专利名称：密炼机加料门密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密炼机，具体地说是一种密炼机加料门密封装置。
背景技术：
加料门为密炼机加料系统的一部分，两侧与加料筒接触部位安装有密封铜条，与前臂下部圆弧面接触部位也安装有密封铜条，以防止工作过程中胶料的泄漏。目前，前臂下部圆弧面接触部位的铜条在工作中与前臂下部圆弧面为干摩擦，因 此，加料门的开、合使铜条磨损速度比较快，造成胶料泄漏。另外，密炼机炼胶过程中所加的胶料、碳粉、硫磺等在加料门开合过程中会从密封部位泄漏出来，有一部分会夹在加料门与前臂下部中间，导致加料门在开合过程中铜条磨损加快，同时对前臂下部圆弧面和加料门有一定的腐蚀，缩短设备使用时间。还有一部分会洒落到设备和地面上，造成工作现场的环境污染。
发明内容本实用新型的目的是提供一种降低铜条的磨损速度、密封效果好的密炼机加料门
密封装置。本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种密炼机加料门密封装置，它包括安装在加料门圆轴与前臂下部之间的铜条，加料门圆轴上设有注油孔，前臂下部的圆弧面上设有集油槽，前臂下部的侧面设有集油盒，集油盒通过油孔与集油槽连通。由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，降低了铜条的磨损速度，减少了铜条的更换次数和维修工作量，节约了设备维护费用，确保了密封效果，同时，避免了前臂下部和加料门受到胶料和辅料的腐蚀，也避免了环境污染，改善了车间作业环境。
图I是现有技术的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是本实用新型前臂下部2的结构示意图；图4是图3的A向视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。由图I可知，前臂下部2圆弧面接触部位的铜条3在工作中与前臂下部2圆弧面为干摩擦，因此，加料门5的开、合使铜条3磨损速度比较快，造成胶料泄漏。由图2、图3、图4可知，一种密炼机加料门密封装置，它包括安装在加料门圆轴I与前臂下部2之间的铜条3，加料门圆轴I上设有注油孔4，前臂下部2的圆弧面上设有集油槽6，前臂下部2的侧面设有集油盒8，集油盒8通过油孔7与集油槽6连通，集油槽6的两端钻孔并与前臂下部2侧面的油孔7连通。本实用新型应用时，润滑油通过油泵注入注油孔4内，使铜条3在工作中与前臂下部2圆弧面润滑，以降低铜条3的磨损速度；润滑油通过集油槽6、油孔7流入集油盒8内， 以便回收利用或者进行集中处理，避免环境的污染。同时，也可以通过将润滑油稀释后冲洗掉落在密封部位的胶料和辅料。
权利要求1.一种密炼机加料门密封装置，它包括安装在加料门圆轴(I)与前臂下部(2)之间的铜条(3)，其特征是加料门圆轴(I)上设有注油孔(4)，前臂下部(2)的圆弧面上设有集油槽(6)，前臂下部(2)的侧面设有集油盒(8)，集油盒(8)通过油孔(7)与集油槽(6)连通。
专利摘要本实用新型公开了一种降低铜条的磨损速度、密封效果好的密炼机加料门密封装置，它包括安装在加料门圆轴(1)与前臂下部(2)之间的铜条(3)，其特征是加料门圆轴(1)上设有注油孔(4)，前臂下部(2)的圆弧面上设有集油槽(6)，前臂下部(2)的侧面设有集油盒(8)，集油盒(8)通过油孔(7)与集油槽(6)连通，本实用新型结构简单，降低了铜条的磨损速度，减少了铜条的更换次数和维修工作量，节约了设备维护费用，确保了密封效果，同时，避免了前臂下部和加料门受到胶料和辅料的腐蚀，也避免了环境污染，改善了车间作业环境。
文档编号B29B7/24GK202685129SQ201220357390
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者彭志勇, 贺刚 申请人:益阳橡胶塑料机械集团有限公司