一种电缆料生产装置的制作方法

本发明涉及材料领域，尤其涉及一种电缆料生产装置。

背景技术：

由于溴类阻燃剂在燃烧过程中会产生大量的含溴的有毒有害气体，从而给人类健康带来极大的危害。随着社会经济的发展、人类文明的进步，阻燃无卤化地呼声越来越高，因此阻燃无卤化已成为今后发展的方向。

在阻燃无卤化的进程中，多数生产工艺中直接将低烟无卤阻燃电缆料配方中的粉料与粒料混合放入搅拌机搅拌，这种搅拌方式常常导致原料由于体积差异较大而混合不充分，影响了生产后的无卤阻燃的性能。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种电缆料生产装置。所述生产装置由于先将粉料加工成粒料再与粒料混合，这样混合均匀，使配配方的化学组合效果更好，造成产品质量的润滑性、韧性、阻燃性更好，并且本产品能对后序电缆线的生产起到提高产品产量和质量的效果。

本发明是以如下技术方案实现的：一种电缆料生产装置，所述装置包括：依次连通的粒料制备装置、搅拌机和造粒机，其中，所述粒料制备装置用于将无卤阻燃电缆料生产用粉状原料加工成第一无卤阻燃电缆料生产用粒状原料，所述搅拌机用于将第一无卤阻燃电缆料生产用粒状原料与第二无卤阻燃电缆料生产用粒状原料混合搅拌，所述造粒机用于将搅拌后得到的混合物制造成粒状成品电缆料。

进一步地，还包括原料制备装置，所述原料制备装置用于制备第一无卤阻燃电缆料生产用粒状原料；所述原料制备装置与所述粒料制备装置连通；所述原料制备装置包括第一制备室、第二制备室和混合室，所述第一制备室通过第一通路与混合室连通，所述第二制备室通过第二通路与混合室连通；所述第一通路上设定有第一调节阀，所述第二通路上设定有第二调节阀，所述第一调节阀和第二调节阀均受控于一控制器。

进一步地，所述第一制备室用于制备含磷和铝双阻燃元素的阻燃剂；所述第二制备室用于制备无卤磷-氮系阻燃剂。

进一步地，所述混合室包括第一进料口、第二进料口、第三进料口和出料口，所述第一进料口与所述第一制备室的出口连通，所述第二进料口与第二制备室的出口连通，所述第三进料口用于向所述混合室添加结炭剂。

进一步地，所述第一制备室包括依次连通的第一反应室、第二反应室、第一过滤室、蒸馏室、第三反应室和第二过滤室。

进一步地，所述第一反应室包括第一入料口和第二入料口，所述第一入料口用于加入一水合次磷酸盐，所述第二入料口用于加入乙酸酐；所述第一反应室中还包括加热器和感温器，所述加热器和感温器均受控于所述控制器。

进一步地，所述第二反应室包括第三入料口和温度传感器，所述第三入料口用于加入硫酸，所述温度传感器与所述控制器通信连接，当所述第二反应室温度降低到预设温度后，所述控制器控制第二反应室和第一过滤室之间的连接通路打开。

进一步地，所述第一过滤室将过滤后的液体通入蒸馏室，所述蒸馏室用于制得二乙基次膦酸溶液。

进一步地，所述第三反应室包括第四入料口，所述第四入料口用于加入金属混合物；所述第二过滤室用于过滤得沉淀物。

进一步地，所述第一制备室还包括研磨室，所述研磨室用于将制得的含磷和铝双阻燃元素的阻燃剂研磨成粉状。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种电缆料生产装置，所述生产装置由于先将粉料加工成粒料再与粒料混合，这样混合均匀，使配配方的化学组合效果更好，造成产品质量的润滑性、韧性、阻燃性更好，并且本产品能对后序电缆线的生产起到提高产品产量和质量的效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种电缆料生产装置框图。

