扩口机输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料管件的生产线，更具体的说，它涉及一种扩口机输送装置。
【背景技术】
[0002]塑料管件生产线依次包括挤出机部分，挤出模头部分、定型冷却部分、切割机部分和扩口机输送装置部分，在生产线中，塑件管件的轴线始终处于同一水平面上。
[0003]扩口机输送装置是塑料管件生产线上的一个重要的设备，扩口机输送装置上一般用来承载切割后的塑料管件，一般扩口机输送装置置于塑料管件的切割机后，当管件进入扩口机输送装置后至所需长度后，切割机对管件进行切割，切割后的管件位于扩口机输送装置上，然后扩口机输送装置将管件移出扩口机。
[0004]现有技术中，申请号为201320880290.4的实用新型专利公布了一种扩口机输送装置，其通过输送装置将管件移动至翻料架上，但是这种输送方式还要经过翻料架才能实现管件的卸料，浪费生产空间，增加生产成本。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在扩口后完成卸料的扩口机输送装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种扩口机输送装置，包括支撑台，所述支撑台上横向设置有导柱，所述导柱上滑动连接有主支架，所述主支架连接有控制主支架在导柱上移动的第一动力部，所述主支架上连接有可上下移动的副支架，所述副支架上连接有控制副支架上下移动的第二动力部，所述副支架上设置有推出管件的推出机构
[0007]作为优选，所述推出机构包括推出块，所述推出块包括固定部与导向部，所述固定部呈V型，所述导向部倾斜设置在固定部旁，所述固定部的底部与副支架固定连接。
[0008]作为优选，所述支撑台的一侧设置有向下倾斜设置的斜面。
[0009]作为优选，所述支撑台的上表面横向设置有支撑管件的支撑部，所述支撑部包括两根支撑横杆，所述支撑横杆之间形成供推出机构移动的活动槽，所述支撑横杆上设置有托管滚轮。
[0010]与现有技术相比本实用新型具有下述优点:通过采用主支架与副支架的共同作用将支撑台上的塑料管件推出，替代了现有技术中的摆臂机构，避免了摆臂机构由于较大的作用力而产生的凹陷，同时避免了摇臂机构在旋转时产生的死点问题，方便管件从扩口机输送装置上落下；同时呈V型的固定部在副支架向上提升时，能将从托管滚轮上的管件固定，然后在管件下放至支撑台上后，导向部从侧面将管件推离扩口机输送装置，使管件能平稳地离开扩口机输送装置，避免管件在移动过程中产生磕碰。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图一；
[0012]图2为本实用新型的支撑台的结构示意图二 ；
[0013]图3为本实用新型的支撑台的结构示意图三；
[0014]图4为本实用新型的支撑台的仰视图；
[0015]图5为本实用新型的支撑台的结构示意图四；
[0016]图6为本实用新型的的推出机构的结构示意图。
[0017]图中:1、支撑台；2、导柱；3、主支架；31、套管；32、第一动力部；4、副支架；41、第二动力部；43、推出块；431、固定部；432、导向部；5、支撑部；51、支撑横杆；52、活动槽；53、托管滚轮；6、底座；7、斜面。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，扩口机输送装置包括支撑台I和底座6，支撑台I底部横向设置有两根导柱2，主支架3包括套管31，主支架3依靠套管31套设在导柱2上，并且主支架3依靠套管31在导柱2的导向方向移动，如图4所示，支撑台I的内侧固定连接有第一动力部32，第一动力部32为气缸，气缸的活塞杆与主支架3连接，气缸推动主支架3在导柱2的导向方向上移动；如图4所示，主支架3上固定连接有第二动力部41，第二动力部41包括对称设置的四个气缸，每一气缸的活塞杆都与副支架4连接，当活塞杆伸出时，副支架4在主支架3上向上运动，当活塞杆缩回时，副支架4在主支架3上向下运动。
