专利名称：节能型制备聚乳酸薄膜的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种聚乳酸薄膜吹塑成型装置，具体涉及吹塑成型装 置中的热处理的装置。
背景技术：
聚乳酸以其良好的机械强度和生物降解性能而倍受关注。聚乳酸的原料 可以来源于植物体，利用发酵等方法得到单体乳酸，再由单体聚合得到聚 乳酸。这种材料应用后丢弃到自然界可以很快降解为无毒小分子，更为重 要的是这类材料摆脱了传统高分子工业对石油化工的高度依赖性。因此以 聚乳酸基树脂为基本原料的聚乳酸薄膜为缓解目前聚烯烃塑料给自然环境 带来的巨大影响提供了方向。
聚乳酸薄膜在成型后往往需要热处理，而目前常规的用于一种节能型制 备聚乳酸薄膜的装置，仅包括薄膜成型模口和闭气夹辊，薄膜通过薄膜成 型模口后，通过闭气夹辊后，被冷却至室温定型，然后再通过附加的热处 理装置，进行加热，进行二次升温进行热处理，因此，导致大量能源的浪 费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种节能型制备聚乳酸薄膜的装置，以克服 现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型的节能型制备聚乳酸薄膜的装置，包括机架、成型模口、闭 气夹辊和巻绕机构，所述成型模口设置在机架的一端，所述气夹辊设置在 机架的另一端，所述巻绕机构设置在闭气夹辊一侧的机架1上；其特征在于，还包括热处理装置，所述热处理装置设置在成型模口与闭
气夹辊之间的机架上；
本实用新型的有益效果是
通过成型模口，聚乳酸薄膜成型后，温度降至45 55"C时已经完全定 型，然后通过热处理装置进行热处理，然后再通过闭气夹辊，由巻绕机构 收巻，获得产品，相对传统的冷却至室温，再升温热处理，可大大节省能 源。
图1是节能型制备聚乳酸薄膜的装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的节能型制备聚乳酸薄膜的装置，包括机架1、 成型模口2、闭气夹辊3和巻绕机构4，所述成型模口2设置在机架1的一 端，所述气夹辊3设置在机架1的另一端，所述巻绕机构4设置在闭气夹 辊3—侧的机架1上；
其特征在于，还包括热处理装置5，所述热处理装置5设置在成型模口 2与闭气夹辊3之间的机架1上；
参见图1，所述热处理装置5的两侧设有滑轮501，所述机架1上设有
导轨101,所述滑轮501与所述导轨101配合，将所述热处理装置5可上下
滑动的固定在机架1上，从而可以调节所述热处理装置5与成型模口 2之
间的距离，以控制聚乳酸成型薄膜进入热处理装置5时的温度，热处理装
置5的底部设有定位构件502;
优选的，所述热处理装置5包括加热筒503和加热源，所述加热源设
置在热筒内，或者设置在加热筒外的机架1上；优选的，设置在加热筒503内的所述的加热源为红外线加热装置，操 作时，以波长范围为3um 17um红外线加热，或者是电热棒，直接加热 加热筒503内的空气；
设置在加热筒503外的机架1上的热源优选为空气电加热器，所述空 气电加热器通过管线与加热筒503相连通，用加热的空气进行热处理；
优选的所述加热筒503由2 5段构成，每段之间相互独立，分别设有 热源，以控制不同的温度。
权利要求1.一种节能型制备聚乳酸薄膜的装置，包括机架(1)、成型模口(2)、闭气夹辊(3)和卷绕机构(4)，所述成型模口(2)设置在机架(1)的一端，所述气夹辊(3)设置在机架(1)的另一端，所述卷绕机构(4)设置在闭气夹辊(3)一侧的机架(1)上；其特征在于，还包括热处理装置(5)，所述热处理装置(5)设置在成型模口(2)与闭气夹辊(3)之间的机架(1)上。
2. 根据权利要求1所述的节能型制备聚乳酸薄膜的装置，其特征在于， 所述热处理装置(5)的两侧设有滑轮(501)，所述机架(1)上设有导轨(101)，所述滑轮(501)与所述导轨(101)配合，热处理装置(5)的底 部设有定位构件(502)。
3. 根据权利要求1所述的节能型制备聚乳酸薄膜的装置，其特征在于， 所述热处理装置(5)包括加热筒(503)和加热源，所述加热源设置在热 筒(503)内。
4. 根据权利要求1所述的节能型制备聚乳酸薄膜的装置，其特征在于， 所述加热源设置在加热筒(503)外的机架(1)上。
5. 根据权利要求3所述的节能型制备聚乳酸薄膜的装置，其特征在于， 设置在加热筒(503)内的所述的热源为红外线加热装置或者是电热棒。
6. 根据权利要求4所述的节能型制备聚乳酸薄膜的装置，其特征在于， 设置在加热筒(503)外的机架(1)上的加热源为空气电加热器，所述空 气电加热器通过管线与加热筒(503)相连通。
7. 根据权利要求1 6任一项所述的节能型制备聚乳酸薄膜的装置， 其特征在于，所述加热筒(503)由2 5段构成，每段之间相互独立，分 别设有热源。
专利摘要本实用新型涉及一种聚乳酸薄膜吹塑成型装置，提供了一种节能型制备聚乳酸薄膜的装置，包括机架、成型模口、闭气夹辊和卷绕机构，成型模口设置在机架的一端，闭气夹辊设置在机架的另一端，卷绕机构设置在闭气夹辊一侧的机架上；其特征在于，还包括热处理装置，热处理装置设置在成型模口与闭气夹辊之间的机架上。本实用新型通过成型模口，聚乳酸薄膜成型后，温度降至45～55℃时已经完全定型，然后通过热处理装置进行热处理，然后再通过闭气夹辊，由卷绕机构收卷，获得产品，相对传统的冷却至室温，再升温热处理，可大大节省能源。
文档编号B29C49/28GK201410735SQ200920076070
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者李勇锋, 程树军 申请人:上海华义化工科技有限公司