本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体是一种注塑成型加工装置。
背景技术：
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
但是现有的注塑成型加工装置工作时，模具的开合是通过气缸或液压缸驱动来实现的，不仅合模时噪声大，而且对模具的损害也大，降低了模具的使用寿命，另外这种冲击较大的开合模方式容易造成模具错位，进而沿着影响加工质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种注塑成型加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑成型加工装置，包括底座、左支撑板和右支撑板，所述底座上端两侧对称设有左支撑板和右支撑板，右支撑板上固定设有固定模，左支撑板和右支撑板之间平行设有两根滑动杆,滑动杆之间设有活动模，活动模上下两侧对称设有导向套，导向套上设有与滑动杆相配合的滑动口，滑动口中设有支撑活动模的滑轮，活动模左端中间位置垂直设有传动螺杆，传动螺杆左端穿过左支撑板，传动螺杆所在的左支撑板上钳设有转动套，转动套内设有与传动螺杆相配合的传动螺孔，左支撑板外侧的转动套外侧设有从动带轮，从动带轮下方设有主动带轮，主动带轮固定驱动电机的输出端。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机电性连接控制面板。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动螺杆与活动模之间设有连接块。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机通过螺栓固定在左支撑板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定模中间位置设有注料管，注料管右端与供料机的输出端相接，固定模上侧设有排气孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动套外侧的左支撑板上钳设有固定轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理采用螺纹传动代替传动的气缸或液压缸来实现模具开合，传动平稳，产生的噪音小，降低了模具开合产生的冲击，提高了模具的使用寿命，同时通过滑动杆的导向，也避免了活动模和固定模发生错位的问题，提高了加工质量，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其：底座1、左支撑板2、右支撑板3、活动模4、固定模5、控制面板6、供料机7、注料管8、排气孔9、导向套10、滑动杆11、连接块12、传动螺杆13、固定轴承14、转动套15、从动带轮16、传动皮带17、主动带轮18、驱动电机19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种注塑成型加工装置，包括底座1、左支撑板2和右支撑板3，所述底座1上端两侧对称设有左支撑板2和右支撑板3，右支撑板3上固定设有固定模5，固定模5中间位置设有注料管8，注料管8右端与供料机7的输出端相接，固定模5上侧设有排气孔9，左支撑板2和右支撑板3之间平行设有两根滑动杆11,滑动杆11之间设有活动模4，活动模4上下两侧对称设有导向套10，导向套10上设有与滑动杆11相配合的滑动口，滑动口中设有支撑活动模4的滑轮，进而降低导向套10和滑动杆11之间的摩擦力，活动模4左端中间位置垂直设有传动螺杆13，传动螺杆13与活动模4之间设有连接块12，传动螺杆13左端穿过左支撑板2，传动螺杆13所在的左支撑板2上钳设有转动套15，转动套15内设有与传动螺杆13相配合的传动螺孔，转动套15外侧的左支撑板2上钳设有固定轴承14，左支撑板2外侧的转动套15外侧设有从动带轮16，从动带轮16下方设有主动带轮18，主动带轮18固定驱动电机19的输出端，驱动电机19通过螺栓固定在左支撑板2上，在装置工作时，驱动电机19带动主动带轮18转动，主动带轮18通过传动皮带17带动从动带轮16转动，从动带轮16带动转动套15转动，由于转动套15和传动螺杆13之间为螺纹连接，所以转动套15转动时会对传动螺杆13产生一个推力，进而带动活动模4在滑动杆11上滑动，进而实现模具的开合，这里采用螺纹传动，传动平稳，产生的噪音小，降低了模具开合产生的冲击，提高了模具的使用寿命，同时通过滑动杆11的导向，也避免了活动模4和固定模5发生错位的问题，提高了加工质量，实用性强，驱动电机电性连接控制面板6。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。