骨水泥成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医用材料制备领域，尤其涉及一种骨水泥成型模具。
【背景技术】
[0002]医用骨水泥主要是丙烯酸骨水泥，其主要成分为聚甲基丙烯酸甲酯，其单体溶液由于含有C = C双键而具有自聚合固化效应，因此，最早于20世纪50年代开始用于关节假体置换手术中来固定人工关节。随着医学的发展，骨水泥产品也发展到应用在肩、肘、脊椎低粘度可注射型骨水泥，以及髋、膝关节置换的中高粘度骨水泥。其中用于椎体成形术的可注射型骨水泥在治疗骨质疏松领域效果优异，并且得到广泛的推广。
[0003]骨水泥作为一种外科植入物，有着严格的国际标准IS05833:2002和国家医药行业标准YY0459-2003，以规范其各种性能要求。在各项性能测试要求中，抗压强度是评价骨水泥性能的重要指标之一。然而，与其他材料的抗压强度测试有所不同的是，骨水泥材料的抗压强度测试的样品需要通过模具成型得到，材料的制备到成型基本上在模具中完成，因此，样品成型的模具的实用性决定了材料成型的质量和抗压强度测试的真实程度。
[0004]对于医药行业标准YY 0459-2003中建议的模具，在实际使用过程中效果并不理想，原因主要有以下两点:
[0005]首先，国标中建议的模具更适合关节置换术用骨水泥的性能测试，该类骨水泥是在面团期后由搅拌盘转移然后被挤压注入到模具的成型孔中。然而，由于骨水泥的固化过程是较为迅速的，在挤入的过程中，面团状外部由于单体溶液的挥发较快其固化比面团内部更快，从而导致挤入压实后的柱状材料表面甚至内部出现严重的缺陷；
[0006]其次，对于应用于椎体成形术用的可注射型骨水泥，其多为拉丝期长，而面团期和固化期较短，因而无法实现挤压注入成型。然而若采用分孔注入的方式同样存在时间上的延误导致材料流动性变差，样品制品气孔缺陷明显，材料成型效果不理想，平行实验样品的抗压强度结果偏差大。
[0007]因此，开发一种满足骨水泥材料混匀操作、一次挤压成型和便于操作的抗压强度测试样品骨水泥成型模具套件是亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种满足骨水泥材料混匀操作、一次挤压成型和便于操作的抗压强度测试样品骨水泥成型模具。
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种骨水泥成型模具，用于成型骨水泥样品，其中，
[0010]所述骨水泥成型模具包括:
[0011]所述骨水泥成型模具包括套管组件、成型组件以及挤压件，所述套管组件包括一收容空间，所述收容空间用以储存骨水泥混合液，所述成型组件的一端装配于所述收容空间内，所述挤压件套设于所述成型组件的另一端，并且所述挤压件用于挤压所述骨水泥混合液，以使所述骨水泥混合液进入所述成型组件并成型出所述骨水泥样品。
[0012]其中，所述套管组件包括底盖以及套管，所述套管可拆卸连接于所述底盖，所述收容空间形成于所述套管上，所述底盖形成所述收容空间的底壁。
[0013]其中，所述套管为中空的圆柱管状结构，并且所述套管与所述底盖螺纹连接。
[0014]其中，所述成型组件包括成型件以及压入杆，所述成型件部分装配于所述收容空间，所述压入杆的一端可拆卸连接于所述成型件。
[0015]其中，所述成型件为圆柱形块状结构，所述成型件开设有螺纹孔以及至少一个成型孔，所述螺纹孔开设于所述成型件的中心，所述压入杆的一端螺纹连接于所述螺纹孔，至少一个所述成型孔环绕所述螺纹孔设置，用以填充所述骨水泥混合液，以挤压成型出所述骨水泥样品。
[0016]其中，所述骨水泥成型模具还包括按压件，所述按压件为中空管状结构，所述按压件套设于所述压入杆远离所述成型件的一端，用于手动按压所述成型件，以使所述成型件伸入所述收容空间，并使得所述成型件的一端邻近所述底盖设置。
