专利名称：一种永磁铁氧体磁瓦吹风式预热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种永磁铁氧体磁瓦吹风式预热装置。 技术背景
永磁铁氧体磁瓦的烧结成型过程，是将压制成特定形状的铁氧体磁瓦毛坯 经干燥降低坯体含水量到一定标准值后放入窑炉高温烧结。 一般采用燃煤、气 或电加热的链式窑炉，将毛坯依次推入窑炉的升温、高温、降温三个温区、使 得毛坯自室温升值1000-120(TC再降回常温。期间，毛坯将在热能、气压、气 流等因素的综合作用下发生复杂的化学与物理变化，烧结成形。再经过磨加工、 清洗烘干、检测包装等工序后，最终完成整个制造工艺。
而由于成型工艺的特点，成型后的磁瓦坯体普遍含有12-16%的水份。过 高的含水量极易导致毛坯在加热过程中因坯体表面与内部的排水速率不均发 生坯体的升温炸裂，严重影响产品的品质与外观。此外，过高的含水量，在窑 炉烧结中需要极为缓慢的升温曲线，导致烧结的用时剧增，并耗费更多的能源。 因此，坯体的含水量控制是毛坯在进入窑炉烧结之前的一个重要的工艺参数。
通常降低铁氧体磁瓦坯体含水量的方法是，依据磁瓦坯件的尺寸及以往经 验，将毛坯放置在干燥环境中3-7天，由其自然干燥，待含水量控制在6-10%。 这种方法的突出缺点是干燥周期长、受环境湿度的影响大。
目前，国内的厂家也陆续尝试在窑炉外侧加循环输送带，铁氧体坯体自窑 炉下炉口输送到进炉口再进窑炉，其间经过窑炉高温段的外壁时，借助于窑炉
高温区段散发的热量降低坯体的含水量。经实践验证，该方法仅对小尺寸的毛 坯的干燥有一定的效果。
本
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现存的问题，给人们提供提供一种可使坯体在烧结前充分利用电窑降温区余热，提高坯体的烘干效率，以实现预热坯体，水份 降低到4-7%，快速烧成及节能的永磁铁氧体磁瓦吹风式预热装置。
本实用新型包括烘箱、抽风机、集热管、释热管和集热罩，其特征在于 抽风机的抽风口由连接管与集热罩的罩顶连通，抽风机的出风口与置于烘箱顶 部的集热管连通，排布于烘箱内释热管上端由调节闸阀与集热管连接。
释热管上开有一条释热缝，释热缝两侧装有一沿释热管轴可旋转0-45度 的风向板
集热管分三段释热区，每段集热管释热区上连通八根释热管，其八根释热 管自左端起依次排布的位置是在集热管的40cm、 80cm、 180cm、 300cm、 330cm、 450cm、 510cm、 630cm处。
本实用新型的效果
本实用新型用在永磁铁氧体磁瓦烧结，可使坯体的预热速度提高，在相同 的时间内与底部加热方式相比，坯体温度提高约18。C，使坯体温度升至93-95 °C;坯体含水量降至4%-7%，从而使预热温度高，含水量低的坯体进入烧结电 窑内所消耗的电量会降低，同时还可进一步提高进车速度，增加产量。
图l为本实用新型结构示意图。
图2为集热罩示意图。
图3为图1 A-A剖视图。
图4为图1 B-B剖视图。
图5为释热管分布的位置示意图。
具体实施方式
实施例1:
参见图(1 5，)本实用新型包括烘箱l、抽风机2、集热管3、释热管4 和集热罩5，抽风机的抽风口由连接管6与集热罩5的罩顶连通，抽风机2的 出风口与置于烘箱顶部的集热管3连通，排布于烘箱l内释热管4上端由调节
4闸阀7与集热管3连接。释热管4上开有一条释热缝8，释热缝两侧装有一沿 释热管轴可旋转0-45度的风向板9。集热管分三段释热区，每段集热管释热区 上连通八根释热管，其八根释热管自左端起依次排布的位置是在集热管的 40cm、 80cm、 180cm、 300cm、 330cm、 450cm、 510cm、 630cm处。
使用时，将制成的长19米的烘箱置于电窑外循环道上靠近进车口的一端，
再将集热罩罩于电窑高温区后的急速降温区，使散发的热能通过连接管，抽风 机和置于烘箱顶部的集热管，引入到烘箱顶部，再通过释热管传到烘箱内，由 内释热管上端的调节闸阀调节风量大小。双推板电窑的特点是间歇式的，间隔 8-12分钟推进一次，为一个进板时刻。砖板长为400mm， 一个进板时刻内主推 为平行双板，移动400mm，外循环则为单推，移动800mm。因此坯体在19米的 烘箱里有24个进板时刻，滞留的时间约为3-4.8小时。根据电窑推进间歇的 特点，将外循环道3上每两块砖板为一个进板时刻的长度分为8个位置即0， 1， 2， 3， 4， 5， 6， 7;每两个相邻的进板时刻间的时段内，吹风加热其中的 一个位置。在8个时段内8个位置各加热一次，使得砖板上每个位置都得到充 分均匀的预热机会。如此在19米烘箱内做3次往复，共24根释热管，每个位 置都有3次吹风加热的机会。如此这样，经辐射，对流，加热坯体，使热能直 接作用于坯体上，加快了坯体吸热散发水份的速度，提高了余热利用率。
权利要求1、一种永磁铁氧体磁瓦吹风式预热装置，包括烘箱、抽风机、集热管、释热管和集热罩，其特征在于抽风机的抽风口由连接管与集热罩的罩顶连通，抽风机的出风口与置于烘箱顶部的集热管连通，排布于烘箱内的释热管上端由调节闸阀与集热管连接。
2、 根据权利要求1所述的永磁铁氧体磁瓦吹风式预热装置，其特征在于: 释热管上开有一条释热缝，释热缝两侧装有一沿释热管轴可旋转0-45度的风 向板。
3、 根据权利要求1所述的永磁铁氧体磁瓦吹风式预热装置，其特征在于: 集热管分三段释热区，每段集热管释热区上连通八根释热管，其八根释热管自 左端起依次排布的位置是在集热管的40cm、 80cm、 180cra、 300cm、 330cm、 450cm、 510cm、 630cm处。
专利摘要本实用新型涉及一种永磁铁氧体磁瓦吹风式预热装置，本实用新型包括烘箱、抽风机、集热管、释热管和集热罩，其特征在于抽风机的抽风口由连接管与集热罩的罩顶连通，抽风机的出风口与置于烘箱顶部的集热管连通，排布于烘箱内的释热管上端由调节闸阀与集热管连接。本实用新型用在永磁铁氧体磁瓦烧结，可使坯体的预热速度提高，在相同的时间内与底部加热方式相比，坯体温度提高约18℃，使坯体温度升至93-95℃；坯体含水量降至4％-7％，从而使预热温度高，含水量低的坯体进入烧结电窑内所消耗的电量会降低，同时还可进一步提高进车速度，增加产量。
文档编号F27D13/00GK201331269SQ20082023941
公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者潘定银, 胡治中 申请人:安徽龙磁科技股份有限公司