本发明涉及模具领域，更确切地说，是一种便于固定的塑料模具装置。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。但是，现有设备存在以下缺点：
1、当前设备工作时需要手动控制设备夹紧，夹紧的程度较低，稳定性较差。
2、需要手动控制夹紧和开合作业，使用不方便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种便于固定的塑料模具装置，以解决当前设备工作时需要手动控制设备夹紧，夹紧的程度较低，稳定性较差，需要手动控制夹紧和开合作业，使用不方便的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种便于固定的塑料模具装置，其结构包括自动夹紧控制装置、松开控制按钮、转动连接轴转动动力箱、转动连接轴、转动连接轴输出架、活动固定板、右部固定支撑板、右部支撑板固定螺栓、上模活动连接架、主机体，所述自动夹紧控制装置的前部设有松开控制按钮，所述松开控制按钮通过电源连接线与自动夹紧控制装置连接，所述自动夹紧控制装置的上部设有转动连接轴转动动力箱，所述转动连接轴转动动力箱通过焊接与自动夹紧控制装置固定连接，所述转动连接轴转动动力箱的内部通过轴承与转动连接轴活动连接，所述转动连接轴的右部通过螺纹与转动连接轴输出架连接，所述转动连接轴输出架和活动固定板为一体化结构，所述活动固定板的右部设有右部固定支撑板，所述右部固定支撑板通过右部支撑板固定螺栓和主机体固定连接，所述主机体的上部的右部设有上模活动连接架，所述上模活动连接架和主机体为一体化结构，所述自动夹紧控制装置包括模具放置检测装置、检测装置信号转换器、下部传动装置、工作电源接触装置、夹紧松开工作切换装置、夹紧工作电动机、夹紧传动系统、松开工作动力电动机、输出连接轴、控制装置外壳，所述控制装置外壳的上部设有模具放置检测装置，所述模具放置检测装置的下部与检测装置信号转换器连接，所述检测装置信号转换器的后端与下部传动装置连接，所述下部传动装置与工作电源接触装置连接，所述工作电源接触装置通过电源连接线与夹紧松开工作切换装置连接，所述夹紧松开工作切换装置与夹紧工作电动机、松开工作动力电动机连接，所述夹紧工作电动机与夹紧传动系统连接，所述松开工作动力电动机与输出连接轴通过齿轮连接。
作为本发明进一步地方案，所述模具放置检测装置包括模具放置接触架、接触架支撑板、检测电源接触头、下部电源接触板、支撑弹簧，所述模具放置接触架固定设在接触架支撑板上，所述接触架支撑板的下部设有检测电源接触头，所述检测电源接触头与下部电源接触板配合，所述下部电源接触板通过电源连接线与检测装置信号转换器连接，所述接触架支撑板通过支撑弹簧与支撑架连接。
作为本发明进一步地方案，所述检测装置信号转换器包括电磁场感应线圈、杠杆活动支撑架、杠杆定位弹簧、感应磁铁支撑杠杆主体、感应铷磁铁，所述电磁场感应线圈设在电信号转换器底座的左部，所述电磁场感应线圈的旁边设有杠杆活动支撑架，所述下部电源接触板通过电源连接线与电磁场感应线圈连接，所述杠杆活动支撑架的旁边设有杠杆定位弹簧，所述杠杆定位弹簧的顶端与感应磁铁支撑杠杆主体连接，所述杠杆定位弹簧的底部与底座通过螺栓固定连接，所述感应磁铁支撑杠杆主体的中部与杠杆活动支撑架连接，所述杠杆活动支撑架通过轴承与感应磁铁支撑杠杆主体活动连接，所述电磁场感应线圈与感应铷磁铁块配合，所述感应铷磁铁通过胶水与感应磁铁支撑杠杆主体固定连接，所述电磁场感应线圈的内部设有感应铁柱。
