本实用新型涉及一种塑料挤出技术领域，具体为一种塑料挤出机。
背景技术：
随着工业的发展，塑料的使用越多的出现在我们生活中，因为大多数塑料具有化学性稳定，不会锈蚀，具有较好的透明性和耐磨耗性，绝缘性好，导热性低一般成型性、着色性好，加工成本低等优点，所以对于塑料的加工所产生的工艺日渐增多，然而传统设备占地面积大无法灵活使用，购置价格高无法普及，且在使用过程中会出现喂料不均匀，加热器某段不工作，物料塑化不良，机筒产热无法及时冷却导致设备使用寿命短等问题，在工艺上制作的成型塑料品类少质量差，由于现有技术存在严重的不足，因此我们迫切需要对现有技术进行革新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种塑料挤出机，包括主工作柜、电脑显示屏、电源开关、操作按键、减震坐垫、进料漏斗、加热箱、冷却机、机筒、螺杆、机头、减速机和传动电机，所述主工作柜上侧设有电脑显示屏，所述电脑显示屏右侧设有电源开关，所述主工作柜上侧设有操作按键，所述减震坐垫分别安装在主工作柜底部两侧，所述主工作柜上侧设有进料漏斗，所述进料漏斗与加热箱连接，所述主工作柜内部设有冷却机，所述冷却机下侧设有机筒，所述机筒内部设有螺杆，所述机筒左侧焊接有机头，所述主工作柜内部设有减速机，所述机筒通过减速机与传动电机呈对称安装。
优选的，所述主工作柜右侧设有散热窗口。
优选的，所述主工作柜上侧设有信号指示灯。
优选的，所述螺杆与传动电机在同一轴线位置。
优选的，所述机头内部焊接有模具。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料挤出机上侧安装了电脑显示屏，使用操作按键对设备的工作参数进行设置，大大加强了设备的自动化水平，安装了减震坐垫，减小了设备的震动，延长了设备的使用寿命，安装了冷却机，对设备机筒内螺杆发热及时解决，并且在主工作柜上侧安装了散热窗口，有效的控制了设备工作时的温度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、主工作柜，2、电脑显示屏，3、电源开关，4、操作按键，5、减震坐垫，6、进料漏斗，7、加热箱，8、冷却机，9、机筒，10、螺杆，11、机头，12、减速机，13、传动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料挤出机，包括主工作柜1、电脑显示屏2、电源开关3、操作按键4、减震坐垫5、进料漏斗6、加热箱7、冷却机8、机筒9、螺杆10、机头11、减速机12和传动电机13，主工作柜1上侧设有电脑显示屏2，且主工作柜1右侧设有散热窗口，电脑显示屏2右侧设有电源开关3，主工作柜1上侧设有操作按键4，且主工作柜1上侧设有信号指示灯，减震坐垫5分别安装在主工作柜1底部两侧，主工作 柜1上侧设有进料漏斗6，进料漏斗6与加热箱7连接，主工作柜1内部设有冷却机8，冷却机8下侧设有机筒9，机筒9内部设有螺杆10，螺杆10与传动电机13在同一轴线位置，机筒9左侧焊接有机头11，机头11内部焊接有模具，主工作柜1内部设有减速机12，机筒9通过减速机12与传动电机13呈对称安装。
工作原理：在使用该塑料挤出机时，首先打开设备的电源开关3，然后通过电脑显示屏2和操作按键4对设备的工作参数进行详细设置，人工将物料投放进进料漏斗6中，物料会自动流到加热箱7中，通过加热改变物料的形态，然后进入机筒9内部通过螺杆10的作用将原料推向机头11，经过压力作用，原料经过机头11内部焊接的模具时会发生形变，生产出所需要的各类形状。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。