一种双层塑料管材外层免对挤出模具的制作方法

本发明涉及一种双层塑料管材外层免对挤出模具结构，用于双层塑料管材的挤出。

背景技术：

常规的双层塑料管材在正常挤出过程中，必须先人工逐步一层一层的对管材塑胶层进行同心度的调节。

调节同心度往往会耗费较长时间和产生较多的调机废料，造成原材料的浪费。

现阶段的双层免对模具虽然能很好解决该问题，但模具加工技术要求和加工成本都很高，使得不能普遍推广使用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于：克服现有常规双层塑料管材模具在正常挤出过程中无法快速调节塑胶层同心度，造成原材料浪费多，双层免对模具加工技术要求高和成本高的问题，提出一种双层塑料管材外层免对挤出模具，无需调节外塑胶层的同心度，只需要调节内塑胶层的同心度，节省原材料，降低成本。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种双层塑料管材外层免对挤出模具，包括中模、外模、模体锁紧螺丝；

中模是一个回转体，其内部开设有一个内层流道；

外模的后端内部开设有的容纳槽；

外模的前端开设有一个成型通道；

中模通过模体锁紧螺丝紧紧地锁固在外模上，中模安装在容纳槽中，中模和外模装配后的同心度公差均在0.02mm内；

中模的外壁面和外模的容纳槽处的内壁面之间形成一个外层流道；

内层流道、外层流道、成型通道连通起来。

上述技术方案的进一步限定在于，外模的容纳槽是喇叭口形状的，中模的外壁面呈喇叭口形状。

上述技术方案的进一步限定在于，中模的内层流道是喇叭口形的。

与现有技术相比，本发明具有下列有益效果：由于固定安装在一起的中模和外模具有高精度的同心度，因此双层塑料管材的外塑胶层在定型段的同心度也能保持高精度。在双层塑料管材挤出时，无需人工进行外塑胶层同心度的调节，只需要进行内塑胶层同心度的调节，节省原材料，降低成本。

附图说明

图1 是本发明双层塑料管材外层免对挤出模具的剖面图；

图2 是本发明双层塑料管材外层免对挤出模具的的正视图；

图3 是本发明双层塑料管材外层免对挤出模具的的左视图；

图4 是本发明双层塑料管材外层免对挤出模具的的立体图。

具体实施方式

请参阅图1至图4，一种双层塑料管材外层免对挤出模具，包括中模1、外模2、模体锁紧螺丝3。

中模1是一个回转体，其内部开设有一个喇叭口形的内层流道12。

中模1的外壁面呈喇叭口形状。

外模2的后端内部开设有喇叭口形状的容纳槽22。

外模2的前端开设有一个成型通道24。

中模1通过模体锁紧螺丝3紧紧地锁固在外模2上。中模1安装在容纳槽22中，中模1和外模2装配后的同心度公差均在0.02mm内。

中模1的外壁面和外模2的容纳槽22处的内壁面之间形成一个外层流道26。

内层流道12、外层流道26、成型通道24连通起来。

生产时，双层塑料管材的外塑胶层的熔料（图未示）从外层流道26进入模具中，内塑胶层的熔料（图未示）从内层流道12进入模具中，外塑胶层熔料和内塑胶层熔料在成型通道24内进行成型。

本发明具有下列有益效果：由于固定安装在一起的中模1和外模2具有高精度的同心度，因此双层塑料管材的外塑胶层在定型段的同心度也能保持高精度。在双层塑料管材挤出时，无需人工进行外塑胶层同心度的调节，只需要进行内塑胶层同心度的调节，节省原材料，降低成本。