作为本发明进一步地方案，所述下部传动装置包括连接线定位滚轮、传动杆输入连接辊、传动杆主体、传动杆输出齿轮、传动杆支架、连接辊从动齿轮、连接辊、下部传动滚轮组、输出连接线，所述连接线定位滚轮设在杠杆主体的下方，所述连接线定位滚轮通过连接线与传动杆输入连接辊连接，所述传动杆输入连接辊、传动杆主体、传动杆输出齿轮为一体化结构，所述传动杆主体通过轴承与传动杆支架连接，所述传动杆输出齿轮与连接辊从动齿轮啮合，所述连接辊从动齿轮的下部固定设有连接辊，所述连接辊通过连接线与下部传动滚轮组连接，所述下部传动滚轮组通过连接线与输出连接线连接，所述输出连接线与工作电源接触装置连接。
作为本发明进一步地方案，所述工作电源接触装置包括固定电源接触头支架、固定电源接触头、支撑滑轨、电源接触滑块、复位弹簧、活动电源接触头，所述固定电源接触头支架上固定设有固定电源接触头，所述固定电源接触头支架与支撑滑轨为一体化结构，所述支撑滑轨与电源接触滑块配合，所述输出连接线与电源接触滑块连接，所述电源接触滑块的左部与复位弹簧连接，所述复位弹簧与定位支架固定连接，所述电源接触滑块的上部设有活动电源接触头，所述活动电源接触头与电源线连接，所述活动电源接触头与固定电源接触头配合。
作为本发明进一步地方案，所述夹紧松开工作切换装置包括转动支撑底座、电源接触杆、电磁感应磁铁、正转定位弹簧、正转弹簧支撑架、反转电磁感应线圈、电磁感应线圈支架、正转电源连接支架、反转电源连接支架，所述转动支撑底座通过轴承与电源接触杆连接，所述电源接触杆的上部与正转电源连接支架、反转电源连接支架配合，所述电源接触杆的中部的右部设有电磁感应磁铁，所述电磁感应磁铁与反转电磁感应线圈配合，所述反转电磁感应线圈与控制开关连接，所述反转电磁感应线圈通过螺栓与电磁感应线圈支架固定连接，所述电源接触杆的中部的左部设有正转定位弹簧，所述正转定位弹簧的左端与正转弹簧支撑架连接。
作为本发明进一步地方案，所述夹紧传动系统包括传动链条、竖向传动杆、竖向传动杆输出齿轮，所述传动链条与夹紧工作电动机的输出轴连接，所述传动链条的右端与竖向传动杆连接，所述竖向传动杆的上部设有竖向传动杆输出齿轮与输出连接轴连接。
作为本发明进一步地方案，所述输出连接轴包括输出连接轴主体、竖向传动杆连接齿轮、电动机连接齿轮、末端输出传动皮带，所述输出连接轴主体的右端通过电动机连接齿轮与松开工作动力电动机连接，所述输出连接轴主体上设有竖向传动杆连接齿轮与竖向传动杆输出齿轮啮合，所述输出连接轴主体通过末端输出传动皮带与转动连接轴连接。
有益效果
本发明提供一种便于固定的塑料模具装置的方案，通过设有自动夹紧控制装置，设备在正常工作时，当把下模放置在自动夹紧控制装置上时，会将模具放置接触架向下压，从而带动接触架支撑板、检测电源接触头向下运动与下部电源接触板接触，从而连通电磁场感应线圈的电路，电磁场感应线圈带动感应磁铁支撑杠杆主体、感应铷磁铁转动，之后电动传动杆输入连接辊、传动杆主体、传动杆输出齿轮转动，传动杆输入连接辊、传动杆主体、传动杆输出齿轮转动时可以带动连接辊从动齿轮、连接辊转动，当连接辊从动齿轮、连接辊转动时可以带动左部的下部传动滚轮组、输出连接线转动，从而带动电源接触滑块、复位弹簧、活动电源接触头向下运动，当电源接触滑块、复位弹簧、活动电源接触头向下运动时，活动电源接触头与固定电源接触头接触，从而连通电源，当电源接触杆与正转电源连接支架接触时，夹紧工作电动机带动传动链条、竖向传动杆、竖向传动杆输出齿轮转动，从而带动竖向传动杆连接齿轮、电动机连接齿轮、末端输出传动皮带转动，之后带动转动连接轴输出架、活动固定板向右运动，夹紧下模，之后即可工作，当需要更换下模时，按下松开控制按钮，电源接触杆与右部的反转电源连接支架接触，从而连通松开工作动力电动机的电源，松开工作动力电动机带动输出连接轴主体、竖向传动杆连接齿轮、电动机连接齿轮、末端输出传动皮带反向转动，之后带动转动连接轴输出架、活动固定板向左运动，松开下模，设备工作全部由电力提供动力，自动化程度高，稳定性强，不需要使用者手工作业，提高了设备的易用性和工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种便于固定的塑料模具装置的结构示意图。
