一种复式交叉分流混炼头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挤出机设备，尤其涉及一种复式交叉分流混炼头。
【背景技术】
[0002]挤出机是塑料加工行业中得到广泛应用的机种，螺杆是机器的核心部件之一，螺杆的结构设计科学与否将直接影响产品的产量和质量。挤出机的简单工作原理:塑料颗粒从进料口进入，在机筒内通过螺杆高速旋转进行塑化后送入模具，并通过模具挤出成型，为提高塑化效果，一般在机筒外围具有加热装置帮助塑化。
[0003]目前，单孔机筒挤出机的螺杆普遍采用一体设计，其中生产高品质产品的螺杆，必不可少的结构之一便是混炼头，混炼头主要是混炼齿型和菠萝头型设计，此类设计的局限性体现在:由于机筒外面加热，机筒内的塑料熔融靠近机筒内壁的层面温度较高，而靠近螺杆底径的层面温度较低，普通的混炼齿型和菠萝头型混炼头很难将两层塑料熔融充分融合，遇到塑料原料不纯的情况，生产出来的产品表面容易产生气泡，严重的分层裂开。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题，本实用新型解决的首要技术问题是提供一种新型的复式多孔交叉混炼头，它采用多道分流挡设计，分流挡上具有内外两层若干分流孔且流道方向按固定角度交叉排列，从而有层次温差的塑料熔融流经分流孔，达到充分融合，消除温差，实现提高产品质量的目的。
[0005]实现上述目的的技术方案是:
[0006]本实用新型的一种复式交叉分流混炼头，包括混炼头本体，所述混炼头本体上设置有多个间隔分开的分流挡，所述分流挡上设置有多个流道孔，所述流道孔贯穿分流挡。
[0007]进一步特征为，多个所述分流挡之间的间隔相同。
[0008]进一步特征为，所述分流挡为环状，且所述分流挡的环面与混炼头本体的中心轴相垂直。
[0009]进一步特征为，所述流道孔均匀地设置于分流挡上。
[0010]进一步特征为，多个所述流道孔中的一部分环形均匀地设置于分流挡内圈的位置上，且所述流道孔沿混炼头本体轴向方向向外圈倾斜；多个所述流道孔中的另一部分环形均匀地设置于分流挡外圈的位置上，且所述流道孔沿混炼头本体轴向方向向内圈倾斜。
[0011]进一步特征为，所述流道孔与混炼头本体的中心轴夹角为20°至35°。
[0012]进一步特征为，所述混炼头本体上设有相对向设置的两个扁方。
[0013]进一步特征为，所述混炼头本体与螺杆连接端依次设置有螺纹连接柄、止口和螺杆底径同径台阶，且所述螺杆底径同径台阶的一端与螺杆底径的直径相同，另一端为直径逐渐减小的锥型。
[0014]进一步特征为，所述流道孔的两个端口处均设置有流道槽，且所述一端的流道槽沿混炼头本体旋转的方向延伸设置，所述另一端的流道槽沿混炼头本体旋转的反方向延伸设置。
[0015]本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是:
[0016]1、与现有技术相比，本实用新型采用复式多孔交叉设计，贴近机筒内壁层面的塑料熔融通过分流挡的外圈流道孔，倾斜挤入混炼头底径层面，而上一道贴近混炼头底径层面的塑料熔融通过内圈流道孔倾斜挤入外层，如此循环多次，塑料熔融的层次温差得以消除，从而提尚广品质量。
[0017]2、本实用新型通过螺纹连接柄与螺杆本体连接，螺纹方向与螺杆工作旋转方向相反，并采用止口设计，从而确保螺杆本体与混炼头的同心度。
[0018]3、本实用新型中具有螺杆同径台阶，从而确保了混炼头与螺杆本体实现无缝紧固连接。
[0019]4、本实用新型中的混炼头具有流道槽，塑料熔融流向方向的流道槽增大了流道孔的进口面积，使得塑料熔融更容易的流进流道孔内；而另一面的流道槽增大了流道孔出口面积，从而增大了流道孔流出塑料所受到的摩擦力，两个流道槽配合工作，使得塑料熔融更容易、迅速地通过流道孔，提高了混炼头的工作效率。
[0020]5、本实用新型中具有扁方，在混炼头与螺杆连接时，用作扳手紧固着力点，从而便于混炼头与螺杆的连接和紧固。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一种复式交叉分流混炼头的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型一种复式交叉分流混炼头的分流挡结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1和图2所示，本实用新型的一种复式交叉分流混炼头，包括混炼头本体1，混炼头本体I上设置有多个间隔分开的分流挡2，分流挡2上设置有多个流道孔21，流道孔21贯穿分流挡2。
[0026]本实用新型的优选方式为，多个分流挡2均匀地设置在混炼头本体I上，且各个分流挡2之间的间隔相同。
[0027]分流挡2为圆环状，且分流挡2的环面与混炼头本体I的中心轴相垂直。
[0028]流道孔21均匀地设置于分流挡2上。
