冲压锁紧模具的制作方法
【专利摘要】一种冲压锁紧模具，包括上模板、下模座，在下模座上设有上料机构，对应一侧具有下料机构，下模座上设有动模板，动模板通过一个推模锁模机构与下模座连接。本实用新型配合半植入式冲压器械使用，能够有效锁紧模具。其采用双曲柄连杆机构能够提供较大的锁紧力，且采用电机驱动，自动化程度高。
【专利说明】冲压锁紧模具
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种冲压机械所用的锁紧模具，该模具可以自动上料以及卸料，提高工作效率。
【【背景技术】】
[0002]大型冲压机械能够完成整体冲压、半植入式冲压、压塑等工艺过程，由于冲压过程中，冲压模具会产生较大较强的冲压力度，通常需要下模座能够承受其强大的力度。特别是半植入式冲压，将要先在下模座中加入一部分组件，然后再填充注塑料进行冲压塑形，最后形成不可拆分的一体化结构。现有的半植入式冲压，自动化程度较低，需要人工上料、控制冲压、卸料，其工作效率低，而且对熟练工的依赖程度较大，影响整个行业的发展。
【
【发明内容】
】
[0003]本实用新型针对以上问题提出了锁紧力度高、机构活动灵活度好、自动化程度高的冲压锁紧模具。
[0004]本实用新型所述涉及冲压锁紧模具包括上模板、下模座，其特征在于，在下模座上设有上料机构，对应一侧具有下料机构，下模座上设有动模板，动模板通过一个推模锁模机构与下模座连接。
[0005]该推模锁模机构是双曲柄四连杆机构，其中包括双曲柄、分别与曲柄联动的四连杆、伺服马达、传动部件和动模板；伺服马达通过传动部件驱动曲柄的转动轴，曲柄通过连杆带动动模板前后移动。
[0006]该上料机构和下料机构通过气缸驱动。
[0007]本实用新型配合半植入式冲压器械使用，能够有效锁紧模具。其采用双曲柄连杆机构能够提供较大的锁紧力，且采用电机驱动，自动化程度高。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0008]图1是本实用新型冲压锁紧模具结构示意图；
[0009]其中:10、上模板；20、下模座；30、上料机构；40、下料机构；50、动模板；60、推模锁模机构；61、曲柄；62、连杆；63、伺服马达；
【【具体实施方式】】
[0010]下面将结合附图及实施例对本实用新型冲压锁紧模具进行详细说明。
[0011]请参考附图1，其中示出了冲压锁紧模具，该模具包括上模板10、下模座20，在下模座20上设有上料机构30，对应一侧具有下料机构40，下模座20上设有动模板50，动模板50通过一个推模锁模机构60与下模座20连接。
[0012]在实际操作中，下模座提供支承推模力，上料机构30为动模板50上料，推模锁模机构60推动动模板50往上模板10方向靠近，并将动模板50与上模板10紧密压在一起，锁紧两者，以便后续承受注塑冲压力度。
[0013]该推模锁模机构60是双曲柄四连杆机构，其中包括双曲柄61、分别与曲柄联动的四连杆62、伺服马达63、传动部件和动模板50 ;伺服马达63通过传动部件驱动曲柄61的转动轴，曲柄61通过连杆62带动动模板50前后移动。
[0014]以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种冲压锁紧模具，包括上模板、下模座，其特征在于，在下模座上设有上料机构，对应一侧具有下料机构，下模座上设有动模板，动模板通过一个推模锁模机构与下模座连接。
2.根据权利要求1所述冲压锁紧模具，其特征在于，该推模锁模机构是双曲柄四连杆机构，其中包括双曲柄、分别与曲柄联动的四连杆、伺服马达、传动部件和动模板；伺服马达通过传动部件驱动曲柄的转动轴，曲柄通过连杆带动动模板前后移动。
3.根据权利要求1所述冲压锁紧模具，其特征在于，该上料机构和下料机构通过气缸驱动。
【文档编号】B29C45/66GK203957318SQ201420372146
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】赵伟, 黄华锋, 曾燕 申请人:帝马数字机器(深圳)有限公司