图2为本发明自动夹紧控制装置的结构示意图。
图3为本发明自动夹紧控制装置的详细结构示意图。
图4为本发明自动夹紧控制装置的工作状态图。
图中：自动夹紧控制装置-1、松开控制按钮-2、转动连接轴转动动力箱-3、转动连接轴-4、转动连接轴输出架-5、活动固定板-6、右部固定支撑板-7、右部支撑板固定螺栓-8、上模活动连接架-9、主机体-10、模具放置检测装置-11、检测装置信号转换器-12、下部传动装置-13、工作电源接触装置-14、夹紧松开工作切换装置-15、夹紧工作电动机-16、夹紧传动系统-17、松开工作动力电动机-18、输出连接轴-19、控制装置外壳-110、模具放置接触架-111、接触架支撑板-112、检测电源接触头-113、下部电源接触板-114、支撑弹簧-115、电磁场感应线圈-121、杠杆活动支撑架-122、杠杆定位弹簧-123、感应磁铁支撑杠杆主体-124、感应铷磁铁-125、连接线定位滚轮-131、传动杆输入连接辊-132、传动杆主体-133、传动杆输出齿轮-134、传动杆支架-135、连接辊从动齿轮-136、连接辊-137、下部传动滚轮组-138、输出连接线-139、固定电源接触头支架-141、固定电源接触头-142、支撑滑轨-143、电源接触滑块-144、复位弹簧-145、活动电源接触头-146、转动支撑底座-151、电源接触杆-152、电磁感应磁铁-153、正转定位弹簧-154、正转弹簧支撑架-155、反转电磁感应线圈-156、电磁感应线圈支架-157、正转电源连接支架-158、反转电源连接支架-159、传动链条-171、竖向传动杆-172、竖向传动杆输出齿轮-173、输出连接轴主体-191、竖向传动杆连接齿轮-192、电动机连接齿轮-193、末端输出传动皮带-194。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种便于固定的塑料模具装置的技术方案：
其结构包括自动夹紧控制装置1、松开控制按钮2、转动连接轴转动动力箱3、转动连接轴4、转动连接轴输出架5、活动固定板6、右部固定支撑板7、右部支撑板固定螺栓8、上模活动连接架9、主机体10，所述自动夹紧控制装置1的前部设有松开控制按钮2，所述松开控制按钮2通过电源连接线与自动夹紧控制装置1连接，所述自动夹紧控制装置1的上部设有转动连接轴转动动力箱3，所述转动连接轴转动动力箱3通过焊接与自动夹紧控制装置1固定连接，所述转动连接轴转动动力箱3的内部通过轴承与转动连接轴4活动连接，所述转动连接轴4的右部通过螺纹与转动连接轴输出架5连接，所述转动连接轴输出架5和活动固定板6为一体化结构，所述活动固定板6的右部设有右部固定支撑板7，所述右部固定支撑板7通过右部支撑板固定螺栓8和主机体10固定连接，所述主机体10的上部的右部设有上模活动连接架9，所述上模活动连接架9和主机体10为一体化结构，所述自动夹紧控制装置1包括模具放置检测装置11、检测装置信号转换器12、下部传动装置13、工作电源接触装置14、夹紧松开工作切换装置15、夹紧工作电动机16、夹紧传动系统17、松开工作动力电动机18、输出连接轴19、控制装置外壳110，所述控制装置外壳110的上部设有模具放置检测装置11，所述模具放置检测装置11的下部与检测装置信号转换器12连接