一种脱模装置的制作方法

文档序号:4439139阅读:308来源:国知局
专利名称:一种脱模装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及高压电器产品的生产领域,特别是涉及一种可用于环氧树脂浇注
件的脱模装置。
背景技术
众所周知,环氧树脂浇注件是高压电器产品中的关键部件,不仅起着隔离高低电位、支撑部件等重要作用,其性能的优劣,从很大程度上还限制着高压电器产品的整体性能。在环氧树脂浇注件的生产过程中,因需将固化成型的环氧树脂浇注件从模具中取出,所以要完成一个脱模的工艺过程。脱模前,先将左右半模脱开,工件留在带有连接螺栓的半模中,脱模时,普遍采用的办法大都是通过人工利用简单工具直接进行操作,但是,这种方法只适用于结构简单的小型工件;对于模具尺寸较大、结构较为复杂的情况,往往需要使用重锤反复敲击,才能将工件从模具中脱出,而这种方式极易在操作过程中对工件造成损伤,影响浇注件的质量,从而对工件的整体性能造成不良影响;若采用大型脱模机构进行操作,虽然能够实现对工件较好的保护,但其操作步骤比较繁琐,费时费力、效率较低,劳动强度较大,适用范围较为狭窄,而且当实际生产中需要完成多种工件的脱模操作时,需要配置大量的脱模机构,占用资金较多。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种操作简便、脱模效率较高、不易损伤工件的脱模装置。 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案 —种脱模装置,该装置包括支撑机构,该支撑机构包括挡板和用于连接在模具上的法兰连接板,挡板和法兰连接板通过连接杆连接在一起,挡板上设置有拉马卡槽,法兰连接板上设有拉马顶杆穿孔。 该装置还包括液压拉马,液压拉马通过拉马螺杆卡装于所述的拉马卡槽内,液压
拉马的拉马顶杆在工作时穿过所述的拉马顶杆穿孔。 所述的拉马卡槽呈U型。 所述法兰连接板上的用于连接模具的法兰连接孔为葫芦孔。[0009] 所述的法兰连接板呈圆形或矩形。 —种脱模装置,该装置包括支撑机构,该支撑机构包括挡板和用于连接在模具上的法兰连接板,挡板和法兰连接板通过连接杆连接在一起,挡板上设置有拉马卡槽,挡板与法兰连接板之间在工作时设置有用于顶推工件的爪形顶推机构,爪形顶推机构包括至少两个卡爪端部朝向所述法兰连接板的顶推卡爪。 该装置还包括液压拉马,液压拉马通过拉马螺杆卡装于所述的拉马卡槽内,液压
拉马的拉马顶杆与所述的爪形顶推机构顶推配合。 所述的拉马卡槽呈U型。[0013] 所述法兰连接板上的用于连接模具的法兰连接孔为葫芦孔。[0014] 每个顶推卡爪的端部均位于同一个平面内。 本实用新型提供的脱模装置在使用时,先通过固定螺栓将支撑机构上的法兰连接板与模具连接起来,再将液压拉马的拉马螺杆直接卡装在拉马卡槽中,以便实现液压拉马与挡板的快速连接,不仅结构简单、操作方便,还大大提高了工作效率;拉马顶杆穿过法兰连接板上的拉马顶杆穿孔并顶置在模具内的工件上,扳动拉马手柄,随着拉马顶杆的逐渐伸长,拉马顶杆和法兰连接板之间的距离也会逐渐增大,由于法兰连接板固装在模具上相对静止,从而通过拉马顶杆的顶推可将工件从半模中平稳的脱出,完成脱模操作,有效的控制了模具由于脱模不当所造成的掉块、开裂、变形等质量问题,避免了操作时用胶皮锤反复的敲击,提高了脱模后工件的精度。 拉马卡槽呈U型,不仅适合拉马顶杆的圆柱形螺杆的放置,增加了挡板的支撑强度,还使得液压拉马在使用时的拆装方便、省时省力;法兰连接板上的法兰连接孔为葫芦孔,安装法兰连接板时,无需拆装螺栓的过程,只需将葫芦孔对准工件上的固定螺栓后再推一下即可完成法兰连接板与模具的连接,拆装更为方便、快捷,提高了效率;法兰连接板呈圆形或矩形,应用范围较为广泛。 同时,本实用新型还提供另一种脱模装置,其在使用时,也是先通过固定螺栓将法兰连接板与模具连接起来,再将拉马螺杆直接卡装在拉马卡槽中;值得注意的是,液压拉马的拉马顶杆与爪形顶推机构配合连接,使得爪形顶推机构可随拉马顶杆的移动进行推动,爪形顶推机构上的至少两个顶推卡爪可同时顶置在模具内的工件上,扳动拉马手柄,随着拉马顶杆的逐渐伸长,拉马顶杆和法兰连接板之间的距离也会逐渐增大,即顶推卡爪与模具的距离在逐渐增大,从而通过拉马顶杆的顶推将工件从半模中平稳的脱出,完成脱模操作;该装置操作方便,提高了工作效率,保证了工件的质量。由于每个顶推卡爪的端部均位于同一个平面内,在脱模时,顶推卡爪可同步的平缓移动,使脱模后的工件精度更高。[0018] 所述的脱模装置均不需使用电、气等其他动力源,不会污染环境,安全可靠,操作较为正规。本实用新型也可用于其他类似上述脱模的过程。

图1是本实用新型第-一种图2是本实用新型第-一种图3是本实用新型第-一种图4是本实用新型第-一种图5是本实用新型第-一种图6是本实用新型第—二种图7是本实用新型第—二种
