一种导电导热改性塑料的生产装置及其生产工艺的制作方法

本发明涉及改性塑料设备技术领域，尤其涉及到一种导电导热改性塑料的生产装置及其生产工艺。

背景技术：

目前，随着塑料行业的不断发展，改性塑料作为化工新材料领域中的一个重要分支，应用得到不断发展，改性塑料大多应用在汽车、电子、家电等领域，改性塑料通过添加添加剂等一些原料，改变材料的特性。改性塑料生产流程为配料、混合、熔融塑化挤出、切粒等工序，

当前，对改性塑料的导热性能和导电性提出了许多要求，导热性能和导电性好的改性塑料广泛应用在电子产品行业，但是现有的设备存在一些问题，尤其切割装置的切刀更换问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提出一种导电导热改性塑料的生产装置及其生产工艺。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种导电导热改性塑料的生产装置，包括：

搅拌装置，所述搅拌装置包括料筒和活动设置在所述料筒内的搅拌螺杆，所述料筒上设有若干个进料斗；

挤出机，所述挤出机位于所述搅拌装置的下方，所述挤出机包括筒体、挤出螺杆、进料桶和机头，所述筒体安装在所述挤出机的机座上，所述挤出螺杆设置在所述筒体内，所述进料桶安装在所述筒体的右端，且所述进料桶位于所述料筒右端的出料斗的正下方，所述机头安装在所述筒体的左端；

冷却装置，所述冷却装置安装在所述筒体的外周上；

切割装置，所述切割装置包括立板、转轴、第一电机、刀盘和切刀，所述立板安装在所述机头上，所述转轴可旋转地安装在所述立板上，所述第一电机固定在所述立板上，且所述第一电机的输出轴与所述转轴相连接，所述刀盘连接在所述转轴上，所述切刀可拆卸地连接在所述刀盘上。

进一步地，所述切刀为三个。

进一步地，三个所述切刀均匀分布在所述刀盘上。

进一步地，所述切刀通过锁定机构可拆卸地连接在所述刀盘上。

进一步地，所述锁定机构包括锁定凸轮、第一滑块、第二滑块、固定座、活塞和第一弹簧，所述锁定凸轮枢接在所述刀盘的中心，所述第一滑块滑动设置在所述刀盘的第一滑槽内，所述第二滑块滑动设置在所述刀盘的第二滑槽内，所述固定座安装在所述第二滑槽内，所述活塞活动设置在所述固定座的滑孔内，所述第一弹簧位于所述活塞与所述滑孔之间。

进一步地，所述活塞的伸出杆抵压在所述第二滑块的右端面上，所述第二滑块的上端部的左斜面抵压在所述第一滑块的右端的右斜面上，所述第一滑块上端的直杆抵触在所述锁定凸轮的外周面上。

进一步地，所述第二滑块的左端面上设有若干个凸起，所述凸起卡合在所述切刀的刀柄的凹槽内，以使得所述刀柄被固定在所述刀盘的锁定槽内。

进一步地，所述第一滑块的上端设有导柱，所述导柱与所述直杆一侧的导向座滑动配合。

进一步地，所述第一滑块与所述刀盘的沉槽之间设有第二弹簧。

还提供一种采用上述的生产装置的生产工艺，包括以下步骤：

s10，混合:将多种原料从进料斗添加至搅拌装置，在搅拌装置内混合；

s20，挤出:混合料经挤出机挤出塑料条；

s30，切粒：切割装置对机头流出的塑料条进行切割，形成塑料颗粒。

本发明的有益效果是，切刀通过锁定机构可拆卸地连接在所述刀盘上，能够使得切刀更换方便，通过旋转手柄带动转盘，使得锁定凸轮旋转，驱动第一滑块向刀盘的外周移动，带动第二滑块远离刀柄，使得刀柄可从锁定槽滑动地取出，该锁定机构操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下文中将对本发明实施例的附图进行简单介绍。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的搅拌装置的结构示意图。

图3为本发明的挤出机与切割装置的关系结构示意图。

图4为图3的a向局部示意图。

图5为刀盘的剖视图。

图6为图5的局部结构放大示意图。

图7为刀盘与手柄和转盘的关系结构示意图。

图8为改性塑料的生产工艺流程图。

附图标记列表：搅拌装置1、料筒11、进料斗12、进料斗13、出料斗14、挤出机2、筒体21、挤出螺杆22、进料桶23、机头24、机座25、第三电机26、切割装置3、立板31、转轴32、第一电机33、刀盘34、第一滑槽341、沉槽342、第二滑槽343、锁定槽344、切刀35、刀柄351、凹槽352、沉孔36、锁定机构4、锁定凸轮41、基圆部411、突出部412、第一滑块42、右斜面421、直杆422、导柱423、导向座424、第二滑块43、左斜面431、凸起432、固定座44、滑孔441、堵头442、活塞45、第一弹簧46、第二弹簧47、保护座471、手柄5、转盘6。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的具体实施例做进一步的详细说明。

参见附图1至图8，如图1、图2和图3所示的一种导电导热改性塑料的生产装置，该生产装置包括搅拌装置1、挤出机2、冷却装置和切割装置3，所述搅拌装置1包括料筒11和活动设置在所述料筒11内的搅拌螺杆12，所述料筒11上设有若干个进料斗13，所述料筒11的左端安装有第二电机15，第二电机15与料筒11之间连接有减速器，搅拌螺杆12与减速器的输出轴连接，所述料筒11右端设有出料斗14，若干个进料斗13分别用于倒入基料、辅料和添加剂等原料，所述挤出机2位于所述搅拌装置1的下方，所述挤出机2包括筒体21、挤出螺杆22、进料桶23、机座25、第三电机26和机头24，所述筒体21安装在所述挤出机2的机座25上，所述挤出螺杆22设置在所述筒体21内，所述进料桶23安装在所述筒体21的右端，且所述进料桶23位于所述料筒11右端的出料斗14的正下方，所述机头24安装在所述筒体21的左端，第三电机26安装在机座25的右端，第三电机26的输出轴与挤出螺杆22相连接，若干个进料斗13投料，使得生产装置的生产量较大，便于搅拌装置1对基料、辅料和添加剂等原料进行充分搅拌，所述冷却装置安装在所述筒体21的外周上。

