一种用于轮胎模具加工的向心装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于轮胎模具加工的向心装置。

背景技术：

由于轮胎模具的属性，现有技术中是通过常规的圆规及卡尺等工具在同直径上找出不同的若干点，此种装置通常无法满足在同直径上找出不同的若干点，以及无法满足在不同直径上加工的内容均向心，操作效率及准确度都很低。

有鉴于此，实有必要提供一种新的技术方案以解决上述问题。

技术实现要素：

实用新型目的：提供一种操作效率及准确度高的用于轮胎模具加工的向心装置。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供：一种用于轮胎模具加工的向心装置，所述向心装置包括向心尺和轴承，所述向心尺和所述轴承通过连接杆连接。

可选地，所述向心尺为呈n形结构的向心尺。

可选地，所述轴承为两个，分别位于所述呈n形结构的向心尺的左侧部和右侧部。

可选地，所述向心装置还包括位于所述呈n形结构的向心尺的开口内的手持部，所述向心尺和所述手持部为一体成型结构。

可选地，所述手持部与所述左侧部的距离是呈n形结构的向心尺开口处的宽度的1/3-1/4。

可选地，所述手持部与所述左侧部的距离是呈n形结构的向心尺开口处的宽度的1/3。

与现有技术相比，本申请实施例具有以下有益效果：

本实用新型向心装置操作灵活，能保证通过它辅助加工的内容在同一直径上，且向心，满足模具加工质量要求；本实用新型操作效率及准确度高。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1为本实用新型用于轮胎模具加工的向心装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型用于轮胎模具加工的向心装置的使用状态图。

在图中，1、向心尺，1-1、左侧部，1-2、右侧部，2、连接杆，3、轴承，4、手持部，5、轮胎模具。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。

图1所示是一种用于轮胎模具加工的向心装置的结构示意图。图2为图1的俯视图。如图1和图2所示，所述向心装置包括向心尺1和轴承3，所述向心尺1和所述轴承3通过连接杆2连接。

作为本实用新型的一个实施例，所述向心尺1为呈n形结构的向心尺。

作为本实用新型的一个实施例，所述轴承3为两个，分别位于所述呈n形结构的向心尺的左侧部1-1和右侧部1-2。

作为本实用新型的一个实施例，所述向心装置还包括位于所述呈n形结构的向心尺1的开口内的手持部4，所述向心尺1和所述手持部4为一体成型结构。

作为本实用新型的一个实施例，所述手持部4与所述左侧部1-1的距离是呈n形结构的向心尺开口处的宽度的1/3-1/4。最优的，所述手持部与所述左侧部的距离是呈n形结构的向心尺开口处的宽度的1/3。此结构设计可满足向心装置使用过程中的向心度，而且有利于向心装置的平顺使用。

图3为本实用新型用于轮胎模具加工的向心装置的使用状态图。如图3所示，通过本实用新型向心装置可人工将轮胎模具5同一直径的点找出，保证加工内容在同一直径上；通过本实用新型向心装置可人工画出向心的线，保证加工内容都向心。

本实用新型向心装置的加工过程为：首先向心尺的材料使用不锈钢材质，通过线切割加工成型，加工安装孔；加工连接杆，支领轴承；向心尺组装，调校。本实用新型向心尺装置制造方便，成本低，工人可每人配备，有效提高工作效率，提升模具产品质量。

本实用新型向心装置在使用时，手握向心尺使轴承在轮胎模具内径滑动，可快速将轮胎模具同一直径的点找出，保证加工内容在同一直径上且满足模具向心要求。

显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。