一种用于塑料挤出机的反冲洗过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于塑料挤出机的反冲洗过滤装置。

背景技术：

现有的塑料挤出机上，一般只是在挤出端头上安装过滤装置，借助塑料挤出机自身的挤出塑料过程中产生的压力，来实现将过滤装置过滤的杂质排出，塑料挤出机自身的挤出塑料过程中产生的压力是有限的，容易造成杂质排不干净。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于塑料挤出机的反冲洗过滤装置，该装置借助额外增设的反冲洗组件排出过滤的杂质，排出杂质较为彻底。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于塑料挤出机的反冲洗过滤装置，它包括与塑料挤出机的出料端连接的过滤装置主体，所述过滤装置主体的一侧设有进料孔，另一侧设有出料孔，所述过滤装置主体内进料孔和出料孔之间设有对进料孔流入的料进行过滤的过滤组件，所述过滤装置主体上还设有用于排出过滤组件滤出的杂质的反冲洗组件。

作为一种优选，所述过滤组件包括柱体，所述柱体上设有与进料孔连通供过滤的第一过滤腔体和第二过滤腔体，所述反冲洗组件包括用于排出第一过滤腔体上过滤出的杂质的第一反冲洗柱和用于排出第二过滤腔体上过滤出的杂质的第二反冲洗柱。

作为一种优选，所述过滤装置主体上还设有第一通孔，所述第一通孔与柱体滑配合，所述过滤装置主体内设有与进料孔贯通的第一进料通道和第二进料通道，所述第一进料通道和第二进料通道均与第一通孔连通，所述第一过滤腔体是指沿柱体一侧的轴线方向上设置的两个左右对称设置的第一反冲洗料腔，所述第二过滤腔体是指沿柱体另一侧的轴线方向上设置的两个左右对称设置的第二反冲洗料腔，所述第一反冲洗料腔与第二反冲洗料腔一一对应且上下贯通，每个所述第一反冲洗料腔上设有第一过滤网罩，每个所述第二反冲洗料腔上设有第二过滤网罩，所述柱体上设有供第一进料通道中的料分别流入到左右对称设置的第一反冲洗料腔内的第一凹面，所述第一凹面上设有第一分隔条，所述第一分隔条的外壁面与第一通孔滑配合；所述第一进料通道左右两侧的第一通孔的孔壁上设有供经过第一过滤网罩过滤出的杂质排出的第一杂质排出口，所述柱体上还设有供第二进料通道中的料流入到左右对称设置的第二反冲洗料腔内的第二凹面，所述第二凹面上设有第二分隔条，所述第二分隔条的外壁面与第一通孔滑配合；所述第二进料通道左右两侧的第一通孔的孔壁上设有供经过第二过滤网罩过滤出的杂质排出的第二杂质排出口，所述过滤装置主体上还设有与第一杂质排出口 和第二杂质排出口连通的杂质排出孔，所述柱体上设有与一侧上下分布的第一反冲洗料腔与第二反冲洗料腔连通的第一反冲孔，所述过滤装置主体上设有与第一反冲孔贯通的第一反冲通道，所述第一反冲通道与第一反冲洗柱滑动配合，所述第一反冲通道上设有第一出料口；所述柱体上还设有与另一组上下分布的第一反冲洗料腔与第二反冲洗料腔连通的第二反冲孔，所述过滤装置主体上设有与第二反冲孔贯通的第二反冲通道，所述第二反冲通道与第二反冲洗柱滑动配合，所述第二反冲通道上设有第二出料口，所述第一出料口和第二出料口与过滤装置主体上设有的出料孔连通。

作为一种优选，它还包括与第一反冲洗柱连接用于驱动第一反冲洗柱轴向滑动的第二驱动机构以及与第二反冲洗柱连接用于驱动第二反冲洗柱轴向滑动的第三驱动机构；所述柱体上连接有用于驱动柱体轴向滑动的第一驱动机构。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：借助在过滤装置主体内设设置对进料孔流入的料进行过滤的过滤组件，在过滤装置主体上设置用于排出过滤组件滤出的杂质的反冲洗组件，具体是指柱体上设置与进料孔连通供过滤的第一过滤腔体和第二过滤腔体，再借助用于排出第一过滤腔体内过滤出的杂质的第一反冲洗柱和用于排出第而过滤腔体内过滤出的杂质的第二反冲洗柱。正是通过上述的设置，实现了将过滤出来的杂质排出，借助第一反冲洗柱和第二反冲洗柱，相比于光靠挤出机的压力去实现将杂质排出，能够将杂质排出地更彻底。

