专利名称：一种锅炉余热回收系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种锅炉节能系统，尤其是ー种锅炉余热回收系统。
背景技术：
目前我国正在使用的エ业、生活锅炉达到55万台，其中82%为燃煤锅炉，去年耗煤4亿多吨，但平均运行效率仅65%。如果将运行效率提高15%-20%，即达到国际先进水平，可每年节煤7000万吨并有效减少环境污染，因此锅炉节能是节能减排的重要ー项。锅炉自动化节能控制方式有引风机、鼓风机、炉排、水泵共四种较大型电动机采 用相应容量的能控制改变电机转速的节能方式。锅炉节能的基本原理是把高新材料技木、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变化，使燃烧煤达到强化燃烧，充分燃烧，完全燃烧的ー种全新的燃烧方式。目前，对于锅炉而言，不论是燃煤锅炉、燃气锅炉还是燃油锅炉，都存在热效率较低的问题，且在燃料燃烧带来热量的同时有大量的废气、废渣排出或遗留给造成环境污染，现有的锅炉为大型设备，同时需要人工添加燃料，加大工人劳动强度，成本相应提高。现有个别回收锅炉余热效果好的设备，却因结构复杂、成本高而难以推广。由此，本发明人考虑对现有锅炉余热回收装置进行改进，本案由此产生。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、节能效果显著、体积小、重量轻、环保性能好、自动化程度高及成本低的锅炉余热回收系统。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种锅炉余热回收系统，该锅炉余热回收系统包括输水管及余热回收装置；所述的余热回收装置上安装有冷水进ロ管及热水出口管，热水出口管通过管道与保温热水箱连接，在冷水进ロ管的管道上还设有循环水泵，且该余热回收装置为水源热泵型热水机组。进ー步，所述的余热回收装置中设有智能控制芯片实现自动控制。与现有技术相比较，本实用新型的优点I、现有的锅炉一般为燃煤锅炉、燃气锅炉及燃油锅炉，他们都存在热效率较低、产生大量的废气、废渣排出或遗留给造成环境污；本实用新型设有余热回收装置，且该余热回收装置水源热泵型热水机组，使得节能显著及效率高的优点，同时大大減少了对环境的污染；2、现有的锅炉为大型设备，同时需要人工添加燃料，加大工人劳动强度，成本相应提高；本实用新型包括输水管及余热回收装置，具有体积小、重量轻、成本低等优点，同时可直接附设在中央空调附近；3、本实用新型中设有智能控制芯片可通过电脑自控，无需人工管理，实现自动化控制。
图I是本实用新型框架图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明实施例请參阅图I所示，一种锅炉余热回收系统，该锅炉余热回收系统包括输水管I及余热回收装置2 ;余热回收装置2上安装有冷水进ロ管11及热水出口管12，热水出ロ管12通过管道与保温热水箱3连接，在冷水进ロ管11的管道上还设有循环水泵4，且该余热回收装置为水源热泵型热水机组，输水管设于余热回收装置、保温热水箱3及热水用户之间，余热回收装置中设有智能控制芯片实现自动控制。 本实用新型的特点I、效率高、节能效果显著；2、体积小、重量轻、占用建筑面积小；3、环保性能好，无污染排放；4、电脑自控，无需人工管理；5、具有防止结垢和水质软化处理功能。以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所掲示者。
权利要求1.一种锅炉余热回收系统，其特征在于该锅炉余热回收系统包括输水管及余热回收装置；所述的余热回收装置上安装有冷水进ロ管及热水出口管，热水出口管通过管道与保温热水箱连接，在冷水进ロ管的管道上还设有循环水泵，且该余热回收装置为水源热泵型热水机组。
2.根据权利要求I所述的ー种锅炉余热回收系统，其特征在于所述的余热回收装置中设有智能控制芯片实现自动控制。
专利摘要本实用新型公开一种锅炉余热回收系统，属于锅炉节能系统领域。该锅炉余热回收系统包括输水管及余热回收装置；余热回收装置上安装有冷水进口管及热水出口管，热水出口管通过管道与保温热水箱连接，在冷水进口管的管道上还设有循环水泵，且该余热回收装置为水源热泵型热水机组，余热回收装置中设有智能控制芯片实现自动控制。
文档编号F22D1/00GK202598853SQ201220184988
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者刘国贤, 俞如珍 申请人:福建中源合纵节能科技有限公司