一种晾胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种摊料装置，特别是涉及一种晾胶装置，用于生产过程中胶料临时存放散热，并方便后续周转运输。

背景技术：

使用2000L捏合机进行硅橡胶高温炼胶后，出料时胶料重量约1000KG，温度约110℃。因胶料成团，散热慢，降温到可操作温度需要较长时间，为保证后续工序生产便利后续还需对其进行分割整形。待其降温到可操作温度后，再进行过滤挤出包装。

操作时，工人先将胶料分割成约30KG重胶块，使用开炼机将其炼成厚片状，铺在钢台上进行散热。需要挤出时，将其搬到周转桶内，拉到挤出机区域进行挤出过滤。

采用该方式操作，散热时需要占用较大面积钢台。而挤出过滤时，需从钢台上搬动胶料到周转桶，到了区域后，又要将胶料从桶内搬出，费时费力。

针对以上技术问题，需要设计一种占地面积小，转运方便的晾晒装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种晾胶装置，多层设计，减少了散热占地面积，且安装有轮子，提高物料进入后续生产工序转运效率，降低搬运强度。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种晾胶装置，包括立柱、固定层板，所述的固定层板安装在立柱上，所述的立柱上层叠安装有可以翻转的活动层板且该活动层板位于固定层板的上方，所述的活动层板的下方安装有支撑柱，所述的支撑柱的自由端抵顶着下方的活动层板或者固定层板。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的活动层板与立柱之间设置有铁链挂钩，所述的铁链挂钩一端安装在活动层板上，另一端钩挂在立柱上。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的立柱上安装的活动层板至少为两层。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的立柱下方安装有万向轮。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的固定层板下方安装有定向轮

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的活动层板通过传动插销活动安装在立柱上。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的立柱为方钢柱，所述的活动层板与固定层板均设置为四方形。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的立柱为两根且分别安装在固定层板相邻的两个角处。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述的单层活动层板上的支撑柱均设置为两根，所述的支撑柱以及立柱分别位于活动层板的四个角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 本实用新型中，胶料摊开放置在活动层板上，活动层板层叠设置，减少了散热摊料所需的占地面积；另外，活动层板与立柱之间设置铁链挂钩，铁链挂钩将活动层板向上拉起，增加相邻活动层板之间的间距，便于将胶料放置在活动层板上，也便于取下完成散热后的胶料；此外，立柱与固定层板下方分别安装有万向轮、定向轮，方便移动转运胶料，减轻转运层本成本人力，提高转运效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型活动层板的结构示意图。

图中：1.立柱；2.固定层板；3.活动层板；4.支撑柱；5.铁链挂钩；6.万向轮；7.定向轮；8.传动插销。

具体实施方式

本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种晾胶装置，多层设计，减少了散热占地面积，且安装有轮子，提高物料进入后续生产工序转运效率，降低搬运强度。

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型如图1-2所示，揭示一种晾胶装置，包括立柱1、固定层板2，所述的固定层板2安装在立柱1上，所述的立柱1上层叠安装有可以翻转的活动层板3且该活动层板3位于固定层板2的上方，所述的活动层板3的下方安装有支撑柱4，所述的支撑柱4的自由端抵顶着下方的活动层板3或者固定层板2。活动层板3层叠安装在立柱1上，紧挨着固定层板2的活动层板3上的支撑柱4抵顶在固定层板2上，两活动层板3之间的支撑柱4抵顶着下方的活动层板3上。胶料摊开放置在活动层板3上，活动层板3层叠设置，减少了胶料散热所需的占地面积。

另外，所述的活动层板3与立柱1之间设置有铁链挂钩5，所述的铁链挂钩5一端安装在活动层板3上，另一端钩挂在立柱1上。铁链挂钩5钩挂在立柱1上，活动层板3被向上拉起，相邻两活动层板3之间的间距增大，便于将胶料摊开放置在活动层板3上，也便于取下散热后的胶料。

进一步，所述的立柱1上安装的活动层板3至少为两层。所述的活动层板3可以设置为两层、三层、或者四层以上，这里活动层板3的层数根据生产使用需要设置。

另外，所述的立柱1下方安装有万向轮6。所述的固定层板2下方安装有定向轮7。安装万向伦、定向轮7，方便移动转运。

优选地，所述的活动层板3通过传动插销8活动安装在立柱1上。立柱1以及活动层板3上均设置有插销孔，传动插销8穿过立柱1上的插销孔插入到活动层板3内的插销孔内，将活动层板3安装在立柱1上。活动层板3饶立柱1转动，增大活动层板3间的间距，方便放置或者取下胶料，且用传动插销8固定方便拆卸安装，有利于维护。

优选地，所述的立柱1为方钢柱，所述的活动层板3与固定层板2均设置为四方形。当然这里的立柱1也可以设置为圆柱形或者其他形状，同样的活动层板3以及固定层板2也可以设置为其他规则或者不规则的形状。所述的立柱1为两根且分别安装在固定层板2相邻的两个角处。所述的单层活动层板3上的支撑柱4均设置为两根，所述的支撑柱4以及立柱1分别位于活动层板3的四个角处。该立柱1与支撑柱4设置在活动层板3的四角处，支撑更加稳固，同时也避免影响胶料的放置或者取下。

本实用新型操作过程：放置胶料前，铁链挂钩5均钩挂在立柱1上，活动层板3均向上翻起，经过返炼工序出来的成团胶料分割后，在开炼机上整形成厚片胶块后，直接放在最底层固定层板2上，再上一层的活动层板3挂钩松开，将该层活动层板3放置成水平状态，重复上述过程直到胶架层板全部放好厚片胶块；散热完成后，取下最上层活动层板3上的厚片胶块，然后将该活动层板3连着的铁链挂钩5钩挂在立柱1上，该活动层板3向上翻起，然后取下次一层的活动层板3上的厚片胶块，重复上述过程直到取下固定层板2上的厚片胶块。当然本实用新型不仅仅用于胶料散热和转运，也用于其他物料的转运以及散热。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。