图2是本发明实施例提供的第一制备室框图。

其中：1-粒料制备装置，2-搅拌机，3-造粒机，4-原料制备装置，41-第一制备室，42-第二制备室，43-混合室，411-第一反应室，412-第二反应室，413-第一过滤室，414-蒸馏室，415-第三反应室，416-第二过滤室。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

一种电缆料生产装置，如图1所示，所述装置包括：依次连通的粒料制备装置1、搅拌机2和造粒机3，其中，所述粒料制备装置1用于将无卤阻燃电缆料生产用粉状原料加工成第一无卤阻燃电缆料生产用粒状原料，所述搅拌机2用于将第一无卤阻燃电缆料生产用粒状原料与第二无卤阻燃电缆料生产用粒状原料混合搅拌，所述造粒机用于将搅拌后得到的混合物制造成粒状成品电缆料。

具体地，所述第二无卤阻燃电缆料生产用粒状原料可以包括提升炭层阻隔功能的金属化合物中的一种或多种的混合物，比如三氧化二铝、氧化亚铜、碳酸钙、碳酸锌、氢氧化镁、硼酸锌、二氧化锰等。

具体地，所述电缆料生产装置还包括原料制备装置4，所述原料制备装置4用于制备第一无卤阻燃电缆料生产用粒状原料；所述原料制备装置4与所述粒料制备装置1连通；所述原料制备装置4包括第一制备室41、第二制备室42和混合室43，所述第一制备室41通过第一通路与混合室43连通，所述第二制备室42通过第二通路与混合室43连通；所述第一通路上设定有第一调节阀，所述第二通路上设定有第二调节阀，所述第一调节阀和第二调节阀均受控于一控制器。

具体地，所述第一制备室用于制备含磷和铝双阻燃元素的阻燃剂；所述第二制备室用于制备无卤磷-氮系阻燃剂。

进一步地，所述混合室43包括第一进料口、第二进料口、第三进料口和出料口，所述第一进料口与所述第一制备室的出口连通，所述第二进料口与第二制备室的出口连通，所述第三进料口用于向所述混合室添加结炭剂。

在所述混合室中，含磷和铝双阻燃元素的阻燃剂、无卤磷-氮系阻燃剂以及结炭剂的重量比可以为6～10：6～10：0.05～0.1。所述混合室43与粒料制备装置1连通。

具体地，如图2所示，所述第一制备室41包括依次连通的第一反应室411、第二反应室412、第一过滤室413、蒸馏室414、第三反应室415和第二过滤室416。

所述第一反应室411包括第一入料口和第二入料口，所述第一入料口用于加入一水合次磷酸盐，所述第二入料口用于加入乙酸酐；所述第一反应室中还包括加热器和感温器，所述加热器和感温器均受控于所述控制器。

所述第二反应室412包括第三入料口和温度传感器，所述第三入料口用于加入硫酸，所述温度传感器与所述控制器通信连接，当所述第二反应室温度降低到预设温度后，所述控制器控制第二反应室和第一过滤室之间的连接通路打开。

所述第一过滤室413将过滤后的液体通入蒸馏室，所述蒸馏室414用于制得二乙基次膦酸溶液。具体地，所述蒸馏室能够在预设压力条件下向其中的混合物中加入乙烯和引发物，从而得到二乙基次膦酸的溶液。

所述第三反应室415包括第四入料口，所述第四入料口用于加入金属混合物；所述第二过滤室416用于过滤得沉淀物。

进一步地，所述第一制备室还包括研磨室，所述研磨室用于将制得的含磷和铝双阻燃元素的阻燃剂研磨成粉状。所述研磨室用于将得到的沉淀物烘干并研磨，从而得到粉状的含磷和铝双阻燃元素的阻燃剂。

本发明实施例提供的生产装置由于先将粉料加工成粒料再与粒料混合，这样混合均匀，使配配方的化学组合效果更好，造成产品质量的润滑性、韧性、阻燃性更好，并且本产品能对后序电缆线的生产起到提高产品产量和质量的效果。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。