一种低成本高效挤出的制造方法
【专利摘要】一种低成本高效挤出机，包括进料口、机架、挤压搅龙和口模，所述进料口设于机架左侧，进料口右侧设有排气管，所述排气管上安装有气泵，所述机架的出料端固定有中通的滤网安装座，所述滤网安装座配合设置有口模安装座，滤网安装座与口模安装座通过锁紧装置锁紧配合后在其内部形成可安装滤网的圆孔，所述口模安装座的另一端设置有螺纹，所述口模通过螺纹与口模安装座配合连接，所述滤网安装座上套有熔融泵，所述口模安装座的上端设有进入管道，下端设有排出管道；该低成本高效挤出机，整个机构操作简单方便，而且生产使用成本低，能源消耗少，并且生产效率高。
【专利说明】一种低成本高效挤出机
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料加工领域，尤其是一种低成本高效挤出机。
【背景技术】
[0002]市场上用于生产橡胶管的挤出机都没有过滤装置，所以进入该挤出机的混炼胶料必须先进行去杂质处理，这样的去杂质的设备将会消耗大量的人力和物力，而且占用空间大；在混炼胶料去除杂质后，要将其搬运至挤出机的工作区域，在此过程中，若有杂质进入混炼胶料中，将不能被去除，造成生产出来的产品有瑕疵；而且生产过程中产生的有害气体会对操作人员产生危害。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种性价比高的低成本高效挤出机。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种低成本高效挤出机，包括进料口、机架、挤压搅龙和口模，所述进料口设于机架左侧，进料口右侧设有排气管，所述排气管上安装有气泵，所述机架的出料端固定有中通的滤网安装座，所述滤网安装座配合设置有口模安装座，滤网安装座与口模安装座通过锁紧装置锁紧配合后在其内部形成可安装滤网的圆孔，所述口模安装座的另一端设置有螺纹，所述口模通过螺纹与口模安装座配合连接，口模安装座通过铰链与机架连接，所述滤网安装座上套有熔融泵，所述熔融泵连接有熔融泵电机，所述熔融泵电机设于锁紧装置上方，所述口模安装座的上端设有进入管道，下端设有排出管道；所述锁紧装置包括左半抱箍、右半抱箍、连杆和手柄，所述左半抱箍和右半抱箍下端通过铰链连接在一起，左半抱箍的上端与连杆铰链连接，右半抱箍的另一端与手柄的一端铰链连接，所述手柄的中间某一位置与连杆另一端铰链连接，所述滤网安装座与口模安装座配合处均向外凸出一个台阶，所述锁紧装置内侧设置有凹槽，与凸出的台阶配合；滤网由铁模和钢丝网组成，铁模上设置有细圆孔的阵列，在两个铁模中间设置两层钢丝网。
[0005]优选的，所述左半抱箍与右半抱箍上端两销轴之间的距离加上手柄上两销轴之间的距离在抱紧状态下应与连杆上两销轴之间的距离相同。
[0006]优选的，所述钢丝网被铁模夹紧。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该低成本高效挤出机，在其内部设置有滤网，不需要在挤出机生产前对原料进行去杂质处理，使生产效率提高，同时省去了去除杂质的设备；另外通过设置锁紧装置，使整个装置配合紧密，生产效果更好，更主要的特点是锁紧装置为可开合结构，将更换滤网的难度降到最低；滤网是由铁模与钢丝网组成，在滤网堵塞后，只要更换钢丝网即可，有利于降低成本；排气管的设置可以将有害气体排出，避免对操作人员产生危害。综上所述，整个机构操作简单方便，而且生产使用成本低，能源消耗少，生产效率高，而且还能减少污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的锁紧装置的结构示意图；
图3为本发明的滤网的结构示意图；
