专利名称：锅炉入口烟道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种锅炉入口烟道。
背景技术：
锅炉是有色冶炼工艺中一种常用的设备，其通常对冶炼炉中产生的高温烟气加以利用，合理利用资源，减少生产成本。通常锅炉入口烟道由无缝钢管1和扁钢2间隔焊接围合而成——图1。有色冶炼烟气具有含尘量大大且粘结性强、腐蚀性强、烟气量随冶炼周期波动性大等特点，其烟气中的尘在烟气高温区大部分呈现熔融或半熔融状态附着于烟道内壁上，即无缝钢管1和扁钢2位于内侧的外表面。因为烟道内有高温烟气(1200°C以上)通过，使得锅炉入口的热负荷很大，锅炉热膨胀量很大，会影响锅炉的工作效率，为了避免这种情况发生，通常在圆管内通冷却水来对烟道进行降温，从而降低高温烟气的温度。由于上述结构的烟道内壁为凹凸不平状，内壁上很容易积灰，即使用弹簧锤振打装置也无法完全将内壁上的烟灰振打下来，这样烟道内壁上就会积累较多烟灰，从而影响烟道对高温烟气的降温效果，最终会降低锅炉的工作效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少烟道内积灰且很容易清除的锅炉入口烟道。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种锅炉入口烟道，包括若干无缝Ω管围合成的方形通道，无缝Ω管的底面连接在一起形成烟道内壁，该内壁上堆焊
有一层防腐金属层。本实用新型的有益效果是上述结构中防腐金属层表面光滑，既减少了烟灰的积累，还使得弹簧锤振打装置很容易将防腐金属层上的烟灰振打下来，从而保证锅炉的正常工作。
图1是背景技术中锅炉入口烟道的结构图；图2是本实用新型锅炉入口烟道的结构图。图1中1、无缝钢管，2、扁钢。图2中3、防腐金属层，4、无缝Ω管。
具体实施方式
以下结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。如图2所示，一种锅炉入口烟道包括若干无缝Ω管4围合成的方形通道，无缝Ω 管4的底面连接在一起形成烟道内壁，该内壁上堆焊有一层防腐金属层3。本实用新型的优点是上述结构的锅炉入口烟道在工作时，无缝Ω管4内通冷却水，对防腐金属层进行冷却，从而实现对烟道内的高温烟气进行降温的目的。由于防腐金属层3表面光滑，降低了积灰的时间，即使防腐金属层3上积灰了，利用外部的弹簧锤振打装置对烟道的外壁进行振打，很容易将防腐金属层3上的烟灰振打下来，很好的对锅炉的正常工作起到保护作用且防腐金属层3对具有高腐蚀性的高温烟气具有一定的防御作用。
权利要求1.锅炉入口烟道，其特征在于包括若干无缝Ω管围合成的方形通道，无缝Ω管的底面连接在一起形成烟道内壁，该内壁上堆焊有一层防腐金属层。
专利摘要本实用新型公开了一种减少烟道内积灰且很容易清除的锅炉入口烟道，包括若干无缝Ω管围合成的方形通道，无缝Ω管的底面连接在一起形成烟道内壁，该内壁上堆焊有一层防腐金属层。本实用新型的优点是，上述结构中防腐金属层表面光滑，既减少了烟灰的积累，还使得弹簧锤振打装置很容易将防腐金属层上的烟灰振打下来，从而保证锅炉的正常工作。
文档编号F23J11/00GK202221093SQ20112034176
公开日2012年5月16日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者徐建新, 陶春红, 顾君健, 马志莉 申请人:苏州海陆重工股份有限公司