[0017]其中，所述骨水泥成型模具还包括一搅拌元件，所述搅拌元件用以搅拌所述收容空间中的骨水泥混合液。
[0018]其中，所述搅拌元件为不锈钢棒。
[0019]本实用新型提供的骨水泥成型模具通过在套管组件上形成一收容空间，将骨水泥混合液储存于收容空间内，然后将成型组件的一端装配于收容空间，将挤压件套设于成型组件上，通过挤压该挤压件，使得该挤压件能够挤压骨水泥混合液，从而使得骨水泥混合液能够进入成型组件内，并通过挤压成型，得到标准的用于抗压强度测试的骨水泥样品。通过该骨水泥成型模具，使得骨水泥混合液能够通过一次挤压成型，得到平行度高且满足抗压强度测试要求的骨水泥样品。该骨水泥成型模具具有结构简单，便于挤压成型的优点。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本实用新型实施方式提供的骨水泥成型模具的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型实施方式提供的套管组件的分解示意图；
[0023]图3是本实用新型实施方式提供的成型组件的分解示意图；
[0024]图4是图3的成型组件中的成型件的另一视角的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请一并参阅图1至图4，本实用新型实施方式提供的一种骨水泥成型模具100，用以成型出骨水泥样品(图中未标识)。所述骨水泥成型模具100包括套管组件10、成型组件20以及挤压件30。所述套管组件10包括一收容空间11，所述收容空间11用以储存骨水泥混合液101。所述成型组件20的一端装配于所述收容空间11。所述挤压件30套设于所述成型组件20的另一端上。
[0027]所述套管组件10包括底盖12以及套管13。本实施方式中，所述底盖12内部为圆盘状结构，从而能够便于所述骨水泥样品的成型。所述底盖12上设置有一开口 12a，并且所述开口 12a的内侧壁上设置有螺纹121，用以与所述套管13连接。可以理解的是，在其他实施方式中，所述底盖12外形还可为方形结构等。
[0028]所述套管13可拆卸连接于所述底盖12，并且所述收容空间11形成于所述套管13上，所述底盖12形成所述收容空间11的底壁。本实施方式中，所述套管13为中空的圆柱管状结构，并且所述套管13与所述底盖12螺纹连接。具体的，所述套管13的一端外壁上设置有螺纹131，所述螺纹131与所述底盖12的螺纹121螺纹连接，以将所述套管13与所述底盖12连接在一起。同时，所述套管13与所述底盖12采用螺纹连接，从而能够便于后续所述套管13与所述底盖12的拆卸分离。可以理解的是，在其他实施方式中，所述套管13还可通过螺钉与所述底盖12连接或者在所述底盖12以及所述套管13上分别设置卡扣结构，通过卡扣结构连接在一起。
[0029]所述收容空间11内储存有所述骨水泥混合液101。具体的，所述骨水泥混合液101为骨水泥粉与单体溶液按照一定的比例混合形成。所述单体溶液可以是添加N，N-二甲基对甲苯胺的甲基丙烯酸甲酯溶液。所述骨水泥粉末可以是添加过氧化苯甲酰的聚甲基丙烯酸甲酯的固体粉末。所述骨水泥混合液101用以成型所述骨水泥样品。
[0030]所述成型组件20包括成型件21以及压入杆22，所述成型件21部件装配于所述收容空间11。本实施方式中，所述成型件21为圆柱形的块状结构。所述成型件21上开设有螺纹孔211以及至少一个成型孔21b，所述螺纹孔211开设于所述成型件21的中心，至少一个所述成型孔21b环绕所述螺纹孔211设置。具体的，所述成型件21包括相对设置的第一连接端21a以及第二连接端21b，所述第一连接端21a装配于所述收容空间11。所述第二连接端21b上开设有所述螺纹孔211以及至少一个所述成型孔212，并且所述螺纹孔211以及至少一个所述成型孔212贯穿所述第一连接端21a以及第二连接端21b。所述螺纹孔211开设于所