[0029]多个流道孔21中的一部分流道孔呈环形均匀地设置于分流挡2内圈的位置上，且流道孔21沿混炼头本体I轴向方向向外圈倾斜20°至35° ;多个流道孔21中的另一部分流道孔同样呈环形均匀地设置于分流挡2外圈的位置上，且流道孔21沿混炼头本体I轴向方向向内圈倾斜20°至35°。在本实施例中，流道孔21与混炼头本体I的中心轴夹角为28。，此时塑料熔融在流道孔21内的通过性最优。如此，贴近机筒内壁层面的塑料熔融通过分流挡2的外圈流道孔21，倾斜挤入混炼头底径层面，而上一道贴近混炼头底径层面的塑料熔融通过内圈流道孔21倾斜挤入外层，如此循环多次，塑料熔融的层次温差得以消除，从而提尚广品质量。
[0030]混炼头本体I上设有相对向设置的两个扁方3。
[0031]混炼头本体I与挤出机的螺杆连接端依次设置有螺纹连接柄4、止口 5和螺杆底径同径台阶6，且螺杆底径同径台阶6的一端与螺杆底径的直径相同，另一端为直径逐渐减小的锥型，螺纹连接柄4通过螺纹与螺杆相紧固连接，且螺纹连接柄4的螺纹方向与螺杆旋转的方向相反。
[0032]实施例二
[0033]如图1和图2所示，本实用新型的一种复式交叉分流混炼头，包括混炼头本体1，混炼头本体I上设置有多个间隔分开的分流挡2，分流挡2上设置有多个流道孔21，流道孔21贯穿分流挡2。
[0034]本实用新型的优选方式为，多个分流挡2均匀地设置在混炼头本体I上，且过个分流挡2之间的间隔相同。
[0035]分流挡2为圆环状，且分流挡2的环面与混炼头本体I的中心轴相垂直。
[0036]流道孔21均匀地设置于分流挡2上。
[0037]多个流道孔21中的一部分流道孔呈环形均匀地设置于分流挡2内圈的位置上，且流道孔21沿混炼头本体I轴向方向向外圈倾斜20°至35° ;多个流道孔21中的另一部分流道孔同样呈环形均匀地设置于分流挡2外圈的位置上，且流道孔21沿混炼头本体I轴向方向向内圈倾斜20°至35°。在本实施例中，流道孔21与混炼头本体I的中心轴夹角为28。，此时塑料熔融在流道孔21内的通过性最优。如此，贴近机筒内壁层面的塑料熔融通过分流挡2的外圈流道孔21，倾斜挤入混炼头底径层面，而上一道贴近混炼头底径层面的塑料熔融通过内圈流道孔21倾斜挤入外层，如此循环多次，塑料熔融的层次温差得以消除，从而提尚广品质量。
[0038]混炼头本体I上设有相对向设置的两个扁方3。
[0039]混炼头本体I与挤压机的螺杆连接端依次设置有螺纹连接柄4、止口 5和螺杆底径同径台阶6，且螺杆底径同径台阶6的一端与螺杆底径的直径相同，另一端为直径逐渐减小的锥型，螺纹连接柄4通过螺纹与螺杆相紧固连接，且螺纹连接柄4的螺纹方向与螺杆旋转的方向相反。
[0040]每个流道孔21的两个端口处均设置有流道槽22，且面向塑料熔融流经方向的流道槽22沿混炼头本体I旋转的方向延伸设置，而背向塑料熔融流经方向的流道槽22沿混炼头本体I旋转方向的反方向延伸设置。
[0041]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种复式交叉分流混炼头，包括混炼头本体，其特征在于:所述混炼头本体上设置有多个间隔分开的分流挡，所述分流挡上设置有多个流道孔，所述流道孔贯穿分流挡。2.根据权利要求1所述的一种复式交叉分流混炼头，其特征在于:多个所述分流挡之间的间隔相同。3.根据权利要求1所述的一种复式交叉分流混炼头，其特征在于:所述分流挡为环状，且所述分流挡的环面与混炼头本体的中心轴相垂直。4.根据权利要求3所述的一种复式交叉分流混炼头，其特征在于:所述流道孔均匀地设置于分流挡上。5.根据权利要求3或4所述的一种复式交叉分流混炼头，其特征在于:多个所述流道孔中的一部分环形均匀地设置于分流挡内圈的位置上，且所述流道孔沿混炼头本体轴向方向向外圈倾斜； 多个所述流道孔中的另一部分环形均匀地设置于分流挡外圈的位置上，且所述流道孔沿混炼头本体轴向方向向内圈倾斜。6.根据权利要求5所述的一种复式交叉分流混炼头，其特征在于:所述流道孔与混炼头本体的中心轴夹角为20°至35°。7.根据权利要求1所述的一种复式交叉分流混炼头，其特征在于:所述混炼头本体上设有相对向设置的两个扁方。8.根据权利要求1所述的一种复式交叉分流混炼头，其特征在于:所述混炼头本体与螺杆连接端依次设置有螺纹连接柄、止口和螺杆底径同径台阶，且所述螺杆底径同径台阶的一端与螺杆底径的直径相同，另一端为直径逐渐减小的锥型。9.根据权利要求1所述的一种复式交叉分流混炼头，其特征在于:所述流道孔的两个端口处均设置有流道槽，且所述一端的流道槽沿混炼头本体旋转的方向延伸设置，所述另一端的流道槽沿混炼头本体旋转的反方向延伸设置。
【专利摘要】本实用新型提供的一种复式交叉分流混炼头，包括混炼头本体，所述混炼头本体上设置有多个间隔分开的分流挡，所述分流挡上设置有多个流道孔，所述流道孔贯穿分流挡。本实用新型使得有层次温差的塑料熔融达到充分融合，消除温差，大大提高产品的质量。
【IPC分类】B29C45/60, B29C45/48
【公开号】CN204936100
【申请号】CN201520698906
【发明人】徐辉
【申请人】浙江精宏机械有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月10日