本实用新型涉及一种模头，具体为拉膜挤出机上的模头，用于将PET熔体拉成薄膜。
背景技术：
拉膜生产工艺时需要用PET材料进行拉膜，PET材料首先要通过拉膜挤出机的模头才能进行拉拔工艺。通常的模头侧壁比较薄，在打扭矩的时候模头侧壁容易开裂，导致模头侧面PET熔体漏出，从而滴到模头下方的防静电丝上，导致防静电丝断掉，造成生产停止，影响了生产的正常进行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种防止模头侧壁漏料，保证生产正常进行的带侧封装置的拉膜挤出机模头。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种带侧封装置的拉膜挤出机模头，它包括模头，所述模头的下部通过管路与激冷鼓相连，所述激冷鼓上布置有防静电丝，所述模头的外壁围有一圈侧封板，该侧封板竖直设置，侧封板的底部与模头的外壁之间固定形成收集槽，该收集槽用于收集模头侧壁破裂后流出的PET熔体。
本实用新型带侧封装置的拉膜挤出机模头具有以下优点：
这种带侧封装置的拉膜挤出机模头通过在模头的侧壁外部加装一圈侧封板，若是模头侧壁破裂，PET熔体也会落入收集槽中，不会漏到防静电丝上，保证了生产的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型带侧封装置的拉膜挤出机模头的结构示意图。
图中：模头1、激冷鼓2、防静电丝3、侧封板4、收集槽5。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种带侧封装置的拉膜挤出机模头，包括模头1，所述模头1的下部通过管路与激冷鼓2相连，所述激冷鼓2上布置有防静电丝3，所述模头1的外壁围有一圈侧封板4，该侧封板4竖直设置，侧封板4的底部与模头1的外壁之间固定形成收集槽5，该收集槽5用于收集模头1侧壁破裂后流出的PET熔体。