一种新型挤出机冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型挤出机冷却装置，包括冷却槽、滚轮，所述的冷却槽两端均设有导向轮，冷却槽内设有滚轮；所述的冷却槽有多组，从上到下平行排列，料条从挤出机挤出后经最下层冷却槽冷却，绕过冷却槽两端的导向轮进入临近冷却槽，经最后一个冷却槽冷却后的料条送入切粒装置进行切粒。本装置通过将通用较大的近似于长方形的槽体改装成若干个长度较短的冷却槽，占地面积小、空间利用率高，冷却效果好。
【专利说明】一种新型挤出机冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤出机冷却装置。
【背景技术】
[0002]改性塑料生产中，由于从挤出机高温熔融后基础的料条只有在降温变硬后才能输入切粒机切粒，所以刚挤出的料条必须经过成有冷却水的水槽，从而达到冷却变硬的效果。现有技术生产中使用的水槽是整体形状近似于长方形的槽体，水槽的一端位于挤出机机头下方，另一端延伸至切粒机切刀上方。现有水槽存在的缺点是占地面积很大，水槽需要很长的距离才能对料条充分冷却达到能够切粒温度，在水槽一定长情况下，为达到冷却要求，需要不断补给冷水，用较冷的水提高冷却效果，浪费大量水资源及电资源，增大了生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种占地面积小、空间利用率高的挤出机冷却装置，将多个较短的冷却槽串联使用，冷却效果好。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种新型挤出机冷却装置，包括冷却槽、滚轮，所述的冷却槽两端均设有导向轮，冷却槽内设有滚轮；所述的冷却槽有多组，从上到下平行排列，料条从挤出机挤出后经最下层冷却槽冷却，绕过冷却槽两端的导向轮进入临近冷却槽，经最后一个冷却槽冷却后的料条送入切粒装置进行切粒。
[0006]作为本实用新型所述的新型挤出机冷却装置的一种优选方案，所述的冷却槽为3个，每个冷却槽长0.8-1.2m,冷却槽间距0.2-0.3m。
[0007]作为本实用新型所述的新型挤出机冷却装置的一种优选方案，所述的冷却槽间通过固定架固定。
[0008]有益效果:
[0009]本实用新型所述的新型挤出机冷却装置，通过将通用较大的近似于长方形的槽体改装成若干个长度较短的冷却槽，占地面积小、空间利用率高，冷却效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是实施例1所述的新型挤出机冷却装置结构示意图。
[0011]其中:1、冷却槽2、滚轮3、导向轮4、固定架5、料条
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种新型挤出机冷却装置，由三个从上到下平行排列的冷却槽I组成，每个冷却槽长lm、宽0.3m，冷却槽深0.15m，冷却槽间距0.25m，在冷却槽I内分布若干个滚轮2，用于限定料条运行范围，冷却槽I两端固定多个导向轮3，冷却槽上的导向轮3位置相同。冷却槽3间通过固定架4固定。料条5从挤出机挤出后经最下层冷却槽冷却，绕过冷却槽端部的导向轮进入临近冷却槽，经最后一个冷却槽冷却后的料条送入切粒装置进行切粒。
[0015]虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型挤出机冷却装置，包括冷却槽、滚轮，其特征在于:所述的冷却槽两端均设有导向轮，冷却槽内设有滚轮；所述的冷却槽为3个，每个冷却槽长0.8-1.2m，从上到下平行排列。
2.根据权利要求1所述的新型挤出机冷却装置，其特征在于:所述的冷却槽间通过固定架固定。
【文档编号】B29C47/88GK203994655SQ201420239424
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】李钊 申请人:苏州美嘉塑胶有限公司