，所述检测装置信号转换器12的后端与下部传动装置13连接，所述下部传动装置13与工作电源接触装置14连接，所述工作电源接触装置14通过电源连接线与夹紧松开工作切换装置15连接，所述夹紧松开工作切换装置15与夹紧工作电动机16、松开工作动力电动机18连接，所述夹紧工作电动机16与夹紧传动系统17连接，所述松开工作动力电动机18与输出连接轴19通过齿轮连接，所述模具放置检测装置11包括模具放置接触架111、接触架支撑板112、检测电源接触头113、下部电源接触板114、支撑弹簧115，所述模具放置接触架111固定设在接触架支撑板112上，所述接触架支撑板112的下部设有检测电源接触头113，所述检测电源接触头113与下部电源接触板114配合，所述下部电源接触板114通过电源连接线与检测装置信号转换器12连接，所述接触架支撑板112通过支撑弹簧115与支撑架连接，所述检测装置信号转换器12包括电磁场感应线圈121、杠杆活动支撑架122、杠杆定位弹簧123、感应磁铁支撑杠杆主体124、感应铷磁铁125，所述电磁场感应线圈121设在电信号转换器底座的左部，所述电磁场感应线圈121的旁边设有杠杆活动支撑架122，所述下部电源接触板114通过电源连接线与电磁场感应线圈121连接，所述杠杆活动支撑架122的旁边设有杠杆定位弹簧123，所述杠杆定位弹簧123的顶端与感应磁铁支撑杠杆主体124连接，所述杠杆定位弹簧123的底部与底座通过螺栓固定连接，所述感应磁铁支撑杠杆主体124的中部与杠杆活动支撑架122连接，所述杠杆活动支撑架122通过轴承与感应磁铁支撑杠杆主体124活动连接，所述电磁场感应线圈121与感应铷磁铁125块配合，所述感应铷磁铁125通过胶水与感应磁铁支撑杠杆主体124固定连接，所述电磁场感应线圈121的内部设有感应铁柱，所述下部传动装置13包括连接线定位滚轮131、传动杆输入连接辊132、传动杆主体133、传动杆输出齿轮134、传动杆支架135、连接辊从动齿轮136、连接辊137、下部传动滚轮组138、输出连接线139，所述连接线定位滚轮131设在杠杆主体124的下方，所述连接线定位滚轮131通过连接线与传动杆输入连接辊132连接，所述传动杆输入连接辊132、传动杆主体133、传动杆输出齿轮134为一体化结构，所述传动杆主体133通过轴承与传动杆支架135连接，所述传动杆输出齿轮134与连接辊从动齿轮136啮合，所述连接辊从动齿轮136的下部固定设有连接辊137，所述连接辊137通过连接线与下部传动滚轮组138连接，所述下部传动滚轮组138通过连接线与输出连接线139连接，所述输出连接线139与工作电源接触装置14连接，所述工作电源接触装置14包括固定电源接触头支架141、固定电源接触头142、支撑滑轨143、电源接触滑块144、复位弹簧145、活动电源接触头146，所述固定电源接触头支架141上固定设有固定电源接触头142，所述固定电源接触头支架141与支撑滑轨143为一体化结构，所述支撑滑轨143与电源接触滑块144配合，所述输出连接线139与电源接触滑块144连接，所述电源接触滑块144的左部与复位弹簧145连接，所述复位弹簧145与定位支架固定连接，所述电源接触滑块144的上部设有活动电源接触头146，所述活动电源接触头146与电源线连接，所述活动电源接触头146与固定电源接触头142配合，所述夹紧松开工作切换装置15包括转动支撑底座151、电源接触杆152、电磁感应磁铁153、正转定位弹簧154、正转弹簧支撑架155、反转电磁感应线圈156、电磁感应线圈支架157、正转电源连接支架158、反转电源连接支架159，所述转动支撑底座151通过轴承与电源接触杆152