专利名称：回转窑窑尾下料舌头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水泥生产技术领域，特别涉及一种回转窑窑尾下料舌头。
背景技术：
回转窑是用于水泥生产的重要设备，回转窑的窑尾设有以ZGCrf6Nil2为材质的下料舌头，由于窑尾工作温度在1100 1300°C之间，下料舌头经常在高温下工作，使下料舌头使用寿命短(使用不到10个月)，使用后期使窑尾严重漏料，漏料四处飞扬污染环境，并造成烧坏密封汽缸，使汽缸密封失效，增加能耗使窑产量上不去；漏料有1000多度，容易伤人，存在安全隐患；其次，由于下料舌头的安装固定孔在其侧面下方，拆装难度较大，所以在更换安装下料舌头时极不方便，；另外，下料舌头使用时，下料舌头与窑尾护铁空间距离小， 下料舌头容易碰住窑尾护铁，不断碰撞以后造成窑尾护铁浇注料损坏，同时影响窑上下串动及窑电流的稳定性，严重影响回转窑正常运行等等。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种使用寿命长、易于拆装、确保回转窑正常运行的回转窑窑尾下料舌头。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案回转窑窑尾下料舌头，包括具有弧度的顶板和顶板内侧设置的弯折板，所述弯折板的材质为ZG40Gr25M20Si2，所述弯折板至少由两块组成，两块弯折板的相邻处上面和下面分别设有安装板和加强板，安装板上设有螺栓连接孔。所述弯折板的下部设有安装孔。采用上述技术方案，适当改变本实用新型的材质，由原来的ZGCrf6Nil2改变为 ZG40Gr25Ni20Si2，增加了 Ni的含量，提高了下料舌头的抗高温性，延长了下料舌头的使用寿命；增加下料舌头的总长(加长100mm)，可以大大延长使用寿命；安装板上设有螺栓连接孔，便于拆装；增加了下料舌头下圆弧面到窑尾护铁定端固定点的高度尺寸(增加50mm)， 保护了窑尾护铁和浇注料，不再漏料；加大窑了尾护铁轴与下料舌头的轴向距离(加大 40mm )，使下料舌头不再碰住窑尾护铁，保证了窑上下的正常串动及窑电流的稳定性；本实用新型使用效果非常好，彻底解决安装不便、漏料、撞挂等现象，提高了窑的运转率，节能降耗明显。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1当中A-A剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的回转窑窑尾下料舌头，包括具有弧度的顶板1和顶板1内侧设置的弯折板2，所述弯折板2的材质为ZG40Gr25Ni20Si2，弯折板2至少由两块组成，该实施例由十块弯折板组成，相邻两块弯折板的相邻处上面和下面分别设有安装板3 和加强板4，安装板3上设有螺栓连接孔5，弯折板2的下部设有安装孔6。 本实用新型采用铸造而成，材质由原来的ZGCrf6Nil2改变为ZG40Gr25Ni20Si2， 增加了 M的含量，提高了下料舌头的抗高温性，延长了下料舌头的使用寿命；增加下料舌头的总长(加长100mm)，可以大大延长使用寿命；安装板3上设有螺栓连接孔5，便于拆装； 增加了下料舌头下圆弧面到窑尾护铁定端固定点的高度尺寸(增加50mm)，保护了窑尾护铁和浇注料，不再漏料；加大窑了尾护铁轴与下料舌头的轴向距离(加大40mm )，使下料舌头不再碰住窑尾护铁，保证了窑上下的正常串动及窑电流的稳定性。
权利要求1.回转窑窑尾下料舌头，包括具有弧度的顶板和顶板内侧设置的弯折板，其特征在于 所述弯折板的材质为ZG40Gr25Ni20Si2，弯折板至少由两块组成，两块弯折板的相邻处的上面和下面分别设有安装板和加强板，安装板上设有螺栓连接孔。
2.根据权利要求1所述的回转窑窑尾下料舌头，其特征在于所述弯折板的下部设有安装孔。
专利摘要本实用新型公开了一种回转窑窑尾下料舌头，包括具有弧度的顶板和顶板内侧设置的弯折板，所述弯折板的材质为ZG40Gr25Ni20Si2，所述弯折板至少由两块组成，两块弯折板的相邻处上面和下面分别设有安装板和加强板，安装板上设有螺栓连接孔，所述弯折板的下部设有安装孔。本实用新型使用效果非常好，彻底解决安装不便、漏料、撞挂等现象，提高了窑的运转率，节能降耗明显。
文档编号F27B7/33GK201983607SQ20102068273
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者宋红利, 李洛群, 王复明, 许丽敏 申请人:义煤集团水泥有限责任公司