一种轮胎流水生产设备的制作方法

本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域，具体为一种轮胎流水生产设备。

背景技术：

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。

传统的轮胎流水生产设备中轮胎切割设备在切割轮胎时无法很好地 固定轮胎帘布，轮胎存在弯折导致切割不精准，切割错位等情况发生，影响下一步运作，导致轮胎帘布浪费，增加生产成本，无法根据轮胎型号的不同变换切割角度，为此我们提出一种轮胎流水生产设备来解决以上存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轮胎流水生产设备，以解决上述背景技术中提出的轮胎切割设备在切割轮胎时无法很好地 固定轮胎帘布，轮胎存在弯折导致切割不精准，切割错位等情况发生，影响下一步运作，导致轮胎帘布浪费，增加生产成本，无法根据轮胎型号的不同变换切割角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎流水生产设备，包括轮胎切割装置主体，所述轮胎切割装置主体的前方设置有流水床，所述流水床的内部安装有传动轴，且流水床的下方设置有驱动电机，所述轮胎切割装置主体的内部靠近顶部位置安装有超声波发生箱，所述超声波发生箱的内部安装有第一液压装置，且超声波发生箱的内部还安装有超声波换能器，所述超声波发生箱的下方安装有超声波变幅杆，所述超声波变幅杆的下方设置有超声波切割刀，所述超声波切割刀的前方设置有距离传感器，所述轮胎切割装置主体上安装有控制器，且轮胎切割装置主体的两侧设置有滑动槽，所述滑动槽上安装有连轴杆，所述连轴杆的下方设置有压板，所述轮胎切割装置主体内部的底部安装有第二液压装置，所述驱动电机、第二液压装置和距离传感器的输出端均与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述驱动电机与传动轴通过传动链铰接。

优选的，所述超声波变幅杆与超声波切割刀之间设置有角度调节器。

优选的，所述超声波变幅杆的内部嵌入安装有角度传感器。

优选的，所述第二液压装置与连轴杆通过液压杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，操作简单方便，本实用新型设计了一种能够在切割时固定轮胎帘布，切割准确精度高，能够根据切割参数转变切割角度的轮胎流水生产设备，本实用新型中超声波切割刀上安装有距离传感器，能够精准计算每一个轮胎的切割距离，在切割时，第二液压装置带动连轴杆下移，压板压平轮胎帘布，能够防止切割时发生错位，提高切割精准度，防止材料浪费，降低生产成本，采用超声波切割刀对轮胎帘布进行切割，切割时能够熔合切边，切边整齐，加工质量高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的超声波切割刀的结构示意图。

图中：1-第一液压装置；2-超声波换能器；3-超声波切割刀；4-连轴杆；5-压板；6-流水床；7-传动轴；8-驱动电机；9-轮胎切割装置主体；10-第二液压装置；11-滑动槽；12-控制器；13-距离传感器；14-超声波发生箱；15-超声波变幅杆；16-角度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种轮胎流水生产设备，包括轮胎切割装置主体9，轮胎切割装置主体9的前方设置有流水床6，利用控制器12启动设备，轮胎帘布放置于流水床6上，流水床6的内部安装有传动轴7，且流水床6的下方设置有驱动电机8，轮胎切割装置主体9的内部靠近顶部位置安装有超声波发生箱14，超声波发生箱14的内部安装有第一液压装置1，且超声波发生箱14的内部还安装有超声波换能器2，超声波发生箱14的下方安装有超声波变幅杆15，超声波变幅杆15的下方设置有超声波切割刀3，控制器12能够根据切割参数自动调整超声波切割刀3的角度，超声波切割刀3的前方设置有距离传感器13，当距离传感器13检测达到切割点时，第一液压装置1通过液压杆带动超声波切割刀3下移，轮胎切割装置主体9上安装有控制器12，且轮胎切割装置主体9的两侧设置有滑动槽11，滑动槽11上安装有连轴杆4，连轴杆4的下方设置有压板5，轮胎切割装置主体9内部的底部安装有第二液压装置10，驱动电机8、第二液压装置10和距离传感器13的输出端均与控制器12的输入端电性连接。

驱动电机8与传动轴7通过传动链铰接，超声波变幅杆15与超声波切割刀3之间设置有角度调节器16，角度传感器16能够确保超声波切割刀3转动角度的精准度，超声波变幅杆15的内部嵌入安装有角度传感器16，第二液压装置10与连轴杆4通过液压杆连接。

具体使用方式：该轮胎流水生产设备按正常程序安装好过后，首先利用控制器12启动设备，轮胎帘布放置于流水床6上，驱动电机8通过传动链带动传动轴7转动输送轮胎帘布，控制器12能够根据切割参数自动调整超声波切割刀3的角度，角度传感器16能够确保超声波切割刀3转动角度的精准度，当距离传感器13检测达到切割点时，第一液压装置1通过液压杆带动超声波切割刀3下移，同时第二液压装置10利用连轴杆4带动压板5下移固定轮胎帘布，以防止发生切割错位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。