，各滑块入子40分别位于滑块 束块20上之锥形体202的两侧，各滑块入子40之靠近锥形体202 —侧各设有 一梯形凸块403，各梯形凸块403的形状与上述燕尾槽203相配合并分别设于一 燕尾槽203内，从而形成尾槽结构420，各滑块入子40远离上固定板1 一端之一侧分别设有一凸台402，另一端之一侧分别设有一凹槽401。
于木实施例，该母模滑块抽芯结构还包括二弹簧50，其设于滑块入子40的 凹槽401内，各弹簧50—端与凹槽401内壁相接触，另一端与母模仁4侧壁相 接触； 一型腔60，其设于公模仁5与母模仁4中，该型腔60上设有凹槽601， 与滑块入子40的凸台402相配合。
开模时，上固定板l带动开闭器IO，从而带动滑块束块20向上运动，该滑 块束块20 —端的锥形体202开始向上脱离滑块入子40，由于燕尾槽420的结构， 当滑块束块20向上运动时，滑块入子40 —侧的梯形凸块403与锥形体202 — 侧的燕尾槽203相结合，使得锥形体202不能脱离滑块入子40，这样，使得滑 块入子40随着滑块束块20的向上运动而向一起靠拢，与此同时滑块入子40的 凹槽401内被压紧的弹簧50也开始挤压滑块入子40的内壁，这样进一步使两 滑块入子40向一起靠拢。当上同定板1上升到一定高度时，滑块束块20中间 两侧的止挡板201在上升的过程中与其两侧固定在剥料板2上固定的限位挡板 30相接触，这样固定在剥料板2上的限位挡板30就阻止了滑块束块20的向上 运动，而上固定板1还在继续向上运动，此时连接在上固定板1和滑块束块20 中间的开闭器10被运动过程中产生的拉力而使本身分开，致使上固定板1与滑 块束块20相互分离。与此同时，随着滑块束块20的不断上升，两个滑块入子 40也向一起靠拢，这样使得凸台402与相配合的型腔60凹槽601相分离，从而 滑块入子40就脱离了型腔60从而实现抽芯。
权利要求1、一种母模滑块抽芯结构，应用于一模具，该模具包括有顺序连接的上固定板、剥料板、母模板、母模仁、公模仁，其特征在于，该结构包括一开闭器，其一端固定在上固定板上；一滑块束块，其设于上固定板、剥料板以及母模板内，该滑块束块的一端与开闭器相连接，该滑块束块中间之两侧分别为一止挡板，该滑块束块另一端为一锥形体，该锥形体之两侧各设有一燕尾槽；二限位挡板，其设于母模板中，并由螺丝固定于剥料板上，各限位挡板分别位于滑块束块的两侧；二滑块入子，其设于母模仁中，各滑块入子分别位于滑块束块上之锥形体的两侧，各滑块入子之靠近锥形体一侧各设有一梯形凸块，各梯形凸块的形状与上述燕尾槽相配合并分别设于一燕尾槽内，各滑块入子远离上固定板一端之一侧分别设有一凸台，另一端之一侧分别设有一凹槽。
2、 如权利要求]所述的母模滑块抽芯结构，其特征在于，该母模滑块抽芯 结构还包括二弹簧，其设于滑块入子的凹槽内，各弹簧一端与凹槽内壁相接触， 另一端与母模仁侧壁相接触。
专利摘要一种母模滑块抽芯结构，应用于一模具，该模具包括有顺序连接的上固定板、剥料板、母模板、母模仁、公模仁，该母模滑块抽芯结构包括一开闭器，其一端固定在上固定板上；一滑块束块，其设于上固定板、剥料板以及母模板内，该滑块束块的一端与开闭器相连接，该滑块束块中间之两侧分别为一止挡板，该滑块束块另一端为一锥形体，该锥形体之两侧各设有一燕尾槽；二限位挡板，其设于母模板中，各限位挡板分别位于滑块束块的两侧；二滑块入子，其设于母模仁中，各滑块入子分别位于滑块束块上之锥形体的两侧，各滑块入子之靠近锥形体一侧各设有一梯形凸块，各滑块入子远离上固定板一端之一侧分别设有一凸台，另一端之一侧分别设有一凹槽。
文档编号B29C45/33GK201140483SQ20072004226
公开日2008年10月29日 申请日期2007年11月14日 优先权日2007年11月14日
发明者星 刘 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司