[0019]如图1所示，支撑台I的上表面横向设置有支撑管件的支撑部5，支撑部5包括两根支撑横杆51，支撑横杆51上设置有托管滚轮53，支撑部5的两根支撑横杆51之间形成供推出机构插入的活动槽52，推出机构设置在副支架4上，推出机构包括推出块43，如图6所示，推出块43包括固定部431与导向部432，固定部431呈V型，当副支架4上升时，位于托管滚轮53后方的固定部431能将固定在托管滚轮53上的管件向上抬起，同时呈V型的固定部431通过左右两侧壁将管件夹持，由于推出块43由弹性金属材料制成，当管件由于重力下沉时，固定部431的V型会向外展开，将管件包裹住从而达到更好的固定效果，导向部432倾斜设置在固定部431旁，当副支架4向下移动，固定部431上的管件脱离与固定部431的固定，然后管件位于支撑横杆51上，此时倾斜设置在固定部431旁的导向部432从侧面推动管件，将管件推离扩口机输送装置，管件经过自身重力落下，避免了现有技术中摇臂机构产生的。
[0020]如图2所示，气缸的活塞杆穿设过主支架3与副支架4的底部相固定，气缸固定连接在主支架3上，在使用过程中，气缸的活塞杆伸出或缩回，使副支架4相对于主支架3上下移动。
[0021]如图3所示，导柱2与支撑台I的左右两侧固定连接，导柱2可以设置有若干个，导柱2设置的越多，副支架4的支撑能力越强，在本实施例中，导柱2的数量优选为两个。
[0022]支撑台I的底部如图4所示，支撑台I上连接有第一动力部32，第一动力部32与主支架3连接，使主支架3在导柱2的导向方向移动，第一动力部32可以为气缸或者马达，在本实施例中，第一动力部32优选为气缸，气缸的活塞杆与主支架3连接，使气缸可以驱动主支架3在导柱2的导向方向移动。
[0023]如图5所示，支撑台I的一侧设置有向下倾斜设置的斜面7，推出块43的导向部432将管件向右推出，向下倾斜的斜面7与平面相比，当管件移动至斜面7上时，管件会由于重力的作用在斜面7滚动离开支撑台1，斜面7具有辅助管件移动的作用。
[0024]在扩口机输送装置使用时，如图2所示，管件落在托管滚轮53上，然后第一动力部32驱动主支架3移动至管件下方，然后第二动力部41将主支架3上的副支架4向上移动，使托管滚轮53上的管件落入推出块43上的固定部431上，然后第一动力部32将主支架3向右移动至支撑台I边缘，然后第二动力部41将副支架4向下移动，使管件脱离推出块43的固定部431，然后管件落在支撑横杆51上，然后第一动力部32通过移动主支架3，使推出块43的导向部432移动至管件的左侧，然后第一动力部32向右移动将管件推入斜面7，然后管件随着斜面7向下滑动离开扩口机输送装置，完成管件的卸料，与现有的扩口机输送装置相比，这种搬运方式更加方便，同时管件被推出块43均匀推出，与管件运送至翻料架下料相比，减少了生产成本。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种扩口机输送装置，包括支撑台，其特征在于:所述支撑台上横向设置有导柱，所述导柱上滑动连接有主支架，所述主支架连接有控制主支架在导柱上移动的第一动力部，所述主支架上连接有可上下移动的副支架，所述副支架上连接有控制副支架上下移动的第二动力部，所述副支架上设置有推出管件的推出机构。
2.根据权利要求1所述的扩口机输送装置，其特征在于:所述推出机构包括推出块，所述推出块包括固定部与导向部，所述固定部呈V型，所述导向部倾斜设置在固定部旁，所述固定部的底部与副支架固定连接。
3.根据权利要求1所述的扩口机输送装置，其特征在于:所述支撑台的一侧设置有向下倾斜设置的斜面。
4.根据权利要求2所述的扩口机输送装置，其特征在于:所述支撑台的上表面横向设置有支撑管件的支撑部，所述支撑部包括两根支撑横杆，所述支撑横杆之间形成供推出机构移动的活动槽，所述支撑横杆上设置有托管滚轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种扩口机输送装置，解决了扩口机输送装置需要将管件移动至翻料架上卸料的问题，其技术方案要点是一种扩口机输送装置，包括支撑台，所述支撑台上横向设置有导柱，所述导柱上滑动连接有主支架，所述主支架连接有控制主支架在导柱上移动的第一动力部，所述主支架上连接有可上下移动的副支架，所述副支架上连接有控制副支架上下移动的第二动力部，所述副支架上设置有推出管件的推出机构。本实用新型的优点是：通过主支架和副支架的共同作用将支撑台上的管件推出，与原有扩口机输送装置相比，减少了生产成本，避免浪费生产空间。
【IPC分类】B29C57-02, B29C31-04, B29L23-00
【公开号】CN204546837
【申请号】CN201520149109
【发明人】吴国栋
【申请人】苏州国宇碳纤维科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月17日