一种用于焚烧炉的对流管束的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于焚烧炉的对流管束，其包括支架，于该支架的上端一侧设有上集箱，于该支架的下端另一侧设有下集箱，该上集箱与下集箱之间连接有若干组弯曲设置的对流管束，相邻两对流管束横向间距为150mm，相邻两对流管束纵向间距为120mm。本实用新型其结构设计合理巧妙，通过优化对流管束的排列布局，使得焚烧炉内便于吹灰，能减少对流管束上的积灰，从而减少因积灰严重产生的爆管，延长焚烧炉的长期稳定运行时间。
【专利说明】一种用于焚烧炉的对流管束
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及焚烧炉，特别涉及一种用于焚烧炉的对流管束。
【背景技术】
[0002]现有焚烧炉中的对流管束为错列布置，相对间距较小，对流管束过于密集，且上、下集箱的管径过小，从而导致对流管束上的积灰严重，经常爆管，导致锅炉不能长时间稳定运行。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供了一种用于焚烧炉的对流管束。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:
[0005]一种用于焚烧炉的对流管束，其包括支架，于该支架的上端一侧设有上集箱，于该支架的下端另一侧设有下集箱，该上集箱与下集箱之间连接有若干组弯曲设置的对流管束，相邻两对流管束横向间距为150mm，相邻两对流管束纵向间距为120mm。
[0006]所述上集箱、下集箱的直径均为325mm。
[0007]该对流管束的直径为51mm。
[0008]所述对流管束横向设有37组，每一组纵向排列有5根，该对流管束通过引出管与上集箱相连接，该对流管束通过下降管与下集箱相连接。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型其结构设计合理巧妙，通过优化对流管束的排列布局，使得焚烧炉内便于吹灰，能减少对流管束上的积灰，从而减少因积灰严重产生的爆管，延长焚烧炉的长期稳定运行时间。
[0010]下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例:见图1，本实用新型一种用于焚烧炉的对流管束，其包括支架1，于该支架I的上端一侧设有上集箱2，于该支架I的下端另一侧设有下集箱3，该上集箱2与下集箱3之间连接有若干组弯曲设置的对流管束4，相邻两对流管束4横向间距为150mm，相邻两对流管束4纵向间距为120mm。
[0013]所述上集箱2、下集箱3的直径均为325mm。
[0014]该对流管束4的直径为51mm。
[0015]所述对流管束4横向设有37组，每一组纵向排列有5根，该对流管束4通过引出管5与上集箱2相连接，该对流管束4通过下降管6与下集箱3相连接。
[0016]本实用新型其结构设计合理巧妙，通过优化对流管束4的排列布局，使得焚烧炉内便于吹灰，能减少对流管束4上的积灰，从而减少因积灰严重产生的爆管，延长焚烧炉的长期稳定运行时间。
[0017]如本实用新型实施例所述，与本实用新型相同或相似结构的其他用于焚烧炉的对流管束，均在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于焚烧炉的对流管束，其包括支架，其特征在于:于该支架的上端一侧设有上集箱，于该支架的下端另一侧设有下集箱，该上集箱与下集箱之间连接有若干组弯曲设置的对流管束，相邻两对流管束横向间距为150mm，相邻两对流管束纵向间距为120mm。
2.根据权利要求1所述的用于焚烧炉的对流管束，其特征在于，所述上集箱、下集箱的直径均为325mm。
3.根据权利要求1所述的用于焚烧炉的对流管束，其特征在于，该对流管束的直径为51 mm η
4.根据权利要求1所述的用于焚烧炉的对流管束，其特征在于，所述对流管束横向设有37组，每一组纵向排列有5根，该对流管束通过引出管与上集箱相连接，该对流管束通过下降管与下集箱相连接。
【文档编号】F23G5/44GK203421692SQ201320385999
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】谭炜樑, 何宇锋, 闵泽清, 奚强, 李镇武 申请人:广东博海昕能环保有限公司