如图3、图4、图5和图6所示，所述切割装置3包括立板31、转轴32、第一电机33、刀盘34和切刀35，所述立板31安装在所述机头24上，所述转轴32可旋转地安装在所述立板31上，所述第一电机33固定在所述立板31上，且所述第一电机33的输出轴与所述转轴32相连接，所述刀盘34连接在所述转轴32上，所述切刀35可拆卸地连接在所述刀盘34上，所述切刀35通过锁定机构4可拆卸地连接在所述刀盘34上。

优选地，所述切刀35为三个，使得塑料颗粒大小一致性好。

优选地，三个所述切刀35均匀分布在所述刀盘34上。

其中，所述锁定机构4包括锁定凸轮41、第一滑块42、第二滑块43、固定座44、活塞45和第一弹簧46，所述锁定凸轮41枢接在所述刀盘34的中心，锁定凸轮41通过短轴与刀盘34外的转盘6相连接，转盘6上安装有操作用手柄5，所述第一滑块42滑动设置在所述刀盘34的第一滑槽341内，所述第二滑块43滑动设置在所述刀盘34的第二滑槽343内，滑动设置使得第一滑块42能在第一滑槽341内顺利移动，同时所述第二滑块43能在第二滑槽343内顺利移动，第二滑槽343与第一滑槽341连通，第二滑槽343与刀盘34的外周相通，所述固定座44安装在所述第二滑槽343内，所述活塞45活动设置在所述固定座44的滑孔441内，滑孔441内安装有堵头442，所述第一弹簧46的左端抵压在所述活塞45的右端面上，所述第一弹簧46的右端抵压在堵头442的左端面上，所述活塞45左端的伸出杆抵压在所述第二滑块43的右端面上。

优选地，为了运行平稳，避免活塞45运动时卡滞，将活塞45设为一对，相应地，第一弹簧46、堵头442和滑孔441也均为一对。

优选地，所述第二滑块43的上端部的左斜面431抵压在所述第一滑块42的右端的右斜面421上，在第一滑块42被驱动移动时，第二滑块43被第一滑块42驱动沿第二滑槽343移动。

为了保护第一滑块42，使得第一滑块42的使用寿命延长，在所述第一滑块42的上端安装有直杆422，直杆422通过螺纹连接在第一滑块42的上端，当直杆422上端磨损严重后，即可拆掉直杆422，更换新的直杆422。

所述锁定凸轮41的外周面抵触在直杆422的上端面上，锁定凸轮41包括基圆部411和突出部412，为了实现结构简单化，节省切刀35拆卸和安装时间，三个锁定机构4共用一个锁定凸轮41。

所述第二滑块43的左端面上设有若干个凸起432，所述凸起432可卡合在所述切刀35的刀柄351的凹槽352内，以使得所述刀柄351被固定在所述刀盘34的锁定槽344内，凸起432的横截面可以是半圆形，也可以是三角形，相应地，凹槽352的横截面为半圆形或三角形。

为了使得第一滑块42移动时更加平稳，在所述第一滑块42的上端安装有导柱423，所述导柱423与所述直杆422一侧的导向座424滑动配合，导柱423为一对，对称设置在直杆422的两侧。

为了使得在操作时第一滑块42上移较快，在所述第一滑块42与所述刀盘34的沉槽342之间设有第二弹簧47，具体地，第二弹簧47的上端抵压在保护座471的孔内，第二弹簧47的下端抵压在沉孔36内。

如图6和图7所示，安装刀柄351时，顺时针旋转手柄5，转盘6带动锁定凸轮41顺时针旋转，锁定凸轮41驱动直杆422带动第一滑块42沿-y方向移动(此时，第二弹簧47被压缩)，右斜面421作用在左斜面431上，使第二滑块43沿x方向移动(此时，第二滑块43使得活塞45沿x方向移动，第一弹簧46被压缩)，凸起432向右移动，远离锁定槽344的右内壁，当锁定凸轮41的突出部412的顶点抵压在直杆422顶面的中部时，将刀柄351放入锁定槽344内，逆时针旋转手柄5，第二弹簧47和第一弹簧46复位，第一滑块42沿y方向移动，第二滑块43沿-x方向移动，凸起432卡合在凹槽352内，当基圆部411的外周抵触在直杆422顶面的中部时，第一弹簧46抵压第二滑块43将刀柄351固定在锁定槽344内(第一弹簧46处于压缩状态)，第二弹簧47使得基圆部411的外周一直抵压在直杆422顶面的中部(第二弹簧47处于压缩状态)，保持刀柄351被可靠锁定在锁定槽344内。

如图8所示，还具有一使用该生产装置生产改性塑料的生产工艺，包括以下步骤：

s10，混合:将多种原料从进料斗13添加至搅拌装置1，在搅拌装置1内混合，混合后，开启出料斗14下端的控制阀，使得混合料进入进料桶23；

s20，挤出:混合料经挤出机2熔融塑化，物料经机头24被挤出形成塑料条；

s30，切粒：切割装置3对机头24流出的塑料条进行切割，形成塑料颗粒。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。