本实用新型涉及塑料生产领域，具体涉及一种筛分送料装置。
背景技术：
目前在进行改性塑料加工过程中，经过改性处理后的塑料，往往是通过挤出设备并配合挤出模具将塑料制备成颗粒状结构，为了确保所制备的塑料颗粒间直径统一，提高产品质量，对所制备的塑料颗粒均需进行筛选分类。
由于设备限制，现有的生产工艺均采用先将物料进行筛选分离，然后再将物料送入下一工序，因此就使得加工步骤增多，效率降低。
另外现有的筛选装置，多是通过振动筛网，以使塑料颗粒透过筛网，但由于刚制备出的塑料颗粒温度较高，为了对塑料颗粒进行降温，还需要设置风机对塑料颗粒进行风冷，但由于塑料质量较轻，在气流影响下极易上扬，因而使塑料颗粒不利于通过筛网。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能在送料的同时，还能对物料进行筛选和降温的筛分送料装置装置，以提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：
筛分送料装置包括料斗、出料接头、选料管、送料管和送料风机；所述出料接头套接于料斗外周，且出料接头的上端与料斗固定连接；所述料斗的下端呈倒锥形，料斗下端的侧壁上设有出料孔，料斗与出料接头之间形成间距相等的间隙，该间隙的上段为风道，该间隙的下端锥形段为出料环道；所述选料管的上端固定有与出料环道对应的锥形筛网，且选料管上端插入出料接头中，选料管与出料接头之间形成环形料口；出料接头的下端固定有连接套管，且连接套管还与选料管固定，连接管与选料管之间形成废料仓，连接管的侧壁上设置有废料出口；所述送料管的侧壁上设有与选料管连通的开口，送料管的一端与送料风机连接，送料管另一端为出料口；所述送料风机还与风道连通。
本方案筛分送料装置的原理在于：
启动送料风机，将塑料造粒机产出的塑料颗粒引入料斗中，塑料颗粒将从料斗侧壁的出料口漏出，同时风机会在风道中形成正压，使塑料粒子随气流通过出料环道从出料接头下端排出；由于出料环道为锥形，因此出料环道将向中部聚集，并撞击在锥形筛网上，因此一些较小的颗粒将会通过锥形筛网，使得塑料粒子完成分离；由于送料管连通送料风机，因此在选料管内会形成负压，当塑料颗粒撞击在锥形筛网后，有利于较小的颗粒进入选料管中，同时在负压的作用下，较小的颗粒将进入送料管，并随气流一同从出料口排出；而未能进入选料管中的较大的塑料颗粒将通过环形料口进入废料仓，并从废料出口排出。
本方案产生的有益效果是：
由于本装置在送料时，即可对物料进行筛选，因此省去了对物料单独筛选的步骤，提高了效率；且由于出料环道呈锥形，因此物料从出料接头排出后将向锥形筛网聚集，从而提高物料与锥形筛网接触的几率，使筛网能够更充分的对物料进行筛选；另外连接管的内部不仅形成了废料仓，使得对废料的收集更方便，同时连接管还起到连接出料接头和选料管的作用；另外送料风机在促进物料流动的同时，还可以对物料进行降温。
优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述连接管与选料管上固定有相互配合的法兰；通过法兰连接进料管和出料管有利于对本装置进行拆卸和维修，同时装配方便。
优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，所述送料风机为离子风机；由于塑料在摩擦的过程中极易产生静电，而送料风机采用离子风机，可以有效去除静电，进而防止塑料颗粒相互粘结或吸附在进料管侧壁或筛网上，影响选料。
优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，所述料斗的底部向料斗内凸起，且所述锥形筛网与料斗底部形成等间距间隙；料斗的底部向料斗内凸起，则料斗的底部可以形成一与锥形筛网匹配的装配空间，从而缩小了出料接头与选料管连接处的装配空间。
优选方案四：作为对基础方案的进一步优化，所述环形料口为等间距的间隙，且环形料口具有与锥形筛网相同的锥度，锥形筛网的外壁与环形料口的内侧壁形成平滑曲面；环形料口的侧壁与锥形筛网具有相同的锥度，且锥形筛网与环形料口的侧壁形成平滑曲面，则会形成一股掠过筛网表面的气流，从而将不能通过筛网的塑料颗粒带入环形料口，避免筛网被阻挡。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：料斗1、出料接头2、连接管3、选料管4、送料管5、送料风机6、出料孔11、风道21、出料环道22、环形料口23、废料仓31、废料出口32、锥形筛网41。
实施例基本如图1所示：
本实施例的筛分送料装置包括料斗1、出料接头2、选料管4、送料管5和送料风机6；出料接头2套接于料斗1外周，且出料接头2的上端焊接在料斗1的侧壁上；料斗1的下端呈倒锥形，且此倒锥形侧壁上侧壁上设有出料孔11；料斗1与出料接头2之间形成间距相等的间隙，该间隙的上段为风道21，该间隙的下段为与料斗1下端相同锥度的出料环道22。
选料管4的上端对接有与出料环道22对应的锥形筛网41，且锥形筛网41与选料管4焊接；选料管4上端插入出料接头2中，选料管4与出料接头2之间形成环形料口23，环形料口23具有与锥形筛网41相同的锥度，且锥形筛网41的外壁与环形料口23的内侧壁形成平滑曲面；料斗1的底部向料斗1内凸起，使料斗1的底部形成一可与锥形筛网41匹配的凹腔，且锥形筛网41与此凹腔侧壁形成一等间距间隙。出料接头2的下端焊接有连接套管，连接管3的下端与选料管4的侧壁上焊接有相互配合的法兰；连接管3与选料管4之间形成废料仓31，连接管3的侧壁上开设有废料出口32，以便于收集废料；选料管4焊接在送料管5的侧壁上，且送料管5的侧壁上设有使选料管4和送料管5连通的开口。
本实施例的送料风机6为离子风机，送料风机6与一主风管连接，主风管上连接有两支管，其中一支管与送料管5的一端连接，送料管5的另一端为出料口；另一支管固定在出料接头2的侧壁上，且出料接头2的侧壁上设有将风道21与此支管连通的开口。
本实施例筛分送料装置的具体工作过程为：
启动送料风机6，将塑料造粒机产出的塑料颗粒引入料斗1中，塑料颗粒将从料斗1侧壁的出料口漏出，同时风机会在风道21中形成正压，使塑料粒子随气流通过出料环道22从出料接头2下端排出；由于出料环道22为锥形，因此出料环道22将向中部聚集，并撞击在锥形筛网41上，因此一些较小的颗粒将会通过锥形筛网41，使得塑料粒子完成分离；由于送料管5连通送料风机6，因此在选料管4内会形成负压，当塑料颗粒撞击在锥形筛网41后，有利于较小的颗粒进入选料管4中，同时在负压的作用下，较小的颗粒将进入送料管5，并随气流一同从出料口排出；由于锥形筛网41与环形料口23的侧壁形成平滑曲面，因此气流通过环形料口23进入废料仓31时，会形成一股掠过筛网表面的气流，从而将不能通过筛网的塑料颗粒带入废料仓31，避免筛网被阻挡；且在气流的作用下较大的塑料颗粒将从废料出口32排出。
以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。