连接，所述电源接触杆152的上部与正转电源连接支架158、反转电源连接支架159配合，所述电源接触杆152的中部的右部设有电磁感应磁铁153，所述电磁感应磁铁153与反转电磁感应线圈156配合，所述反转电磁感应线圈156与控制开关连接，所述反转电磁感应线圈156通过螺栓与电磁感应线圈支架157固定连接，所述电源接触杆152的中部的左部设有正转定位弹簧154，所述正转定位弹簧154的左端与正转弹簧支撑架155连接，所述夹紧传动系统17包括传动链条171、竖向传动杆172、竖向传动杆输出齿轮173，所述传动链条171与夹紧工作电动机16的输出轴连接，所述传动链条171的右端与竖向传动杆172连接，所述竖向传动杆172的上部设有竖向传动杆输出齿轮173与输出连接轴19连接，所述输出连接轴19包括输出连接轴主体191、竖向传动杆连接齿轮192、电动机连接齿轮193、末端输出传动皮带194，所述输出连接轴主体191的右端通过电动机连接齿轮193与松开工作动力电动机18连接，所述输出连接轴主体191上设有竖向传动杆连接齿轮192与竖向传动杆输出齿轮173啮合，所述输出连接轴主体191通过末端输出传动皮带194与转动连接轴4连接。
本发明的一种便于固定的塑料模具装置的，其工作原理为：使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源，调节工作状态和工作参数，之后即可开始正常工作，通过设有自动夹紧控制装置1，设备在正常工作时，当把下模放置在自动夹紧控制装置1上时，会将模具放置接触架111向下压，从而带动接触架支撑板112、检测电源接触头113向下运动与下部电源接触板114接触，从而连通电磁场感应线圈121的电路，电磁场感应线圈121带动感应磁铁支撑杠杆主体124、感应铷磁铁125转动，之后电动传动杆输入连接辊132、传动杆主体133、传动杆输出齿轮134转动，传动杆输入连接辊132、传动杆主体133、传动杆输出齿轮134转动时可以带动连接辊从动齿轮136、连接辊137转动，当连接辊从动齿轮136、连接辊137转动时可以带动左部的下部传动滚轮组138、输出连接线139转动，从而带动电源接触滑块144、复位弹簧145、活动电源接触头146向下运动，当电源接触滑块144、复位弹簧145、活动电源接触头146向下运动时，活动电源接触头146与固定电源接触头142接触，从而连通电源，当电源接触杆152与正转电源连接支架158接触时，夹紧工作电动机16带动传动链条171、竖向传动杆172、竖向传动杆输出齿轮173转动，从而带动竖向传动杆连接齿轮192、电动机连接齿轮193、末端输出传动皮带194转动，之后带动转动连接轴输出架5、活动固定板6向右运动，夹紧下模，之后即可工作，当需要更换下模时，按下松开控制按钮2，电源接触杆152与右部的反转电源连接支架159接触，从而连通松开工作动力电动机18的电源，松开工作动力电动机18带动输出连接轴主体191、竖向传动杆连接齿轮192、电动机连接齿轮193、末端输出传动皮带194反向转动，之后带动转动连接轴输出架5、活动固定板6向左运动，松开下模，设备工作全部由电力提供动力，自动化程度高，稳定性强，不需要使用者手工作业，提高了设备的易用性和工作效率。
本发明解决的问题是当前设备工作时需要手动控制设备夹紧，夹紧的程度较低，稳定性较差，需要手动控制夹紧和开合作业，使用不方便，本发明通过上述部件的互相组合，设备工作全部由电力提供动力，自动化程度高，稳定性强，不需要使用者手工作业，提高了设备的易用性和工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。