附图说明

图1是本实用新型的装置整体结构示意图。

图2是本实用新型的过滤装置主体的立体结构示意图。

图3是本实用新型的过滤装置主体的平面结构示意图。

图4是图3的A-A示意图。

图5是图2用水平面A截去后装配上柱体后的立体结构示意图。

图6是图2用水平面B截去后装配上柱体后的立体结构示意图。

图7是图6向着图6力F方向移动X距离后的立体结构示意图。

图8是图7向着图7力F方向移动2X距离后的立体结构示意图。

图9是图2用水平面B截去后的立体结构示意图。

图10是本实用新型的柱体平面结构示意图。

图中所示：1、过滤装置主体，101、进料孔，102、第一进料通道，103、第一通孔，104、第二进料通道，105、第一杂质排出口，106、第二杂质排出口，2、柱体，201、第一反冲洗料腔，202、第二反冲洗料腔，301、第一过滤网罩，302、第二过滤网罩，401、第一凹面， 402、第二凹面，501、第一分割条，502、第二分割条，601、第一反冲孔，602、第二反冲孔，701、第二反冲通道，702、第二反冲通道，801、第二反冲洗柱，802、第二反冲洗柱，901、第一出料口，902、第二出料口，10、第一驱动机构，11、第二驱动机构，12、第三驱动机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型一种用于塑料挤出机的反冲洗过滤装置，如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7、附图8、附图9以及附图10所示，它包括与塑料挤出机的出料端连接的过滤装置主体1、柱体2以及与柱体2连接且驱动柱体2作轴向滑动的第一驱动机构10，所述过滤装置主体1上设有第一通孔103，所述第一通孔103与柱体2滑配合，所述过滤装置主体1上设有进料孔101以及与进料孔101贯通的第一进料通道102和第二进料通道104，所述第一进料通道102与第一通孔103连通，所述第二进料通道104与第一通孔103连通，沿所述柱体2的轴线方向上设有两个左右对称设置的第一反冲洗料腔201，沿所述柱体2的对立侧轴线方向上设有两个左右对称设置的第二反冲洗料腔202，所述第一反冲洗料腔201与第二反冲洗料腔202一一对应且上下贯通，每个所述第一反冲洗料腔201上设有第一过滤网罩301，每个所述第二反冲洗料腔202上设有第二过滤网罩302，所述柱体2上设有供第一进料通道102中的料分别流入到左右对称设置的第一反冲洗料腔201内的第一凹面401，所述第一凹面401上设有第一分隔条501，所述第一分隔条501的外壁面与第一通孔103滑配合；所述第一进料通道102左右两侧的第一通孔103的孔壁上设有供经过第一过滤网罩301过滤出的杂质排出的第一杂质排出口105，所述柱体2上还设有供第二进料通道104中的料流入到左右对称设置的第二反冲洗料腔202内的第二凹面402，所述第二凹面402上设有第二分隔条502，所述第二分隔条502的外壁面与第一通孔103滑配合；所述第二进料通道104左右两侧的第一通孔103的孔壁上设有供经过第二过滤网罩302过滤出的杂质排出的第二杂质排出口106，它还包括第一反冲洗柱801、第二反冲洗柱802、与第一反冲洗柱801连接用于驱动第一反冲洗柱801轴向滑动的第二驱动机构11以及与第二反冲洗柱802连接用于驱动第二反冲洗柱802轴向滑动的第三驱动机构12；所述柱体2上连接有用于驱动柱体2轴向滑动的第一驱动机构10。所述柱体2上设有与一侧上下分布的第一反冲洗料腔201与第二反冲洗料腔202连通的第一反冲孔601，所述过滤装置主体1上设有与第一反冲孔601贯通的第一反冲通道701，所述第一反冲通道701与第一反冲洗柱801滑动配合，所述第一反冲通道701上设有第一出料口901，所述柱体2上还设有与另一侧上下分布的第一反冲洗料腔201与第二反冲洗料腔202连通的第二反冲孔602，所述过滤装置主体1上设有与第二反冲孔602贯通的第二反冲通道702，所述第二反冲通道702与第二反冲洗柱802滑动配合，所述第二 反冲通道702上设有第二出料口902，所述第一出料口901和第二出料口902与过滤装置主体1上设有的出料孔107连通。

本实用新型的工作原理是：由过滤装置主体1上设有的进料孔101进入的料经分流流入到第一进料通道102和第二进料通道104中；进入到第一进料通道102的料经过第一分隔条501分流后分别流入左右对称的第一反冲洗料腔201，经过第一反冲洗料腔201上的第一过滤网罩301过滤，第二进料通道104的料经过第二分隔条502分流后分别流入左右对称的第二反冲洗料腔202，经过第二反冲洗料腔202上的第二过滤网罩302过滤；第一驱动机构10驱动柱体2滑动X距离，直到第一分隔条501的外壁面与第一通孔103滑配合，第二分隔条502的外壁面与第一通孔103滑配合，进入到第一进料通道102的料只能流入到一侧的第一反冲洗料腔201中，进入到第二进料通道104的料只能流入到同一侧的第二反冲洗料腔202中；启动第二驱动机构11，第一过滤网罩301过滤的杂质从排出第一杂质排出口105，第二过滤网罩302过滤的杂质从第二杂质排出口106排出，再通过过滤装置主体1上的杂质排出孔排出；第一驱动机构10驱动柱体2以步骤三的相反方向滑动2X距离，直到第一分隔条501的外壁面又与第一通孔103滑配合，第二分隔条502的外壁面又与第一通孔103滑配合，进入到第一进料通道102的料只能流入到步骤三中另一侧的第一反冲洗料腔201中，进入到第二进料通道104的料只能流入到同一侧的第二反冲洗料腔202中；启动第三驱动机构12，第一过滤网罩301过滤的杂质从排出第一杂质排出口105，第二过滤网罩302过滤的杂质从第二杂质排出口106排出，再通过过滤装置主体1上的杂质排出孔排出；最后，第一反冲孔601、第一出料口901以及出料孔107依次连通，第二反冲孔602、第二出料口902以及出料孔107依次连通，最后干净的料能够从出料孔107流出。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。