橡胶压延机用电动储布装置的制作方法

本实用新型涉及一种橡胶压延机用电动储布装置。

背景技术：

目前，橡胶压延机主要用于胶料的压片，纺织物或钢丝帘布的挂胶，胶片的贴合，胶坯的压型，贴轮胎帘布层的隔离胶片等压延工艺，广泛应用于轮胎、输送带、胶管等行业；橡胶压延机储布装置用以储存在导开停车换卷或卷取装置停车裁断换卷期间压延出来的帘布，以保持压延作业的连续性；传统的液压式储布装置主要由两个装有辊筒组且距离可变的框架、机架及液压装置所组成，下框架为固定式，上框架可上下移动，帘布储存于上、下架之间，传统的储布装置采用液压方式保持帘布的张力，根据具体的工艺要求来调整溢流阀的压力，可使胶布张力在500～3000 N范围进行调节，压延机正常工作时，90％以上的时间储布装置的浮动框架处于静止状态，因此油泵打出的液压油通过溢流阀溢流，能源被浪费，液压油溢流后发热，又需要给液压油冷却，另外由于液压装置的专业性很强，造成液压缸及液压站维护的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能有效减少储布装置的工作能耗，降低设备的维护难度的橡胶压延机用电动储布装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种橡胶压延机用电动储布装置，包括力矩电机、减速器、速比齿轮、链轮、两根同步轴、固定框架、第一导辊、浮动框架、链条、带座轴承、立柱和上平台，力矩电机与减速器连接，减速器与两根同步轴中的一根连接，速比齿轮、链轮和带座轴承均安装在两根同步轴上，两根同步轴安装在上平台上，立柱固定在固定框架上，上平台安装在立柱顶部，浮动框架可上下移动的设置在立柱之间，浮动框架通过链条与链轮连接，第一导辊安装在固定框架和浮动框架上。

所述立柱内侧安装有限位开关。

所述立柱外侧安装有第二导辊，第二导辊通过支架与立柱连接。

所述两根同步轴上的速比齿轮相互咬合，齿轮的速比为1:1。

本实用新型一种橡胶压延机用电动储布装置，由于采用电机、减速器等动力元件，相对于传统液压式储布装置的液压阀、液压泵及液压缸等液压元件具有使用寿命长，维护简单的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种橡胶压延机用电动储布装置的主视图。

图2是本实用新型一种橡胶压延机用电动储布装置的俯视图。

图中：1.力矩电机、2.减速器、3.速比齿轮、4.链轮、5.同步轴、6.固定框架、7.第一导辊、8.浮动框架、9.链条、10.限位开关、11.带座轴承、12.立柱、13.上平台、14.第二导辊、15. 支架。

具体实施方式

如图1和图2所示，橡胶压延机用电动储布装置，包括力矩电机1、减速器2、速比齿轮3、链轮4、两根同步轴5、固定框架6、第一导辊7、浮动框架8、链条9、限位开关10、带座轴承11、立柱12、上平台13和第二导辊14，力矩电机1与减速器2连接，减速器2与两根同步轴5中的一根连接，速比齿轮3、链轮4和带座轴承11均安装在两根同步轴5上，两根同步轴5上的速比齿轮3相互咬合，齿轮的速比为1:1，两根同步轴5安装在上平台13上，立柱12固定在固定框架6上，上平台13安装在立柱12顶部，浮动框架8可上下移动的设置在立柱12之间，浮动框架8通过链条9与链轮4连接，第一导辊7安装在固定框架6和浮动框架8上，限位开关10安装在立柱12内侧，第二导辊14通过支架15与立柱12连接，本实用新型橡胶压延机用电动储布装置，用力矩电机-减速器-速比齿轮机械传动机构代替传统的液压站油缸结构，力矩电机采用电磁制动连续堵转力矩三相异步电动机，由于力矩电机是通过增加转子电阻，使电动机最大转矩发生在堵转附近，这样可以使电动机在接近同步转速一直到接近堵转都能稳定运行，应此储布装置在浮动框架升起存储帘布、浮动框架稳定在某位置、浮动框架下降拉空帘布的三个工作阶段，链条对浮动框架的拉力是稳定的，拉力取决于力矩电机输出的力矩大小，力矩电机1通过通过减速器2输出力矩及转速，减速,2与两根同步轴之中的其中一根相联，而两根同步轴上都装有速比齿轮3，这一对速比齿轮咬合，且齿轮的速比为1：1，通过这对速比齿轮，力矩电机,1通过减速器2输出的力矩及转速就会分配到两套链轮链条传动系统中，且这两套链轮链条的运动速率相同，这样就保证了浮动框架8在工作工程中前后两端的水平，对于每一套链轮链条传动系统而言，由于采用了同步轴传动，浮动框架8在工作工程中，左右两端链轮链条8的运动速度及位置将保持一致，力矩电机1具有从接近同步转速一直到接近堵转都能稳定运行的特性，该电机在正向、反向、堵转等情况向都能稳定输出转矩，应此利用该类型电机能够满足浮动框架8上升、下降、稳定在某位置三个工作阶段的要求，并能满足在这三个阶段，链条对浮动框架拉力稳定的要求，限位开关10的作用是当浮动框架8到达极限工作位置时，改变储布前后送布装置的速度，使浮动框架8稳定在此位置，立柱12、上平台13是储布装置的支撑骨架，导辊14的作用是帘布沿预设的流程进入储布装置。