实施例的结构示意图;实施例中挡板的结构示意图;实施例中圆形法兰连接板的结构示意图;实施例中方形法兰连接板的结构示意图;实施例在使用时的结构示意图;实施例在使用时的结构示意图;实施例中爪形顶推机构的结构示意图。
具体实施方式如图1-6所示的脱模装置是本实用新型的第一种实施例,该装置包括支撑机构,支撑机构包括挡板3和用于连接在模具上的法兰连接板7,挡板3和法兰连接板7通过连接杆6连接在一起,挡板3上设置有呈U型的拉马卡槽2,法兰连接板7呈圆形,圆形法兰连接板7上还设有拉马顶杆穿孔9和三个用于连接模具的法兰连接孔,其中,法兰连接孔为葫芦孔8 ;该装置还包括液压拉马,液压拉马包括拉马手柄1、拉马螺杆5及旋装在其上的旋转螺母4和拉马顶杆10,此都为现有液压拉马所具备,液压拉马通过拉马螺杆5卡装于拉马卡槽2内,拉马顶杆10在工作时穿过拉马顶杆穿孔9。具体实施时,法兰连接板7也可根据需要做成矩形,其上的葫芦孔8也可制作适当的数量,均在本实用新型的保护范围之内。[0027] 脱模时,由于工件12留在带有固定螺栓15的模具11内,可通过固定螺栓15将法兰连接板7与模具11连接起来;再将拉马螺杆5直接卡装在拉马卡槽2内;拉马顶杆10穿过拉马顶杆穿孔9并顶置在工件12上,扳动拉马手柄l,拉马顶杆10伸出并顶住工件12,随着拉马顶杆10的逐渐伸长,拉马顶杆10和法兰连接板7之间的距离逐渐增大,从而将工件12从模具11中平稳的脱出,完成脱模操作。具体实施时,也可依实际情况调节旋转螺母4,使拉马螺杆5更加牢靠的卡装在拉马卡槽2内。 如图7和图8所示为本实用新型提供的第二种实施例,其与第一种实施例的区别在于,法兰连接板7上未设置拉马顶杆穿孔9,在挡板3与法兰连接板7之间设有用于顶推工件12的爪形顶推机构,爪形顶推机构包括顶杆连接板13,顶杆连接板13的边沿处沿周向均布设置有三个卡爪端部朝向法兰连接板7的顶推卡爪14,且每个顶推卡爪14的端部均位于同一个平面内。 脱模时,顶推卡爪14的端部顶在工件12上,拉马顶杆10与爪形顶推机构顶推配合,扳动手柄1,拉马顶杆IO伸长的同时顶推爪形顶推机构一起移动,且每个顶推卡爪14同步的平缓移动,将工件12顺利地从模具中11脱出。
权利要求一种脱模装置,其特征在于该装置包括支撑机构,该支撑机构包括挡板和用于连接在模具上的法兰连接板,挡板和法兰连接板通过连接杆连接在一起,挡板上设置有拉马卡槽,法兰连接板上设有拉马顶杆穿孔。
2. 根据权利要求l所述的脱模装置,其特征在于该装置还包括液压拉马,液压拉马通过拉马螺杆卡装于所述的拉马卡槽内,液压拉马的拉马顶杆在工作时穿过所述的拉马顶杆穿孔。
3. 根据权利要求1或2所述的脱模装置,其特征在于所述的拉马卡槽呈U型。
4. 根据权利要求3所述的脱模装置,其特征在于所述法兰连接板上的用于连接模具的法兰连接孔为葫芦孔。
5. 根据权利要求4所述的脱模装置,其特征在于所述的法兰连接板呈圆形或矩形。
6. —种脱模装置,其特征在于该装置包括支撑机构,该支撑机构包括挡板和用于连接在模具上的法兰连接板,挡板和法兰连接板通过连接杆连接在一起,挡板上设置有拉马卡槽,挡板与法兰连接板之间在工作时设置有用于顶推工件的爪形顶推机构,爪形顶推机构包括至少两个卡爪端部朝向所述法兰连接板的顶推卡爪。
7. 根据权利要求6所述的脱模装置,其特征在于该装置还包括液压拉马,液压拉马通过拉马螺杆卡装于所述的拉马卡槽内,液压拉马的拉马顶杆与所述的爪形顶推机构顶推配合。
8. 根据权利要求6或7所述的脱模装置,其特征在于所述的拉马卡槽呈U型。
9. 根据权利要求8所述的脱模装置,其特征在于所述法兰连接板上的用于连接模具的法兰连接孔为葫芦孔。
10. 根据权利要求9所述的脱模装置,其特征在于每个顶推卡爪的端部均位于同一个平面内。
专利摘要本实用新型涉及一种脱模装置,该装置包括支撑机构,支撑机构包括挡板和用于连接模具的法兰连接板,挡板和法兰连接板通过连接杆连接起来,挡板上设有拉马卡槽,法兰连接板上设有拉马顶杆穿孔。使用时,先由固定螺栓将法兰连接板与模具连接起来,再将拉马螺杆直接卡装在拉马卡槽中,以实现液压拉马与挡板的快速连接,不仅结构简单、操作方便,还提高了工作效率;拉马顶杆穿过拉马顶杆穿孔并顶置在工件上,扳动拉马手柄,随着拉马顶杆的逐渐伸长,拉马顶杆和法兰连接板之间的距离也逐渐增大,从而通过拉马顶杆的顶推将工件从半模中平稳的脱出,完成脱模操作,有效控制了模具由于脱模不当所造成的掉块、开裂、变形等问题,提高了脱模后工件的精度。
文档编号B29C33/44GK201471645SQ20092030577
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日
发明者何金林, 田金涛, 郝留成 申请人:河南平高电气股份有限公司
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