1.一种热水袋的自动化生产设备，其特征在于：包括机座，机座的四角直立设置有导柱，导柱上端固定安装有上支撑架，机座中心直立设置有合模油缸，合模油缸的活塞杆上端设置有主滑块，主滑块上侧设置有平移导轨一，平移导轨一内设有可平移的第一下模座，机座外与平移导轨一对应设有模芯升降支架一；与第一下模座对应设有第一上模座，第一上模座经导杆、辅油缸可上下运动地安装在所述上支撑架上；第一上模座上侧设置有平移导轨二，平移导轨二内设有可平移的第二下模座，机座外与平移导轨二对应设有模芯升降支架二，上支撑架下侧设有第二上模座；第一上模座和第二上模座下侧分别安装有上模，第一下模座和第二下模座上分别安装有下模；所述下模上侧分别设有模芯，所述模芯包括芯体和边框，边框的一侧设有模头，模头与芯体之间设有螺纹芯棒，螺纹芯棒的表面设有螺纹，螺纹芯棒的两端分别插接在模头和芯体上；合模后，所述芯体位于对应的上模和下模之间并形成一热水袋形状的薄壁空腔；第一下模座和第二下模座下侧设有平移驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种热水袋的自动化生产设备，其特征在于：所述模芯上设有进气口，进气口设置在热水袋袋底对应位置，芯体内设有气道，气道的出口延伸到袋口两侧对应位置。
3.根据权利要求2所述的一种热水袋的自动化生产设备，其特征在于：所述气道的出口设置有单向阀。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种热水袋的自动化生产设备，其特征在于：所述平移驱动机构为油缸、气缸、滚珠丝杠或齿轮齿条传动副。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种热水袋的自动化生产设备，其特征在于：所述模芯升降支架一、模芯升降支架二包括直立设置的顶出油缸，顶出油缸上端设有顶出板，所述边框外侧设有顶出销，顶出板上与顶出销对应设有定位槽。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种热水袋的自动化生产设备，其特征在于：所述下模上设有导向销，上模上与导向销对应设有销孔。
7.一种热水袋的生产方法，其特征在于利用权利要求1的设备进行生产，依次包括如下步骤：
1) 启动设备，将合模油缸打开；
2) 将下模安装座一和下模安装座二连同其上安装的下模、模芯一起移出；
3）通过模芯升降支架一和模芯升降支架二将模芯顶起；
4）在下模的凹槽内放入定量的下侧橡胶片，在螺纹芯棒上旋入袋口支架，再将模芯、螺纹芯棒和模头相连接，下落模芯升降支架一和模芯升降支架二将模芯放置在下模上；
5) 在模芯上侧放置定量的上侧橡胶片；
6) 通过平移驱动机构将下模移动到使下模正对上模；合模油缸驱动主滑块上行，辅油缸同时上行动作，使上模下行并合模；保压一段时间后，合模油缸和辅油缸打开，带动下模和模芯整体落下，实现上模脱模；
7）通过平移驱动机构驱动下模及模芯整体移动出；
8) 通过模芯升降支架一和模芯升降支架二将模芯顶起并取下模头；
9）通过向气道内吹入压缩空气，压缩空气从热水袋的口部两侧进入将底部开口的热水袋从模芯上吹下，实现模芯脱模；
10）用其他设备将热水袋底部热熔焊接并将底部裁切成型。
8.根据权利要求7所述的一种热水袋的生产方法，其特征在于：更换新的模芯、螺纹芯棒及袋口支架重复步骤4)~10)。