图4为本发明的铁模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]请参阅图1-4，本发明实施例中，一种低成本高效挤出机，包括进料口 1、机架2、挤压搅龙3和口模9，所述进料口 I设于机架2左侧，进料口 I右侧设有排气管17，所述排气管17上安装有气泵18，所述机架2的出料端固定有中通的滤网安装座4，所述滤网安装座4配合设置有口模安装座6，滤网安装座4与口模安装座6通过锁紧装置5锁紧配合后在其内部形成可安装滤网10的圆孔，所述口模安装座6的另一端设置有螺纹，所述口模9通过螺纹与口模安装座6配合连接，口模安装座6通过铰链与机架2连接，所述滤网安装座4上套有熔融泵19，所述熔融泵19连接有熔融泵电机20，所述熔融泵电机20设于锁紧装置5上方，所述口模安装座6的上端设有进入管道7，下端设有排出管道8。
[0011]所述锁紧装置5包括左半抱箍11、右半抱箍12、连杆13和手柄14，所述左半抱箍11和右半抱箍12下端通过铰链连接在一起，左半抱箍11的上端与连杆13铰链连接，右半抱箍12的另一端与手柄14的一端铰链连接,所述手柄14的中间某一位置与连杆13另一端铰链连接，在抱紧状态下，左半抱箍11与右半抱箍12上端两销轴之间的距离加上手柄14上两销轴之间的距离应与连杆13上两销轴之间的距离相同，所述滤网安装座4与口模安装座6配合处均向外凸出一个台阶，所述锁紧装置5内侧设置有凹槽，与凸出的台阶配合；滤网10由铁模15和钢丝网16组成，铁模15上设置有细圆孔的阵列，在两个铁模15中间设置两层钢丝网16，所述钢丝网16被铁模15夹紧。
[0012]本发明的工作原理为:松开锁紧装置5后打开口模安装座6，在内部安装上滤网10后再合上口模安装座6，闭上锁紧装置5，将原料从进料口 I放入，通过挤压搅龙3的挤压穿过滤网10，将杂质过滤，然后从口模9中被挤压出，并成型；在刚开始挤压的时候，通过熔融泵电机带动熔融泵给原料加热，在一段时间后由于原料挤压产生大量的热，就要通过进入管道7通过冷却水给原料降温，冷却水再通过排出管道8排出；工作时，气泵18处于打开状态，通过排气管17将原料熔融时产生的有害气体排出，防止对操作人员产生危害。
【权利要求】
1.一种低成本高效挤出机，包括进料口( I)、机架(2 )、挤压搅龙(3 )和口模(9 )，所述进料口( I)设于机架(2 )左侧，进料口( I)右侧设有排气管(17 )，所述排气管(17 )上安装有气泵(18)，所述机架(2)的出料端固定有中通的滤网安装座(4)，所述滤网安装座(4)配合设置有口模安装座(6 )，滤网安装座(4 )与口模安装座(6 )通过锁紧装置(5 )锁紧配合后在其内部形成可安装滤网(10)的圆孔，所述口模安装座(6)的另一端设置有螺纹，所述口模(9)通过螺纹与口模安装座(6 )配合连接，口模安装座(6 )通过铰链与机架(2 )连接，所述滤网安装座(4)上套有熔融泵(19)，所述熔融泵(19)连接有熔融泵电机(20)，所述熔融泵电机(20)设于锁紧装置(5)上方，所述口模安装座(6)的上端设有进入管道(7)，下端设有排出管道(8);所述锁紧装置(5)包括左半抱箍(11)、右半抱箍(12)、连杆(13)和手柄(14)，所述左半抱箍(11)和右半抱箍(12)下端通过铰链连接在一起,左半抱箍(11)的上端与连杆(13)铰链连接，右半抱箍(12)的另一端与手柄(14)的一端铰链连接，所述手柄(14)的中间某一位置与连杆(13 )另一端铰链连接，所述滤网安装座(4)与口模安装座(6 )配合处均向外凸出一个台阶，所述锁紧装置(5)内侧设置有凹槽，与凸出的台阶配合；滤网(10)由铁模(15)和钢丝网(16)组成，铁模(15)上设置有细圆孔的阵列，在两个铁模(15)中间设置两层钢丝网(16)。
2.根据权力要求I所述的一种低成本高效挤出机，其特征是:所述左半抱箍(11)与右半抱箍(12)上端两销轴之间的距离加上手柄(14)上两销轴之间的距离在抱紧状态下应与连杆(13)上两销轴之间的距离相同。
3.根据权力要求I所述的一种低成本高效挤出机，其特征是:所述钢丝网(16)被铁模(15)夹紧。
【文档编号】B29C47/68GK104228024SQ201410359386
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】孙经超 申请人:孙经超