整体式贴膜治具的制作方法

本实用新型属于模具及其配件技术领域，特别是涉及一种贴膜过程中用到的治具。

背景技术：

一些设备或仪器的显示面板处一般具有回字型边框，比如笔记本电脑的显示屏的边框一般是通过背胶与上盖本体连接，生产时一般需要将带有背胶的胶条粘接于边框的四个边，到组装厂家后再把胶条的离型层撕除，让边框与上盖本体粘接完成组装。

目前就是将回字型边框直接放置于工作台，然后将胶条一条一条的逐一直接贴在回字型边框的四个框条上，产品在工作平台上容易移位，因此造成效率低下，贴的位置也容易产生偏差，进而增加劳动强度，影响品质。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种整体式贴膜治具，通过该贴膜治具，对回字型边框进行预定位，防止贴歪，过一个治具就能实现多个胶条的粘贴，提高贴膜的质量，提高效率、降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种整体式贴膜治具，所述贴膜治具包括底座，所述底座具有回字型凹槽，且所述回字型凹槽是由第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽依次首尾连接而成的，所述回字型凹槽的深度为1-3mm，所述回字型凹槽的宽度比待贴胶条的回字型边框对应位置处的框条的宽度宽0.5-1.5mm；

所述回字型凹槽的边角处形成豁口，所述豁口由回字型凹槽的边角处向下且向外延伸而成，所述豁口比所述回字型凹槽深0.5-2mm；

所述底座为电木座、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物座、丙烯腈-苯乙烯共聚物座、pu聚氨基甲酸酯座、聚丙烯座或聚苯乙烯座。

进一步的说，所述底座的上表面设有多个定位柱，所述回字型边框所在的贴纸或者回字型边框设有与所述定位柱相匹配的定位孔。

进一步的说，所述定位柱设有4个，其中2个定位柱位于所述第一凹槽处，剩余2个定位柱位于所述第三凹槽处。

进一步的说，所述底座的长度为360±5mm，宽度为260±5mm，且高度为14.5±2mm。

进一步的说，所述第一凹槽的长度与所述第三凹槽的长度一致，所述第二凹槽和所述第四凹槽的长度一致，且所述第一凹槽的长度大于所述第二凹槽的长度。

进一步的说，所述定位柱的高度为3±0.5mm，所述定位柱的直径为5±0.2mm，所述定位柱的上表面为圆滑的弧面。

进一步的说，所述豁口的形状与胶条自带的挂耳的尺寸相匹配。

进一步的说，所述贴膜治具为一体成型的治具。

进一步地说，所述回字型凹槽的粗糙度小于6.3μm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的贴膜治具包括底座，底座具有回字型凹槽，回字型凹槽的深度为1-3mm，回字型凹槽的宽度比待贴胶条的回字型边框对应位置处的框条的宽度宽0.5-1.5mm；回字型凹槽的边角处形成豁口，豁口由回字型凹槽的边角处向下且向外延伸而成，豁口比所述回字型凹槽深0.5-2mm；贴胶条时，只要将回字型边框的各个边条置于回字型凹槽内，即可对回字型边框进行定位，避免贴的过程中回字型边框移动等，然后将胶条逐条贴到回字型边框的各个框条上，通过对回字型边框进行预定位，防止贴歪，过一个治具就能实现多个胶条的粘贴，提高贴膜的质量，提高效率、降低劳动强度；

且胶条的挂耳正好位于模具的豁口处，即此挂耳未贴到回字型边框上，二是露于回字型边框之外，便于后续组装过程中将胶条的离型层撕除，将回字型边框与待粘接物粘接，比如与笔记本电脑的上盖粘接；

再者，本实用新型的底座的上表面设有多个定位柱，回字型边框所在的贴纸或者回字型边框设有与定位柱相匹配的定位孔，此结构设计进一步更便于将回字型边框顺利放置于回字型凹槽，提高效率和贴膜质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的外观结构示意图；

图2是本实用新型的俯视意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的回字型边框的结构示意图(胶条还未粘贴上)；

附图中各部分标记如下：

底座1、第一凹槽21、第二凹槽22、第三凹槽23、第四凹槽24、回字型凹槽的宽度w1、待贴胶条的回字型边框对应位置处的框条的宽度w2、豁口3、定位柱4、底座的长度l、宽度w、且高度h、胶条10、挂耳101、回字型边框20。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种整体式贴膜治具，如图1到图4所示，所述贴膜治具包括底座1，所述底座具有回字型凹槽，且所述回字型凹槽是由第一凹槽21、第二凹槽22、第三凹槽23和第四凹槽24依次首尾连接而成的，所述回字型凹槽的深度为1-3mm，所述回字型凹槽的宽度w1比待贴胶条的回字型边框20对应位置处的框条的宽度w2宽0.5-1.5mm；

所述回字型凹槽的边角处形成豁口3，所述豁口由回字型凹槽的边角处向下且向外延伸而成，所述豁口比所述回字型凹槽深0.5-2mm；

所述底座为电木座、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物座、丙烯腈-苯乙烯共聚物座、pu聚氨基甲酸酯座、聚丙烯座或聚苯乙烯座。

所述底座的上表面设有多个定位柱4，所述回字型边框所在的贴纸或者回字型边框设有与所述定位柱相匹配的定位孔。此结构设计进一步更便于将回字型边框顺利放置于回字型凹槽，提高效率和贴膜质量。

本实施例中，所述定位柱设有4个，其中2个定位柱位于所述第一凹槽处，剩余2个定位柱位于所述第三凹槽处。

本实施例中，所述底座的长度l为360±5mm，宽度w为260±5mm，且高度h为14.5±2mm。

本实施例中，所述第一凹槽的长度与所述第三凹槽的长度一致，所述第二凹槽和所述第四凹槽的长度一致，且所述第一凹槽的长度大于所述第二凹槽的长度。

本实施例中，所述定位柱的高度为3±0.5mm，所述定位柱的直径为5±0.2mm，所述定位柱的上表面为圆滑的弧面。

所述豁口的形状与胶条10自带的挂耳101的尺寸相匹配。

本实施例中，所述贴膜治具为一体成型的治具，但不限于此。

所述回字型凹槽的粗糙度ra小于6.3μm，能够保证光滑度，避免毛刺刮伤回字型边框的表面。

本实用新型的工作过程和工作原理如下：

贴胶条时，只要将回字型边框的各个边条置于回字型凹槽内，即可对回字型边框进行定位，避免贴的过程中回字型边框移动等，然后将胶条逐条贴到回字型边框的各个框条上，通过对回字型边框进行预定位，防止贴歪，过一个治具就能实现多个胶条的粘贴，提高贴膜的质量，提高效率、降低劳动强度；

且胶条的挂耳正好位于模具的豁口处，即此挂耳未贴到回字型边框上，二是露于回字型边框之外，便于后续组装过程中将胶条的离型层撕除，将回字型边框与待粘接物粘接，比如与笔记本电脑的上盖粘接。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。