本实用新型涉及膜加工机械，具体是一种薄膜挤出设备。
背景技术：
在膜加工领域，挤出机构是必不可少的设备，薄膜原料通过加热机构熔融后进入挤出机构，挤出机构把熔融状态的薄膜送至下一工序，因挤出机构是水平设置的，导致送料过程中会出现供料不足的现象，出现了供料不足就会导致薄膜厚薄不一，影响薄膜质量，另外，在北方地区，冬天温度低，热量散发快，熔融状态下的薄膜经过挤出机构后，薄膜的热量大大损失，靠近出料口外壁的原料比靠出料口中间的热量损失严重，导致流动性减小，薄膜质量不稳定，影响薄膜的生产效率与质量。
技术实现要素：
为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种薄膜挤出设备，可减少出现断料的频率，保证薄膜原料的流动性，提高薄膜质量的稳定性。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种薄膜挤出设备，包括支架、挤出机构、入料口、出料口和驱动该挤出机构动作的电机，其特征在于：所述挤出机构一端设在所述支架上，所述挤出机构邻近所述支架的一端设有所述入料口，另一端设有所述出料口，在所述出料口前端上方设有一储料器，所述储料器上端敞口，在所述出料口内壁设有一环形加热装置。
优选地，所述储料器内滑动连接有一压板，所述压板外尺寸与所述储料器内壁配合连接。
优选地，所述压板厚度为1cm。
优选地，所述电机通过皮带与所述挤出机构连接。
优选地，所述挤出机构末端下方还设有一加固架用于加固所述挤出机构。
优选地，所述储料器外周设有隔热层
本实用新型的有益效果：
本实用新型在出料口前端增加一储料器，当设备正常工作时，储料器可适量储存部分原料，当出现供料不足的情况下，储料器内的原料就会流出以补充；出料口内壁加热装置，避免因散热导致薄膜流动性降低的问题，同时，减少出料口薄膜原料的内外温差，保证薄膜的品质稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-支架，2-电机，3-入料口，4-挤出机构，5-储能器，51-压板，6-加热装置，7-出料口，8-加固架。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：
参照图1，一种薄膜挤出设备，包括支架1、挤出机构4、入料口3、出料口7和驱动该挤出机构4动作的电机2，上述挤出机构4一端设在上述支架1上，上述挤出机构4邻近上述支架1的一端设有上述入料口3，另一端设有上述出料口7，在上述出料口7前端上方设有一储料器5，上述储料器5上端敞口，在上述出料口7内壁设有一环形加热装置6。
上述储料器5内滑动连接有一压板51，上述压板51外尺寸与上述储料器5内壁配合连接。
具体的，上述压板51厚度为1cm，上述压板51可选用金属板或塑料板，如果选用塑料板的话在塑料板顶部加重物，上述压板51与上述储料器5内腔密封，在重力的作用下，压板51往下压，上述储料器5内部还设有限位块，用于限制压板51的上下行程。
具体的，上述电机2通过皮带与上述挤出机构4连接。
具体的，上述挤出机构4末端下方还设有一加固架8用于加固上述挤出机构4，保证设备的稳定性。
具体的，上述储料器5外周设有隔热层，因为储料器5的薄膜原料更新得慢，为了避免这部分的薄膜原料变硬，加设隔热层进行保温。
本实用新型工作时，熔融的薄膜原料通过挤出机构4往前送料，到达出料口7时，因出料口7前端的薄膜原料会产生压力，推动上述压板51往上移动一段距离，这是储料器5内就会储存部分薄膜原料，当出现供料不足的情况，储料器5内的薄膜原料就会进行补充，而不至于马上出现断料的情况。同时，出料口7内壁上设有环形加热装置6，这样薄膜原料在挤出机构4送料时损失的热量可以在这里得到补偿，保证薄膜的流动性，同时减少从上述出料口7出来的薄膜原料内外的温差，保证品质的稳定。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。