一体式进气歧管专用模具的制作方法

文档序号:11795060阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种一体式进气歧管专用模具,其特征在于:包括前模组件、后模组件、侧模组件和脱模旋转臂;所述前模组件、后模组件、侧模组件和脱模旋转臂共同围设形成用于注塑一体式进气岐管的型腔;所述前模组件和侧模组件为动模,所述脱模旋转臂位于前模组件与后模组件之间,脱模旋转臂以相对于型腔转动的方式设置,所述一体式进气岐管通过转动的脱模旋转臂被驱动并实现转动脱模。

2.根据权利要求1所述的一体式进气歧管专用模具,其特征在于:所述前模组件包括前模芯、滑动设置于前模芯内的前模斜向滑块和可沿纵向往复运动设置的前模铲机;所述前模斜向滑块的前端设置有用于形成一体式进气岐管的喷油器安装孔的第一型芯,后端通过燕尾槽结构与前模铲机实现单自由度往复滑动配合,所述燕尾槽的长度方向相对于纵向倾斜设置,所述前模铲机在一驱动力的作用下沿纵向往复滑动并驱动前模斜向滑块在前模芯内作使第一型芯进出喷油器安装孔的滑动,所述前模芯在前模斜向滑块的沿纵向分力的作用下实现合模或分模。

3.根据权利要求1所述的一体式进气歧管专用模具,其特征在于:所述侧模组件包括侧模斜向滑块和端部通过燕尾槽结构与侧模斜向滑块单自由度往复滑动的侧模铲机,所述燕尾槽的长度方向相对于横向倾斜设置,所述侧模斜向滑块固定设置有从一体式进气岐管的出气口由外向内插入并和第一型芯共中心轴线的第二型芯,所述侧模铲机在另一驱动力的作用下沿横向往复滑动并驱动侧模斜向滑块作使第二型芯进出进气岐管的出气口的滑动,所述侧模斜向滑块在侧模铲机的横向分力的作用下实现合模或分模。

4.根据权利要求3所述的一体式进气歧管专用模具,其特征在于:所述侧模斜向滑块包括上侧滑块和与上侧滑块固定配合的下侧滑块,所述下侧滑块与侧向铲机驱动配合,所述上侧滑块设置有注入口。

5.根据权利要求4所述的一体式进气歧管专用模具,其特征在于:所述后模组件包括后模芯和用于形成一体式进气岐管弧形内腔壁的第三型芯,所述第三型芯包括多个弧形镶块和用于安装多个弧形镶块的安装板;所述弧形镶块设置有与第二型芯适形配合的避让槽;后模组件还包括多个顶杆,多个顶杆中的部分顶杆的前端由后向前穿过后模芯并与连接板以使安装板、弧形镶块和脱模旋转臂脱离后模芯的方式驱动配合。

6.根据权利要求5所述的一体式进气歧管专用模具,其特征在于:所述脱模旋转臂为门形结构且两端均设置有驱动电机,多个顶杆中的部分顶杆用于推动驱动电机和脱模旋转臂沿纵向前后往复运动。

7.根据权利要求4所述的一体式进气歧管专用模具,其特征在于:所述侧模组件还包括侧向驱动装置,所述侧向驱动装置与侧向铲机驱动配合。

8.根据权利要求7所述的一体式进气歧管专用模具,其特征在于:所述前模组件还包括前模驱动装置,所述前模驱动装置与前模铲机驱动配合。

9.根据权利要求2所述的一体式进气歧管专用模具,其特征在于:所述前模铲机为长度方向沿纵向设置的矩形块,所述矩形块后端的一角向内凹陷形成相对于纵向倾斜的斜平面,所述斜平面设置有与前模斜向滑块燕尾槽配合的燕尾槽。

10.根据权利要求5所述的一体式进气歧管专用模具,其特征在于:所述脱模旋转臂的旋转中心为弧形镶块的圆心。

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